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正文內(nèi)容

供熱系統(tǒng)及濃縮干燥節(jié)能改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)

2025-05-30 22:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一類地區(qū)Ⅱ時(shí)段煙塵最高允許排放濃度80 mg/Nm3的限值。b. 改造前:__ 煙塵排放量kg/hB__ 鍋爐耗煤量7067kg/h__ 除塵器效率=_— 燃料收到基含灰量27%q 4—機(jī)械未完全燃燒熱損失15%—燃料收到基低位發(fā)熱量=103KJ/kg(5000kal/kg) —鍋爐排煙帶出的飛灰份額, =102kg/h=(Vy煙氣量,鍋爐額定煙氣量為125000Nm3/h)煙氣中煙塵濃度為448 mg/Nm3,(煙塵排放量為102kg/h)。該值高于國標(biāo)(GB132712001)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中二類地區(qū)Ⅱ時(shí)段煙塵最高允許排放濃度200 mg/Nm3的限值。C. 改造前后比較:改造前后煙塵減排量:=年煙塵減排量 316*24*360=通過對鍋爐及除塵脫硫系統(tǒng)的改造,本次工程達(dá)到如下指標(biāo):鍋爐房年節(jié)煤量:折標(biāo)煤: 鍋爐年二氧化硫減排量 235噸/年鍋爐年煙塵減排量 (三)干燥濃縮節(jié)能改造技術(shù)方案1. 工藝技術(shù)方案的選擇企業(yè)原有三條日處理鮮奶100生產(chǎn)線,均為八十年代末建設(shè)的,其濃縮設(shè)備為雙效蒸發(fā)器,干燥塔的蒸發(fā)量為500公斤/小時(shí),單條生產(chǎn)線設(shè)備能力小、能耗高。選用一臺四效降膜式蒸發(fā)器,與原有的雙效蒸發(fā)器相比,選用一臺2000公斤/小時(shí)的干燥塔,替代原有的500公斤/小時(shí)的設(shè)備。通過本項(xiàng)目的實(shí)施,建設(shè)一條日處理鮮奶300噸的生產(chǎn)線,替代原有落后設(shè)備,節(jié)約能源。2. 工藝流程簡述鮮奶由奶槽車運(yùn)進(jìn)廠后,首先進(jìn)行質(zhì)檢,計(jì)量后,泵送入緩沖罐中。再經(jīng)雙聯(lián)過濾器、板式冷卻器冷卻后送入室外奶倉貯存。貯存的鮮奶經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、凈乳機(jī)凈化后,在配料罐中與輔料混合,再經(jīng)超高溫瞬時(shí)滅菌后送入蒸發(fā)器的進(jìn)料平衡罐中。在蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)中,調(diào)配后的牛乳經(jīng)過多效蒸發(fā),濃度達(dá)48~52%,送至噴霧干燥塔系統(tǒng)的進(jìn)料罐中。在噴霧干燥系統(tǒng)中,濃奶首先經(jīng)予熱器加熱后,再由高壓泵送入噴霧干燥塔,經(jīng)特殊噴嘴噴淋后,從塔底出來的乳粉含水4~6%,再經(jīng)流化床干燥冷卻,最后生產(chǎn)出含水2~%的合格乳粉。利用移動式粉箱裝粉、晾粉,送至自動傾倒站,排粉至自動包裝機(jī),包裝后的乳粉碼垛入庫。奶粉生產(chǎn)工藝流程簡圖鮮 奶↓冷 卻→原奶儲存↓↓稀奶油←標(biāo)準(zhǔn)化←↓↓巴氏殺菌巴氏奶儲存↓↓稀奶油儲存配 料系統(tǒng)←輔 料↓蒸發(fā)濃縮↓熱風(fēng)系統(tǒng)→噴霧干燥→細(xì)粉回收↓流化床冷卻↓振動篩↓包 裝→入庫儲存4.主要設(shè)備的選擇蒸發(fā)干燥設(shè)備為關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備,蒸發(fā)器采用四效降膜式蒸發(fā)器,使用布袋過濾器進(jìn)行細(xì)粉回收,并在設(shè)計(jì)上充分考慮了濃縮奶的回流、產(chǎn)品的附聚、頭尾粉的回收利用等,提高產(chǎn)品的堆密度,提高粉的沖調(diào)性。整條生產(chǎn)線對于節(jié)能做了充分的考慮,包括板式換熱器的熱回收、干燥部分排風(fēng)的細(xì)粉回收、熱風(fēng)循環(huán)利用等。5.節(jié)能效果分析改造前,采用雙效蒸發(fā)器。按日處理鮮奶300噸計(jì)算,消耗的蒸汽量為:=。