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正文內(nèi)容

公廁施工方案51805(編輯修改稿)

2025-05-31 12:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 底漆→第一遍涂料→修補(bǔ)→第二遍涂料→檢查驗(yàn)收。B施工要點(diǎn):a 墻面抹灰層處理:對(duì)墻面抹灰層表面進(jìn)行作業(yè)層的驗(yàn)收,表面須干凈堅(jiān)固無(wú)空鼓,對(duì)混凝土表面用界面劑進(jìn)行處理。 基層要求含水率在1%以下,如無(wú)條件測(cè)試可用于手感估測(cè),潮氣太大不能施工,必須待干后方可施工。 對(duì)墻角的陰陽(yáng)角,窗洞口的收口部位,特別是陰陽(yáng)角檢查完成后進(jìn)行交接驗(yàn)收。對(duì)將要進(jìn)行施工的作業(yè)面內(nèi),所有門(mén)窗均應(yīng)進(jìn)行覆蓋防護(hù),避免污染。b 刮膩?zhàn)诱移剑簩?duì)抹灰墻面進(jìn)行刮膩?zhàn)诱移?,要求與基層粘貼牢固,無(wú)分層空鼓現(xiàn)象,待干燥后進(jìn)行打磨,手感無(wú)雜質(zhì),進(jìn)行下一道工序。c 封底漆: 在干凈的基層上,先噴涂(或滾涂)一道底漆,增加與基層的結(jié)合力,防止浮堿。d 第一遍噴涂:將桶內(nèi)涂料進(jìn)行過(guò)濾后噴涂第一遍。從上至下均勻的進(jìn)行。e 膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨:第一遍涂料完成后,再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作,主要針對(duì)陰陽(yáng)角和局部的坑挖部位。然后作用300-400砂紙上下左右均勻打磨,手感效果良好即可。f 二遍噴涂:噴涂同第一遍。g 三遍噴涂:檢查第二遍噴涂對(duì)墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理,進(jìn)行第三遍噴涂。h 檢查驗(yàn)收:對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查,重點(diǎn)是陰陽(yáng)角及門(mén)窗洞口無(wú)誤后報(bào)驗(yàn)收。i 涂料清理:將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場(chǎng)文明工作。十二、安裝工程安裝內(nèi)容包括:照明、動(dòng)力、防雷、給水、排水、采暖等系統(tǒng)。(1)給排水工程:給排水工程施工的總原則:先地下、后地上的安裝順序,先主干管、后立、支管及附件,先設(shè)備就位,后配制管路,先系統(tǒng)試壓,后沖洗,最后進(jìn)行防腐保溫和隱蔽驗(yàn)收。 施工順序:施工準(zhǔn)備→預(yù)留預(yù)埋→管道除銹刷漆→支吊架制安→主管安裝→衛(wèi)生器具安裝→部件及支管安裝→管道系統(tǒng)試壓沖洗→刷漆→保溫→聯(lián)動(dòng)試車(chē)→交工驗(yàn)收。 一般要求:管材及管件在使用前均認(rèn)真檢查,符合國(guó)家技術(shù)質(zhì)量鑒定文件,具有產(chǎn)品合格證;鋁塑管管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑,不得有砂眼、裂紋等;鍍鋅管內(nèi)外鍍鋅層均勻,無(wú)銹蝕現(xiàn)象。所有的材料必須經(jīng)甲方、監(jiān)理及施工單位負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收,方可入庫(kù)。各種管道須核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)及外觀檢查無(wú)問(wèn)題后方可使用,管道及閥門(mén)內(nèi)的污物清理干凈。閥門(mén)安裝前應(yīng)做單體試壓,試壓以每批(同型號(hào)、同規(guī)格、同牌號(hào)數(shù)量中抽查10%且小于1個(gè),如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。根據(jù)施工圖紙配合土建做好預(yù)埋預(yù)留工作,預(yù)留孔洞的尺寸應(yīng)符合圖紙要求,預(yù)埋件應(yīng)固定可靠,并校核坐標(biāo)、標(biāo)高。管道的支、吊、托架一律采用機(jī)械切割。生根方式采用膨脹螺栓或預(yù)埋鋼板。支架位置、標(biāo)高應(yīng)正確,牢固可靠。鍍鋅管采用絲接時(shí),管子的螺紋要規(guī)整,如有斷絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。(2)電氣工程主要施工程序:預(yù)留預(yù)埋→基礎(chǔ)支架制作安裝→配電箱、柜安裝→電纜敷設(shè)及管內(nèi)管線→燈具、開(kāi)關(guān)、插座安裝→電視、電話終端盒安裝→配電裝置調(diào)試→燈具、電機(jī)試調(diào)試壓→單機(jī)試車(chē)→聯(lián)動(dòng)試車(chē)→竣工驗(yàn)收施工方法及技術(shù)要求.a 安裝時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊?,鋼管不?yīng)有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況,管風(fēng)壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺,管口應(yīng)刮光,管內(nèi)壁應(yīng)刷防腐漆,暗配管彎曲時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍,彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹痕現(xiàn)象,鋼管連接采用套管連接,施工時(shí)連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密。埋入混凝土內(nèi)的鋼管,離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,進(jìn)入接線盒采用焊接固定,管口需出盒應(yīng)小于5mm,在接線盒兩端應(yīng)焊接跨接地線。b 焊接鋼管管道暗敷:焊接鋼管管口應(yīng)平整、光滑。首先檢查內(nèi)部是否清潔,無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)銼平,鋼管內(nèi)壁均涂防腐漆,管與管等連接處應(yīng)采用套管連接,連接處應(yīng)焊接密實(shí)、焊縫均勻、并應(yīng)刷防腐漆,管與管之間采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心;管與器件連接時(shí),插入深度宜為管外徑的2倍;焊接鋼管及配件的敷設(shè),安裝和煨彎工作,均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行,其溫度不宜低于15℃。