【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 位置有無(wú)移動(dòng)或井水。水頭高度和泥漿稠度是否合格，如有異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施補(bǔ)救修正。（5）鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因故停鉆，則在孔口加蓋防護(hù)罩，并且把鉆頭提出孔道，以防埋鉆,同時(shí)保持孔內(nèi)泥漿面高度和泥漿比重、粘度符合要求。鉆進(jìn)過(guò)程中，及時(shí)補(bǔ)充損耗、漏失的泥漿；保證鉆孔中的泥漿濃度，防止發(fā)生坍孔，縮孔等質(zhì)量事故。（6）當(dāng)鉆孔距設(shè)計(jì)標(biāo)高1米時(shí)注意控制鉆進(jìn)速度和深度，并核實(shí)地質(zhì)資料判斷是否進(jìn)入設(shè)計(jì)持力層。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，防止鉆頭呈錐形原因使樁長(zhǎng)達(dá)不到有限樁長(zhǎng)。（7）持力層確定依據(jù)工程勘查報(bào)告按坐標(biāo)計(jì)算，在選擇試打樁的樁位時(shí)要同原工程勘察鉆孔接近并基本在同一剖面圖。這樣就可以對(duì)照工程地質(zhì)勘察報(bào)告剖面圖及鄰孔地質(zhì)情況，可初步定出持力層頂面標(biāo)高。并且可以通過(guò)上部孔段鉆進(jìn)進(jìn)尺變化、上返泥漿顏色的變化來(lái)對(duì)比相應(yīng)地質(zhì)剖面圖各地層劃分，來(lái)進(jìn)一步判定持力層。在成孔鉆進(jìn)中快要接近預(yù)計(jì)的持力層孔深時(shí)，一定要放慢鉆進(jìn)速度，密切觀察上返泥漿攜帶的鉆屑及鉆機(jī)負(fù)荷變化情況。在進(jìn)尺速度減慢、鉆機(jī)負(fù)荷明顯加大（并可能出現(xiàn)鉆機(jī)蹩車(chē)、鉆桿跳動(dòng)）的情況下，此時(shí)應(yīng)對(duì)返漿巖屑進(jìn)行取樣，并參照地質(zhì)勘察報(bào)告初步判斷鉆頭是否進(jìn)入持力層，同時(shí)放慢鉆機(jī)轉(zhuǎn)速。取樣頻次應(yīng)每鉆進(jìn)30cm取樣一次，放在不同的樣袋中，注明樁號(hào)，取樣時(shí)間，取樣深度等。會(huì)同工程勘察、監(jiān)理和設(shè)計(jì)部門(mén)予以鑒別，確保樁端進(jìn)入持力層符合設(shè)計(jì)要求。（8）成孔后，拆除鉆桿前應(yīng)測(cè)量孔深，確認(rèn)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如還達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可利用鉆桿進(jìn)行第一次掃孔，等到泥漿性能達(dá)到指標(biāo)后再拆除鉆桿，用探孔器（248。25mm鋼筋焊制，～，）檢查孔徑，孔形狀，并將檢查記錄填入檢查表中。檢查時(shí)，用鋼絲繩吊著放入孔內(nèi)，看探孔器是否能順利到達(dá)孔底，如有障礙，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)用復(fù)鉆掃孔。檢查合格后即可吊放導(dǎo)管，因本工程要求沉渣厚度不得超過(guò)20cm，所以必須利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，～，含砂率＜4%，粘度18～20s，同時(shí)孔內(nèi)沉渣厚度不得＞20cm，若沉渣厚度超過(guò)要求，必要時(shí)在灌注砼前可以采用高壓射水或高壓風(fēng)噴射孔底3～5秒，以減小孔底沉渣厚度。（9）鉆孔過(guò)程發(fā)生塌孔或孔位偏移時(shí)的處理方法鉆孔過(guò)程中如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。若發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔位置處以上1m2m，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆孔?？咨砥?、彎曲時(shí)可在偏斜處吊掛鉆錐反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填粘性土至偏斜處，待沉淀密實(shí)后重新鉆孔。成孔報(bào)驗(yàn)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，立即用檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔形進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，待認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。鋼筋籠吊裝入孔后不影響清孔時(shí)，應(yīng)在清孔前進(jìn)行吊放。清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沉渣沉淀，造成清孔困難。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆頭上下慢速提放，然后注入凈化泥漿，置換孔內(nèi)含渣泥漿。清孔時(shí)，～，以及泥漿比重是否合適，防止坍孔縮孔。