【文章內(nèi)容簡介】 度在300mm左右，以免造成不均勻下沉或產(chǎn)生傾斜。為加快施工進(jìn)度，混凝土中所用水泥最好采用525普通硅酸鹽水泥并摻入混凝土早強(qiáng)劑。水池外壁混凝土表面應(yīng)平整光滑，對加固模板所用8號鐵絲、螺絲桿、鋼拉板等清理干凈。當(dāng)混凝土外壁澆筑完兩天后，應(yīng)立即拆除外模板并抹防水砂漿，防水砂漿的抗?jié)B性能必須達(dá)到圖紙要求或S5。砼施工前，會同有關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗收，完全符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行砼施工。基礎(chǔ)砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準(zhǔn)備充分；三個可靠即腳手平臺、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)措施可靠；四個暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現(xiàn)意外冷縫。振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細(xì)名單，責(zé)任落實到人。振搗時嚴(yán)格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實?；A(chǔ)澆搗時由中間向兩側(cè)分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接?；炷潦┕な紫纫獓?yán)格控制混凝土配合比，澆搗混凝土?xí)r，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內(nèi)部熱量得以有效散發(fā)，另一方面加強(qiáng)振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強(qiáng)的抗裂能力。對水泥要求，水泥必須選用品質(zhì)優(yōu)良的品牌，水泥進(jìn)場必須有質(zhì)保單，并按品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢驗，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性、及他必要的指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。骨料要求，必須選用產(chǎn)地合適、品質(zhì)優(yōu)良的骨料，進(jìn)場時必須按檢驗要求及時進(jìn)行復(fù)試，并按品種、規(guī)格分開堆放。每拌制50盤且不超過5m3的同配比的混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足50盤時，取樣不得少于1次；每工段同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。且根據(jù)施工需要適當(dāng)留置拆模試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求：同條件養(yǎng)護(hù)試件對應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；對混凝土結(jié)構(gòu)工程中各混凝土強(qiáng)度等級，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件；同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組；同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。并應(yīng)用鐵籠上鎖固定。C15砼墊層施工，墊層連續(xù)澆筑。每個施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。墊層砼施工緊跟土方工作之后進(jìn)行，土方驗收后及時進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時采用平板振動機(jī)振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)混凝土澆筑時應(yīng)遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產(chǎn)生離析（即石子下沉，水泥漿上?。桓鞑妩c(diǎn)要均勻排列，一般振動棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應(yīng)采用人工插搗。砼澆筑標(biāo)高控制：在澆筑基礎(chǔ)砼時，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過程中派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。施工縫留置：基礎(chǔ)澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。施工縫留設(shè)位置原則上應(yīng)該留在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，即承臺之間的基礎(chǔ)梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應(yīng)使施工縫垂直于結(jié)構(gòu)件的軸線。控制室、加壓室、分水室、管理房、圍墻大門工程施工準(zhǔn)備本工程圖部分分3個施工段，采用平行流水作業(yè)法施工。人員、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料統(tǒng)一調(diào)配。開工前組織相關(guān)人員審讀圖紙，深刻領(lǐng)會設(shè)計意圖，對各分部項工程施工方案、質(zhì)量要求、技術(shù)措施進(jìn)行書面交底。