全年消耗蒸汽量為:330=。247。7=。改造后,采用四效降膜式蒸發(fā)器。按日處理鮮奶300噸計(jì)算,消耗的蒸汽量為:=。全年消耗蒸汽量為:330=。247。7=。改造后,每年節(jié)約標(biāo)煤量:-=。改造前,采用蒸發(fā)量為500公斤/小時(shí)的小型干燥設(shè)備,蒸發(fā)1公斤水分需要蒸汽4公斤。按日處理鮮奶300噸計(jì)算,消耗的蒸汽量為:4=。全年消耗蒸汽量為:330=。247。7=。改造后,采用蒸發(fā)量為2000公斤/小時(shí)的大型干燥設(shè)備,蒸發(fā)1公斤水分需要蒸汽3公斤。按日處理鮮奶300噸計(jì)算,消耗的蒸汽量為:3=。全年消耗蒸汽量為:330=。247。7=。改造后,每年節(jié)約標(biāo)煤量:-=。改造后,濃縮與干燥系統(tǒng)總節(jié)標(biāo)煤量:+=。折合成原煤量為6518噸/年。測算鍋爐房全年燃料消耗標(biāo)煤量 5046*24*360=,(標(biāo)煤量為38943噸)。設(shè)備改造工藝效果分析蒸發(fā)濃縮與噴霧干燥系統(tǒng)采用國外先進(jìn)成熟的帶有自動控制的多效蒸發(fā)系統(tǒng)和壓力噴霧系統(tǒng)。這條濃縮干燥生產(chǎn)線,帶有熱壓泵,將二次蒸汽再壓縮,噴霧干燥排風(fēng)系統(tǒng)中帶有熱回收裝置,節(jié)省了蒸汽用量。另外還包括外置流化床,對乳粉進(jìn)行二次干燥和冷卻,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,技術(shù)先進(jìn),目前國際上中型乳品廠廣泛采用,而國內(nèi)技術(shù)還不夠成熟可靠。干燥后乳粉由粉倉收集,收集的乳粉直接從粉倉進(jìn)入自動包裝機(jī)計(jì)量裝袋。這種乳粉收集方式與風(fēng)力輸粉相比,節(jié)省投資,避免了跑粉與堵粉現(xiàn)象,同時(shí)還避免了乳粉因輸送所帶來的顆粒破壞問題。(四)總節(jié)約能源效果通過對供熱系統(tǒng)的鍋爐改造和濃縮干燥系統(tǒng)的設(shè)備改造,(),二氧化硫減排量 235噸/年,煙塵減排量 。另外,通過工藝技術(shù)改造,產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。第六章 主要原材料、燃料供應(yīng)(一)燃料年需要量按全年運(yùn)行360天計(jì)算。(二)燃料來源及質(zhì)量。本項(xiàng)目實(shí)施后。()。是我國的重點(diǎn)產(chǎn)煤省份,境內(nèi)有雙鴨山、雞西、七臺河、鶴崗等大型國有煤礦。所以,本項(xiàng)目所需燃料可在鶴崗或黑寶山煤礦購買。(三)燃料運(yùn)輸方式本項(xiàng)目所需燃煤經(jīng)國家鐵路干線運(yùn)至車站燃料場,由項(xiàng)目承辦單位自卸式汽車運(yùn)至廠區(qū)煤場,按載重量50噸的汽車計(jì)算,每天進(jìn)煤約12輛。第七章 總圖運(yùn)輸與公用輔助工程(一)總圖布置某乳業(yè)有限公司座落于嫩江平原**某某縣,地處東經(jīng)126度、北緯48度,這里環(huán)境資源得天獨(dú)厚。 總平面布置原則 根據(jù)項(xiàng)目擬建廠址改造和廠內(nèi)現(xiàn)有規(guī)劃進(jìn)行廠區(qū)總平面布置,根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)、動力供應(yīng)、貨運(yùn)周轉(zhuǎn)、衛(wèi)生、防火等功能分區(qū)布置。 廠區(qū)按生產(chǎn)流程要求進(jìn)行布局,并合理組織人流與物流,避免往返交叉。對聯(lián)系密切的部門盡可能進(jìn)行組合布置,并加以有效分隔,既滿足物流路線短捷通暢,又能保持各個(gè)功能區(qū)域相對獨(dú)立。 根據(jù)廠區(qū)自然條件,在滿足《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求的建筑物間距的前提下,力求使總體布局緊湊,既盡量減少占地面積,又方便生產(chǎn)管理,同時(shí)在總體布局上應(yīng)注意到廠區(qū)整體環(huán)境的和諧及綠化美化。 總平面布置方案為滿足生產(chǎn)要求,確保工藝流程順暢、物料運(yùn)輸便捷,同時(shí)滿足消防和勞動安全衛(wèi)生的要求,根據(jù)廠址周邊道路交通條件和廠區(qū)實(shí)際情況,本次改造建筑物均座北朝南布置,新建導(dǎo)油鍋爐間位于原予留場地,滿足防火規(guī)劃要求。