【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 執(zhí)行。、管路安裝（1）管道安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。（2）管道安裝前，再次對(duì)管子、管件、閥門及預(yù)制好的管路進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。（3）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、角度、坡度必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。管道安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空15埋地25室內(nèi)架空10水平管道平直度DN＞10015/1000，最大15立管鉛垂度2/1000，最大15成排管道間距15交叉管的外徑或絕熱層間距10（4）在管道焊縫上及邊緣上不得開(kāi)孔，如必須開(kāi)孔時(shí)，焊縫應(yīng)經(jīng)無(wú)損探傷檢驗(yàn)合格。（5）不得采用加熱管子，加偏墊的方法消除接口偏差、錯(cuò)口、不同心等。（6）法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行，‰，且不大于2mm。法蘭連接還應(yīng)保持與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，且安裝方向應(yīng)一致。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。在滑動(dòng)法蘭的內(nèi)表面做角焊接時(shí)，應(yīng)避免飛濺造成擦傷。（7）管道安裝過(guò)程中如有間斷，應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。（1）按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無(wú)缺陷、開(kāi)閉靈活。（2）清除閥口的封閉物（或擋片）和其它雜物。（3）閥門的開(kāi)關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。（4）閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整，達(dá)到靈活可靠，無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)關(guān)程度指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確。：（1）按照廠家的安裝指南進(jìn)行安裝，安裝時(shí)要保證補(bǔ)償器與管道的同軸度。（2）補(bǔ)償器需作預(yù)拉伸，預(yù)拉伸長(zhǎng)度為計(jì)算補(bǔ)償量的50%，補(bǔ)償器的軸向剛度均小于100N/mm。（3）利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償時(shí)，預(yù)拉伸長(zhǎng)度為補(bǔ)償量的50%，補(bǔ)償性彎頭內(nèi)的保溫材料采用耐高溫玻璃棉。（4）內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝，在垂直管道上應(yīng)將焊縫置于上面。（5）安裝時(shí)，應(yīng)在補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降?？拷a(bǔ)償器的兩個(gè)管道支架應(yīng)設(shè)導(dǎo)向裝置。，無(wú)損檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行壓力試驗(yàn)。：（1）技術(shù)人員應(yīng)對(duì)試壓人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）試壓用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)，—2倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表不得少于2塊。（3）把待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)用肓板隔開(kāi)，隔離處懸掛標(biāo)示牌。（4）把待試管道上的安全閥及儀表等拆下及隔離。（5）試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。（6）工作鋼管應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（7）水壓試驗(yàn)應(yīng)在砼支墩有足夠的強(qiáng)度、固定支墩兩側(cè)及波紋補(bǔ)償器兩側(cè)20m以內(nèi)、管線回填覆蓋完畢，轉(zhuǎn)角處固定墩做臨時(shí)特殊加強(qiáng)之后，方能進(jìn)行。（8）試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度宜在5℃以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。（9）升壓應(yīng)緩慢均勻，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓20min，以壓力不降無(wú)滲漏為合格。（10）試驗(yàn)合格后，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)將水放凈，及時(shí)拆除臨時(shí)肓板，核對(duì)記錄。（11）未盡事宜嚴(yán)格按照CJJ282004《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。、城區(qū)特殊地段施工措施①施工路面狹窄，車輛、行人及設(shè)備機(jī)具均無(wú)法擺放，采用單側(cè)甩土、單側(cè)下管施工方法。②雨季施工時(shí)應(yīng)監(jiān)控基坑地下水位，及時(shí)采取抽排水措施。③施工區(qū)域全部用彩鋼板進(jìn)行封閉，搭設(shè)人行便橋，懸掛安全警示標(biāo)志，夜間施工設(shè)警示燈。④注意地下管道等的防護(hù)，制定應(yīng)急搶修預(yù)案。⑤設(shè)立專人進(jìn)行交通疏通并進(jìn)行安全巡邏。⑥為防止雨水贓物進(jìn)入管道官腔內(nèi)，采取固定盲板和活動(dòng)盲板封堵措施。⑦施工期間注意保護(hù)綠化帶、電線桿等公用設(shè)施。、防腐與保溫（1）保溫管、三通、彎頭、補(bǔ)償器、固定支座等預(yù)制件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，需有相關(guān)廠家合格證書及保溫制品的檢測(cè)報(bào)告，保溫管外防腐層不得不劃痕、坑洞、破損等現(xiàn)象。（2）直埋管保溫結(jié)構(gòu)在形成整體嚴(yán)密外護(hù)之前要嚴(yán)格防水。（3）工作鋼管補(bǔ)口段保溫和外護(hù)層補(bǔ)口應(yīng)當(dāng)先清理工作鋼管表面，除銹符合工業(yè)除銹級(jí)，再進(jìn)行管道保溫，而后進(jìn)行外防護(hù)管組裝和焊接。外套鋼管氣壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行防腐施工。、管道吹掃（1）管道吹掃應(yīng)在水壓試驗(yàn)及補(bǔ)口合格后進(jìn)行，并制定相應(yīng)操作規(guī)程并有專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。（2）、流速為30m/s狀態(tài)下進(jìn)行吹掃。共進(jìn)行三次吹掃，每次進(jìn)行20分鐘。（3）吹掃標(biāo)準(zhǔn)：在吹掃口用靶板檢查，無(wú)銹蝕、斑點(diǎn)為合格。、試運(yùn)行（1）試運(yùn)行及運(yùn)行應(yīng)在全部工程竣工并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行，要成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組并配備相關(guān)技術(shù)人員，操作人員要進(jìn)行培訓(xùn)、演練，合格后方能上崗。