編制施工進(jìn)度計劃報業(yè)主監(jiān)理審批，編制分部項、分層次、分階段工程預(yù)算，詳細(xì)分析材料用量，報相關(guān)部分作為施工準(zhǔn)備的依據(jù)。勞動力配置，根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合工期要求，對各階段各工種施工人員進(jìn)行合理配置，組織精干隊伍，專業(yè)工種參與施工，保證技工人員數(shù)量，確保工程按施工進(jìn)度計劃的要求設(shè)施。各專業(yè)工種人員數(shù)量見《勞動力計劃表》。勞動力計劃表序號工種名稱數(shù)量備注1瓦工82木工33鋼筋工24抹灰工25裝飾工26架子工27安裝工2設(shè)備投入，施工機(jī)械的配備是保證工程施工，確保工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素，為保證工程優(yōu)質(zhì)、高速按時完工，我們對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工圖模擬配置，以充分滿足施工需求。土建機(jī)械計劃詳見下頁《主要機(jī)械配置表》。測量放線測量放線，建筑物軸線控制網(wǎng)的設(shè)定，依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和總平面布置，依據(jù)業(yè)主提供的控制線，在縱橫每個方向各確定兩條永久測量的控制軸線。將上述控制軸線投測在主建筑物外無障礙范圍內(nèi)，施工時，以龍門樁為基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線控制。當(dāng)施工至頂層相對標(biāo)高時，利用經(jīng)緯儀將龍門樁上的控制軸線引至樓層并布設(shè)投測基點(diǎn)，以便引測頂層控制軸線。主要機(jī)械配置表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）額定功率（KW）1卷揚(yáng)機(jī)22砂漿攪拌機(jī)HJ25013混凝土攪拌機(jī)SG35014鋼筋切斷機(jī)QT40015鋼筋彎曲機(jī)GJ4516模板機(jī)械5插入式振搗器HZ50A3平板式振搗器PZ502閃光對焊機(jī)BX5001電焊機(jī)交流2瓷片切割機(jī)ZQJ12527潛水泵QBH501土方工程土方工程，采用人工開挖作業(yè)，施工前進(jìn)行土方平衡計算，現(xiàn)場除回填土方外，多余土方全部外運(yùn)?；A(chǔ)墊層，墊層混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，斗車運(yùn)送到澆筑現(xiàn)場，采用平板振動器振實的方法施工。鋼筋混凝土基礎(chǔ)，準(zhǔn)確定位，根據(jù)軸線位置和基礎(chǔ)寬度劃定支模邊線?；A(chǔ)模板按不同截面尺寸分別配置，采用全鋼結(jié)構(gòu)支撐確保模板剛度和穩(wěn)定性?；炷翝仓捎媒ㄖ镆欢碎_始推進(jìn)式澆注方法進(jìn)行施工。采用平板插入振動器振實的方法施工。模板工程模板工程，支撐體系，全部采用鋼管支撐，支撐布設(shè)嚴(yán)格按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、力學(xué)要求進(jìn)行，確保支撐體系抗壓強(qiáng)度和模板穩(wěn)定性。模板制安，模板全部采新式復(fù)合板。并根據(jù)設(shè)計圖紙和施工要求柱、梁、板等分別配置。為便于模板周轉(zhuǎn)以側(cè)模二套底模四套周轉(zhuǎn)。模板成形后，按照不同規(guī)格和使用部位進(jìn)行編號分類堆放。并及時涂刷隔離劑。在支模方法上結(jié)合以往施工經(jīng)驗確保支模合理，拉撐牢固，使?jié)渤龅幕炷翗?gòu)件達(dá)到清水混凝土的要求。做好關(guān)鍵部位的支模設(shè)計，梁底模采用50厚木版，柱梁側(cè)模全部采用20厚復(fù)合板50*100小木方作楞，鋼管固定。梁下立管采用雙向800*800可達(dá)到施工要求?，F(xiàn)澆樓板底模采用復(fù)合木模板50*100木方和鋼管作楞，鋼管排架支撐。模板采用后及時回庫清理干凈并整修。模板配置嚴(yán)格按設(shè)計構(gòu)件尺寸進(jìn)行組合，模板立好后，專人復(fù)查其尺寸標(biāo)高及穩(wěn)定性，模板按層配料，對號入座。模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。支撐如安裝在基本上，基土必須堅實并有排水措施。模板板面平整光潔，接縫嚴(yán)密，杜絕漲模漏漿現(xiàn)象。鋼筋工程鋼筋工程，施工方法采取集中制作成型現(xiàn)場綁扎的方法施工。綁扎順序：采用由：柱→主粱→次梁→板的順序進(jìn)行，主粱鋼筋錨入柱內(nèi)，次梁鋼筋放于主粱鋼筋上部，板筋錨入梁內(nèi)，再綁扎板負(fù)彎短筋，次梁負(fù)筋放在板負(fù)筋下面主粱負(fù)筋上面，遇有孔洞時，按設(shè)計或有關(guān)構(gòu)造處理。鋼筋搭接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，橫向鋼筋10mm以上搭接采用閃光對接焊，10mm以下采用綁扎接頭，其搭接長度不小于鋼筋直接的40倍d。保護(hù)層控制，采用同配合比埋有鐵絲的水泥預(yù)制墊塊控制鋼筋保護(hù)層。墊塊厚度按柱、梁、板不同保護(hù)層厚度分別制作。柱梁部位做到隨時綁隨時放置好墊塊，并將預(yù)埋鐵絲綁牢防止脫落。平板部位墊塊在鋼筋網(wǎng)片扎好后放置，并將預(yù)埋鐵絲綁牢防止脫落。平板部位墊塊在鋼筋網(wǎng)片扎好后放置。平板雙層鋼筋網(wǎng)采取支設(shè)U型支架的方法控制好上下層鋼筋間距。質(zhì)量要求，鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，機(jī)械性能必須符合施工規(guī)范的。鋼筋搭接長度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造滿足設(shè)計、規(guī)范和抗震構(gòu)造要求。正確處理好施工順序，做到鋼筋綁扎好后無施工人員在上邊從事其它工序施工，澆筑混凝土前要搭設(shè)操作平臺嚴(yán)禁操作人員在成品上踩踏。