工廠大門位于廠區(qū)北部,廠區(qū)內(nèi)東側(cè)是二層辦公樓;廠區(qū)西南側(cè)為成品庫:正對工廠大門,是一條東西方向的廠區(qū)主干道,工廠南部是本次改造的鍋爐房。全廠共有兩個(gè)大門作為出入口,其中一個(gè)為主大門,另一個(gè)為物流出入口。主大門采用伸縮門,設(shè)一個(gè)收發(fā)室,貨運(yùn)大門設(shè)一個(gè)警衛(wèi)室。全廠四周均設(shè)圍墻防護(hù),采用磚砌圍墻。(二)廠內(nèi)外運(yùn)輸1.運(yùn)輸量估算本改造使企業(yè)全年運(yùn)輸量減少,所涉及的運(yùn)輸物原煤、煤渣、砂光粉塵及篩下物等。改造后企業(yè)每年減少標(biāo)煤耗用2萬噸。2.運(yùn)輸方式根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要和項(xiàng)目承辦單位現(xiàn)有運(yùn)輸設(shè)備情況,本項(xiàng)目改造減少運(yùn)輸量,原有運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸方式不變。當(dāng)遇到運(yùn)力不足的情況時(shí),企業(yè)可借助于社會運(yùn)力。(三)公用輔助工程1. 給排水工程 給水工程廠內(nèi)現(xiàn)有二口深井,每口深井的出水能力為40T/h,水處理間配有給水處理及凈化設(shè)備,處理后的水質(zhì)指標(biāo)能夠達(dá)到我國現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB574985)的用水要求。 消防給水及應(yīng)急措施說明,因此,消防用水是可以保證的。b. 室內(nèi)消防給水:室內(nèi)消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為臨時(shí)高壓制,當(dāng)火警發(fā)生時(shí),報(bào)警信號輸給二級泵站的全自動給水設(shè)備,水泵全部啟動,進(jìn)入消防狀態(tài)。室內(nèi)消火栓箱設(shè)有報(bào)警信號按鈕。c. 室外消防給水:室外消防給水設(shè)計(jì)為低壓制。按照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ1687)的有關(guān)規(guī)定,在廠區(qū)供水管網(wǎng)的適當(dāng)處設(shè)置地下式防凍消火栓,作為消防車供水水源。 排水工程本企業(yè)生產(chǎn)用水很大,項(xiàng)目改造后鍋爐用水減少15噸/小時(shí)。少量生活廢水經(jīng)處理后,達(dá)標(biāo)后直接排入管網(wǎng)。2. 供電工程本技改工程用電設(shè)備安裝容量為305kW,工作容量為270kW。企業(yè)現(xiàn)有變配電設(shè)施滿足本項(xiàng)目改造要求。 防雷、防靜電設(shè)施廠址所在地區(qū)為輕雷區(qū),本項(xiàng)目建(構(gòu))筑物防雷接地裝置的設(shè)置執(zhí)行《建筑物防雷接地設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5005794).生產(chǎn)車間內(nèi)全部電氣設(shè)備均應(yīng)采用接零保護(hù)系統(tǒng),低壓聯(lián)絡(luò)電源電纜在進(jìn)戶處應(yīng)重復(fù)接地。此外,應(yīng)將建筑物的防雷接地、防靜電接地、低壓配電線路的重復(fù)接地與變壓器的工作接地裝置連接在一起,其接地電阻不得大于4Ω。第八章 節(jié)約能源綜述能源是國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ),節(jié)約能源是當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中的一個(gè)十分重要的課題。隨著我國工業(yè)化程度的不斷提高,能源消耗總量也將不斷增長。由于舊鍋爐為火管鍋爐,多年運(yùn)行后鍋爐效率達(dá)不到設(shè)計(jì)熱效率,在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,將耗用大量的熱能和電能,因此,本項(xiàng)目改造采取各項(xiàng)措施以期獲得更好的節(jié)能效果。