當(dāng)從孔內(nèi)取出泥漿測(cè)試值的平均值與注入的凈化泥漿相近，測(cè)量孔底沉渣厚度不大于設(shè)計(jì)要求時(shí)，即停止清孔作業(yè)，放入鋼筋籠進(jìn)行水下混凝土灌注。成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表二表二 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目 允許偏差孔中心位置(㎜)≤50孔徑(㎜)≥設(shè)計(jì)樁徑傾斜度≤1%孔深孔深≥設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度(㎜)≤50清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重: ≤ 粘度:17～20Pas 含砂率:2% 膠體率:98%鋼筋籠制作與吊裝焊接(1)鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可大批量進(jìn)場(chǎng)。(2)對(duì)于較短的樁基，鋼筋籠宜制作成整體，一次吊裝就位。對(duì)于孔深較大的樁基，鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)連接可以采用單面幫條焊接或直螺紋套筒連接。(3) （未加上安裝聲測(cè)管的鋼筋籠）,采用分段制作。制作時(shí)，鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，加強(qiáng)箍筋采用單面搭接焊，雙面焊焊接長(zhǎng)度為5D，單面焊為焊接長(zhǎng)度10D。主筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，同一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。（4）鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法：鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由定位筋來(lái)保證。設(shè)置密度按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。（5）骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后， 報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可吊裝。骨架安裝采用打樁機(jī)自帶的卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。骨架最上端定位，必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆摚诳卓谧o(hù)壁兩側(cè)放兩根平行的枕木，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。（6）樁基檢測(cè)管檢測(cè)管采用φ57*，接頭處用φ70mm的鋼管焊接，上下端用鋼板封底焊牢，不可漏水。檢測(cè)管上端應(yīng)高出樁基破樁頭20cm。檢測(cè)管采用3根，檢測(cè)管須均勻?qū)ΨQ(chēng)布置，與鋼筋籠綁扎牢固可靠。導(dǎo)管安裝：導(dǎo)管用Φ219mm的鋼管，壁厚3mm，～，配1～～，由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠圈密封防水，并對(duì)導(dǎo)管作水壓和接頭抗拉試驗(yàn)，保證不漏水。混凝土澆注架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置混凝土漏斗。導(dǎo)管安裝是水下砼灌注的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格控制， 導(dǎo)管安裝前，應(yīng)先進(jìn)行組裝，做水密承壓試驗(yàn)。（1）組裝：選擇平整的場(chǎng)地，鋪設(shè)墊木，在墊木上釘出一條直線使其達(dá)到水平要求，然后在墊木上按照使用長(zhǎng)度進(jìn)行組拼，并檢查其垂直度。（2）試壓：導(dǎo)管全部組拼好后，注水做水壓試驗(yàn)，檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象，整修后繼續(xù)試驗(yàn)，達(dá)到無(wú)漏水現(xiàn)象為止。（3）導(dǎo)管經(jīng)組裝檢驗(yàn)合格后，可根據(jù)其強(qiáng)度和起吊設(shè)備能力，分段進(jìn)行解體。（4）在導(dǎo)管下放過(guò)程中，應(yīng)盡量使導(dǎo)管居于孔的中心，嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠，按組拼好的順序，自下而上分段進(jìn)行安裝。下設(shè)完畢后導(dǎo)管下口距孔底的高度為30～50厘米。第二次清孔：在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆注混凝土的時(shí)間間隙較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉碴，所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)