杜絕鐵絲漏扎、綁口松懈、骨架歪、保護(hù)層墊塊漏放等質(zhì)量通病?；炷凉こ袒炷翝仓皺z查分項隱蔽工程質(zhì)量（鋼筋綁扎質(zhì)量、模板剛度、穩(wěn)定性），做好防雨、防署和冬天防凍措施。模板首先澆水濕潤，并確保模板內(nèi)濕潤無積水。采用現(xiàn)場集中吊運(yùn)送至澆筑現(xiàn)場的方法施工。并采取從建物一側(cè)平行推進(jìn)連續(xù)澆筑的方法施工。澆筑時先澆柱梁后澆平板。振搗機(jī)械專人操作，以確?；炷撩軐嵜芏?，一般情況下振搗至混凝土表面氣泡排除為止，柱梁采用插入式振搗，現(xiàn)澆板采用平板式振搗。分期澆筑的混凝土工程合理確保施工縫位置，確保留置在受剪力較小的部位，二次澆筑時，施工縫處應(yīng)輔與混凝土成份相同的水泥砂漿，確保接縫完好?；炷翝仓戤吅?2小時內(nèi)及時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。質(zhì)量要求，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，其材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工逢處理必須符合設(shè)計和規(guī)范要求?；炷翗?gòu)件表面平整光潔，杜絕蜂窩麻面現(xiàn)象。砌體工程砌體工程施工準(zhǔn)備，按結(jié)構(gòu)圖紙尺寸預(yù)制足夠數(shù)量的混凝土過梁。按照建筑平面劃定墻體軸線和邊線并標(biāo)明門窗洞口位置。測定好基面水平標(biāo)高，并按墻體標(biāo)高設(shè)立皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)注明砌體總皮數(shù)和門窗洞口高度。砌筑砂漿由實驗室按現(xiàn)場所用材料進(jìn)行試配的配合比進(jìn)行配置。并嚴(yán)格控制材料計量。砌筑用磚澆水濕潤使其具有足夠的水分。調(diào)整預(yù)留拉結(jié)筋并延伸至設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)長度。拌制砂漿，采用機(jī)械拌和，投料順序：砂、水泥、水。，并隨伴隨用。組磚方法，采用“滿丁滿順”“三一”擠漿砌筑法。每層承重墻最上一層和最下一層必須用丁磚砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成梯形槎，并按規(guī)定放置墻體加固筋。質(zhì)量要求，磚的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確一致，強(qiáng)度符合驗評標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)定留置足夠數(shù)量的試塊。砌體砂漿密實飽滿，墻體平整度、垂直度滿足規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。裝飾工程樓地面工程?；鶎忧謇恚J(rèn)真清理基層表面的浮灰漿膜等污物并沖洗干凈保持基層表面清潔。面層鋪設(shè)，水泥砂漿面層鋪設(shè)在基層濕潤無積水時進(jìn)行。刷純水泥漿一道再鋪面層砂漿并找平，在面層砂漿達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)時收光。并及時覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。整體抹灰層采用二遍成活的方法進(jìn)行操作，其操作工藝如下，清理基層，抹灰前將墻面清理干凈，施工洞、腳手孔洞堵塞嚴(yán)密，墻面提前澆水濕潤，梁、柱面進(jìn)行毛化處理并用107膠素水泥漿滿刷。檢查基層大面積平整度、垂直度，門窗框邊縫隙較大部位首先用水泥砂漿分層找平。根據(jù)粉刷層厚度用1:2水泥砂漿粉餅沖筋，墻體大角及門窗洞口陽角部位用1:。在墻體充分濕潤表面無明水時上底灰，底灰上墻時用力輕揉，使砂漿與基層充分粘接。待底灰砂漿達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時用木槎揉搓拉毛。第一層底糙上齊后具有一定的強(qiáng)度時彈分格線，然后據(jù)線用1:，條邊水泥砂漿作成八字坡，強(qiáng)度穩(wěn)定后灑水養(yǎng)護(hù)。杜絕外墻抹灰分格條處龜裂現(xiàn)象。上面層前，將底糙面澆水濕潤。面灰上墻時用平括尺和木槎搓平，待砂漿達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時抹光，然后就用毛刷帶出小麻面。抹灰層與基層必須粘接牢固，無脫層、空鼓和裂縫現(xiàn)象。表面平整光潔，分格條順直。地板磚規(guī)格規(guī)格擬為600㎜600㎜，工具準(zhǔn)備為鋼、木抹子、木拍子、刷子、水平尺、墨斗線、開刀、切磚刀、胡桃鉗、橡皮錘、鋼鏨等。首先進(jìn)行基層處理，在混凝土地面上施工，如基層表面較光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度為5~10㎜，鑿毛痕的間距為30㎜左右。對地面基體表面應(yīng)進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用清水沖洗地面。抹底灰，用1:3水泥砂漿打底，木刮杠刮平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房間要按排水方向找坡，坡度不小于5%，找坡應(yīng)在沖筋時做出。因地板磚的粘結(jié)砂漿較薄，抹底灰的質(zhì)量要求高，因此抹底灰階段的確定標(biāo)高，做灰餅、沖筋等工序一定要嚴(yán)格把關(guān)。地面彈線、分格、定位。地面鋪貼常有兩種方式，一種是地板磚接縫與墻間面成45176。角，稱為對角定位法。彈線時以房間中心點(diǎn)為中心，彈出互相垂直的兩條定位線。在定位線上按地板磚的尺寸進(jìn)行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊地板磚，則中心線就是地板磚的對接縫。若是排奇數(shù)塊，則中心線應(yīng)為地板磚的中心位置上。另外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，