(一)節(jié)能措施綜述1. 設(shè)計(jì)依據(jù)國家對能源實(shí)行利用、開發(fā)和節(jié)約并重的方針。為使本項(xiàng)目獲得良好的節(jié)能效果,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)用下列文件為依據(jù):《中華人民共和國節(jié)約能源法》;、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部文件(計(jì)委能[1997]2542號)《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇”編制及評估的規(guī)定》;《工程設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》(GBJ685);《評價(jià)企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》(GB348583);《評價(jià)企業(yè)合理用水技術(shù)導(dǎo)則》(GB711986);《評價(jià)企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》(GB348683);2. 擬采用的節(jié)能新設(shè)備和新工藝本項(xiàng)目改造選用了處于國內(nèi)領(lǐng)先水平的燃煤鍋爐。這種鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是效率高,既確保了工藝生產(chǎn)要求,同時(shí)又降低了能源消耗。,合理利用位差,盡量減少蒸汽的輸送次數(shù)和輸送距離。,在設(shè)備選擇上認(rèn)真研究,選用與生產(chǎn)實(shí)際負(fù)荷相匹配的電機(jī),避免出現(xiàn)“大馬拉小車”的浪費(fèi)能源的現(xiàn)象。,使熱力分配等動力供應(yīng)設(shè)施盡可能靠近負(fù)荷較大的生產(chǎn)裝置,以降低管路、線路的能量損耗。,盡量選用國家電力管理部門推薦使用的節(jié)能型變配電設(shè)備、電控設(shè)備和照明燈具。同時(shí),在變壓器低壓側(cè)采用靜電電容器柜進(jìn)行無功補(bǔ)償,符合電業(yè)部門的節(jié)能要求。,使設(shè)備在運(yùn)行過程中電流平穩(wěn),起到了節(jié)能的作用。,以便于生產(chǎn)、節(jié)能的管理和成本核算。,減少能量損耗,凡溫度高于50℃的設(shè)備、管道,均選用高效保溫材料予以保溫。(二)能源管理本項(xiàng)目建成后,應(yīng)將節(jié)能工作納入企業(yè)節(jié)能辦公室進(jìn)行統(tǒng)一管理和考核,生產(chǎn)車間由技術(shù)人員監(jiān)管節(jié)能工作。通過加大企業(yè)能源管理的力度,從組織上、制度上完善和健全能源管理體系,制定出可操作性強(qiáng)的能源管理標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能獎懲制度,使這項(xiàng)工作成為一項(xiàng)重要的業(yè)績指標(biāo)落實(shí)到每個(gè)崗位的考評范疇內(nèi),以便各項(xiàng)節(jié)能措施得以認(rèn)真貫徹執(zhí)行。(三)項(xiàng)目節(jié)能減排量1. 項(xiàng)目節(jié)標(biāo)煤量(詳見第五章內(nèi)容)。項(xiàng)目改造后每年SO2減少排放量235噸。第九章 環(huán)境影響評價(jià)(一) 設(shè)計(jì)依據(jù)和范圍a.《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》;b.《中華人民共和國環(huán)境防治法》;c.《中華人民共和國水污染防治細(xì)則》;d.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996);e.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996);f.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》(GB123
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