（2）管道施工及工程驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。（1）直埋保溫管現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，必須在排除施工現(xiàn)場(chǎng)的積水后才能進(jìn)行管道的就位和施工。（2）直埋保溫管預(yù)制完成后，管端應(yīng)設(shè)置保護(hù)封帽，管道的運(yùn)輸應(yīng)采用專用運(yùn)輸卡具，不得損壞管道；（3）保溫管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，堆放現(xiàn)場(chǎng)不得積水，并要求做好防雨處理，保溫管安裝前必須逐件進(jìn)行外觀檢查，破損處應(yīng)及時(shí)補(bǔ)口處理。計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表（見(jiàn)后附表）勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)后附表）施工平面布置布置施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遵循的原則是；（1）能基本符合施工需要，工作方便；（2）充分利用現(xiàn)有建筑物或設(shè)施；（3）安排整齊有序，注意節(jié)約。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施在條件不允許時(shí)，辦公、生活設(shè)施采用活動(dòng)板房的形式，成本低、建設(shè)快，現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備等就近合理堆放。（見(jiàn)后附表）施工計(jì)劃安排本工程計(jì)劃安排是以建設(shè)單位招標(biāo)文件和國(guó)家定額工期為依據(jù)，通過(guò)對(duì)招標(biāo)文件的仔細(xì)分析、研究，根據(jù)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)等情況，將總工期控制在109天以內(nèi)竣工并交付使用。（見(jiàn)后附表）主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃如表所示：序號(hào)材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1鋼 筋T隨工程形象進(jìn)度2水 泥T隨工程形象進(jìn)度3木 材m3隨工程形象進(jìn)度5砂 子m3隨工程形象進(jìn)度6石 子m3隨工程形象進(jìn)度7鋼 管T隨工程形象進(jìn)度8保溫材料m3隨工程形象進(jìn)度9管件、閥門個(gè)隨工程形象進(jìn)度10焊條kg隨工程形象進(jìn)度11焊絲kg隨工程形象進(jìn)度1主要管理措施 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)如圖所示。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng) 目 部 材 料 員 劉 艷項(xiàng) 目 部 安 裝 施 工 員 徐建州項(xiàng)目部計(jì)劃管理：張宇項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)員：聶曉鵬項(xiàng)目部安全員段寶亮項(xiàng) 目 施 工 操 作 者項(xiàng)目質(zhì)保工程師：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng) 目 各 施 工 班 長(zhǎng) 承諾及質(zhì)量目標(biāo)（1）本工程的質(zhì)保手冊(cè)詳見(jiàn)QAG02—2001設(shè)備安裝工程質(zhì)量《壓力管道安裝工程質(zhì)量手冊(cè)》。（2）確保該項(xiàng)目所有分項(xiàng)工程100%達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，其中優(yōu)良項(xiàng)確保在65%以上。 質(zhì)量保證措施為保證工程施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照公司壓力管道安裝工程《質(zhì)量保證手冊(cè)》進(jìn)行施工組織管理，按照壓力管道安裝工程《程序文件》相關(guān)內(nèi)容實(shí)施工程由材料采購(gòu)到過(guò)程各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，以達(dá)到承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)。（1）強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量第一，用戶至上。首先牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管質(zhì)量及誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，切實(shí)做到工程項(xiàng)目在施工中應(yīng)全過(guò)程全方位地把“質(zhì)量第一，用戶至上”作為質(zhì)量控制的基本原則。（2）搞好圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖施工在工程施工前認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審工作，使圖紙中存在的問(wèn)題必須在施工前解決，以免影響施工質(zhì)量及工程進(jìn)度。（3）建立保證體系，做到責(zé)任到人成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主導(dǎo)，質(zhì)檢員參加的質(zhì)量保證小組，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。（4）執(zhí)行操作規(guī)程，堅(jiān)持“三檢制度”嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，不得缺工少序，各工序完成后應(yīng)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，堅(jiān)持“三檢制度”。（5）做好技術(shù)交底，重在檢查落實(shí)在施工前技術(shù)員要做好技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，對(duì)圖紙要求、質(zhì)量要求、重點(diǎn)部位要交待清楚，并隨時(shí)檢查、落實(shí)。（6）以預(yù)防為主對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的控制及做好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作。（7）抓好原材料質(zhì)量，杜絕劣質(zhì)因素堅(jiān)持原材料試驗(yàn)制度，把好材料的進(jìn)場(chǎng)關(guān)，對(duì)所有的原材料必須有出廠合格證和試驗(yàn)證件，對(duì)不合格的材料嚴(yán)禁使用。（8）加強(qiáng)計(jì)量工作，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話。、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為了保證工程順序進(jìn)行，確保施工設(shè)備、人身的安全，施工中除嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家省市的有關(guān)法規(guī)、操作規(guī)程外還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下施工安全技術(shù)措施。、確保安全生產(chǎn)的組織