直埋于地下或樓板內(nèi)的焊接鋼管,在露出地面易受機(jī)械損傷的一段,應(yīng)采取保護(hù)措施,在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取防止焊接鋼管發(fā)生機(jī)械損傷的措施,在磚砌墻體上焊接鋼管應(yīng)敷設(shè)在墻體的中心位置,并應(yīng)保證管不能有裂縫、彎曲變形,接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒均應(yīng)使用配套的鐵盒,并應(yīng)加護(hù)口予以保護(hù)。管內(nèi)穿線:管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行,在穿線前,應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈,不同回路、不同電壓和交流及直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管子內(nèi),但下列固路應(yīng)除外:同類(lèi)照明的幾個(gè)固路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。d 導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接,導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出口處,應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。(2)防雷接地系統(tǒng)本工程為T(mén)NS系統(tǒng),采用環(huán)狀接地體,進(jìn)線處做重復(fù)接地,重復(fù)接地與避雷接地合用接地體,接地電阻小于4歐姆。屋頂按三類(lèi)建筑物防雷設(shè)計(jì)設(shè)置避雷網(wǎng),引下線利用柱內(nèi)主筋兩根引下,采用Ф10鋼筋與柱內(nèi)主筋焊接,施工時(shí)與土建密切配合,焊接時(shí)要保證質(zhì)量。接地裝置利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)主鋼筋和地圈梁鋼筋網(wǎng)及室外接地體,接地電阻小于1歐姆。當(dāng)接地電阻不能滿(mǎn)足要求時(shí),須增設(shè)人工接地裝置,可沿建筑物原接地極的基礎(chǔ)上增長(zhǎng)接地極。防雷接地與保護(hù)接地共用接地裝置,接地電阻不大于4歐姆。等電位連接,所有進(jìn)出樓內(nèi)的金屬管道及進(jìn)出電纜的金屬外皮均應(yīng)在進(jìn)出處與防雷接地相連。(3)照明系統(tǒng):a漏電保護(hù)器的安裝:按漏電保護(hù)器產(chǎn)品標(biāo)志進(jìn)行電源和負(fù)荷接地線測(cè)量。帶有短路保護(hù)功能的漏電保護(hù)器安裝時(shí),應(yīng)確保有足夠的滅火距離。在特殊環(huán)境下使用的漏電保護(hù)器,應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。電流型漏電保護(hù)器安裝后,除檢查接線無(wú)誤外,還應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)按鈕檢查其動(dòng)作性能,并應(yīng)滿(mǎn)足要求。燈具安裝:燈具到貨后,應(yīng)進(jìn)行檢查,燈具配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)構(gòu)損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂等現(xiàn)象,燈座內(nèi)接線均應(yīng)搪錫完整。b螺口燈頭的接線應(yīng)符合下列要求:相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上,零線應(yīng)接在螺紋的端子上燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。對(duì)裝有白熾燈泡的吸頂燈具,燈泡不應(yīng)緊貼燈罩,當(dāng)燈泡與絕緣臺(tái)之間的距離小于5mm時(shí),燈泡與絕緣臺(tái)之間應(yīng)采取隔熱措施。燈具固定應(yīng)牢固可靠,每個(gè)燈具固定用的螺釘功螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí),可采用1個(gè)螺釘或螺栓固定。c開(kāi)關(guān)、插座安裝:開(kāi)關(guān)安裝:同一場(chǎng)所開(kāi)關(guān)的切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠,-,并列安裝的相同型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度應(yīng)一致,高度差不應(yīng)大于1mm,同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm,暗裝的開(kāi)關(guān)應(yīng)采用專(zhuān)用盒,專(zhuān)用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。插座安裝:插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定(4)系統(tǒng)調(diào)試:a調(diào)試前,首先熟悉圖紙,弄清各回路的情況,并用兆歐表測(cè)試各回路絕緣電阻是否符合要求,在送電前,所有配電箱,不得有垃圾工具等雜物,并檢查各箱柜設(shè)備等接線是否正確牢固,線路上是否有人在施工,所有開(kāi)關(guān)是否在分閘位置,確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。b送電必須從電源測(cè)送電,每送一個(gè)回路,必須檢查其三相電壓是否正常,相序是否正確。c照明送電應(yīng)逐個(gè)回送,送一路調(diào)一路,保證控制正確無(wú)誤,燈具試亮持續(xù)24小時(shí)所有插座相零,接地位置正確,用專(zhuān)用檢測(cè)插座逐個(gè)測(cè)試。d動(dòng)力設(shè)備的調(diào)試首先檢查其控制部分是否靈活、完好,接觸點(diǎn)控制及減壓起動(dòng)等自動(dòng)控制設(shè)備,應(yīng)先切除電機(jī)線路,檢查調(diào)試其控制部分是否動(dòng)作無(wú)誤。然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡死現(xiàn)象。帶負(fù)載設(shè)備應(yīng)先卸開(kāi)負(fù)載口,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正確,正常后,才能開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停電,檢查消除故障后,繼續(xù)調(diào)試。 第四章 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》的要求和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,單位工程為合格。質(zhì)量方針:強(qiáng)化質(zhì)量意
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