【文章內(nèi)容簡介】 砌筑時避免振動下層砌體。 E、勾縫前先進行清縫，用水沖凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，砂漿分次向縫內(nèi)填塞密實，勾縫砂漿標號高于砌體砂漿 15％，按實有砌縫勾平縫，砌筑完畢后保持砌體表面濕潤并做好養(yǎng)護。 F、砂漿配合比、工作性能等，按設計標號通過試驗確定，施工中在 13 砌筑現(xiàn)場隨機制取試件。 G、在小雨中施工，適當減少水灰比，并做好表面保護，施工中遇到大雨時，停工并妥善保護工作面；雨后若表層砂漿尚未初凝，加鋪水泥砂漿后繼續(xù)施工，否則，按工作縫要求處理。 質(zhì)量控制措施： A、后一層砌石施工前必須全面檢查前一層砌體表面：必須符合設計及規(guī)范要求，不得有松動石塊；表面的浮渣必須清除并沖洗干凈，無積水和積渣；對于局部光滑的砂漿表面必須鑿毛，人工鑿毛鑿痕垂直滲流方向。 B、水泥砂漿的標號及相應的配合比必須符合 設計要求及規(guī)范的規(guī)定，嚴禁在砌筑現(xiàn)場隨意加水；石料規(guī)格應符合規(guī)范要求并在砌體外沖洗泥垢、油漬等污物，保持砌筑的石塊表面濕潤。 C、鋪漿必須全面、均勻，無裸露石塊；灌漿、塞縫飽滿，全面有次序的插搗，砌縫密實，無架空、漏插情況。對于砌體的密度、空隙率、砌縫寬度均應符合設計及規(guī)范要求。 D、漿砌石勾縫所用水泥砂漿采用較小的水灰比。勾縫前要先剔縫，縫深 20～ 40cm，用清水洗凈，灑水養(yǎng)護不少于 3天。 E、砌筑空隙用小石填塞，不得用砂漿充填。 F、每單元工程砂漿取成型試件 1～ 2組，進行砂漿抗壓強度檢 驗。 泵房工程 基坑開挖 （ 1）開挖采用機械開挖，挖至距設計深度留 米，然后采用人工清槽法挖到設計標高。 （ 2）開挖時配備放線員和測量員兩名，隨挖隨抄平。 14 （ 3）清槽完成后，按規(guī)范布點釬探，認真做好記錄，待有關(guān)部門驗槽合格后，進入下道工序施工。 土方回填 （ 1）回填前，應對基礎(chǔ)墻等進行檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)。 （ 2）采用蛙式打夯機和振動夯夯實，回填素土應分層鋪攤和夯實，每層鋪攤厚度 250mm，每層至少打夯三遍。 （ 3）對基坑內(nèi)的砼渣、木材，以及其它有機雜質(zhì)，必須清理干凈。 （ 4）回填土不得含有有機雜質(zhì)，使用前必須過篩，其粒徑灰土回填不大于 15mm，素土回填，粒徑不大于 50mm。 （ 5）回填時應避開雨天，如在施工時，遇到雨天，應用塑料布進行覆蓋，并做好排水，當受到雨淋、浸泡的回填土，應把上表皮松軟土除去，晾干后再夯打密實。 基礎(chǔ)施工 （ 1）驗槽合格后，澆筑澆筑砼墊層。 （ 2）建筑基礎(chǔ)均為磚基礎(chǔ)，地面以下砌體均為 M10 機磚，采用 MU10水泥砂漿砌筑。基礎(chǔ)砂漿采用中砂或粗砂，質(zhì)地堅硬、清潔、配級良好，使用前均過篩，含泥量不超過 3%。砂漿由砂漿攪拌機集中攪拌， 1 噸翻斗車運至現(xiàn) 場使用。 （ 3）磚基礎(chǔ)砌筑前，先檢查基槽，放出基礎(chǔ)的軸線和邊線，計算層數(shù)，立好皮數(shù)桿，拉上準線。砌筑時第一皮用丁砌層坐漿砌筑。砌縫要橫平堅直，灰縫寬度控制在 812mm，上下層豎縫錯開；在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起又必須留茬時，應留斜茬。 砌筑工程 （ 1）地面以上砌體均為 M10 機磚，采用 MU10 水泥砂漿砌筑。砂漿由砂漿攪拌機集中攪拌， 1噸翻斗車運至現(xiàn)場使用，砂漿底部均鋪設 3 mm鋼板，防止水分流失，磚在砌筑前均浸水濕潤，使砌筑時有足夠的濕度，砌筑時墻體兩端設皮數(shù)桿，保證砌磚 水平直順，大面平整。 15 （ 2）砌筑時采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”的操作方法，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如必須留茬時，要留斜茬，如留斜茬有困難時，除轉(zhuǎn)角外，也可留直茬，但必須是陽茬，并設拉結(jié)鋼筋。墻與構(gòu)造柱沿墻高每 50cm 設置 2 根Ф 6 水平拉結(jié)鋼筋，錨入砼墻柱，外伸1m。每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面及挑沿、腰線等處，要用丁磚砌筑。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋工程現(xiàn)場加工，加工前必須有出廠合格證及檢測報告后 再開始制作。嚴格控制技工質(zhì)量，加工后做好標識，避免混亂。 （ 2）鋼筋要求工程部位和鋼筋型號分別堆放，下面用方木墊起，以防鋼筋銹蝕。 （ 3）現(xiàn)場設置鋼筋工棚，用于鋼筋進行對焊、調(diào)直、切割、成型等工作。 （ 4）從事鋼筋焊接的工人必須持證上崗，且對所施焊的品種，規(guī)格鋼筋，用相同的焊接參數(shù)制作，焊件試驗合格后方可現(xiàn)場施焊，對現(xiàn)場焊接的鋼筋，應按規(guī)定隨機抽樣，并由監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格。鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機維修后均需進行焊前試驗。 （ 1）鋼筋進場后，應放置在墊木上，不得接觸泥土，以防銹蝕，帶有顆 粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。 （ 2）鋼筋調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率不得大于 4%，Ⅱ級鋼筋不得大于1%。 （ 3）Ⅰ級鋼筋末端需做 180 度彎鉤，其圓弧處彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的 倍，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍。 （ 4）箍筋φ 10 以內(nèi)采用手工彎曲成型，φ 10 以外采用機械成型，箍 16 筋彎鉤平直段長度不小于其直徑的 10 倍，圓弧彎曲直徑，不小于鋼筋直徑的 倍。箍筋加工成后，使用前應堆放整齊，下墊墊木，并做好防雨措施。 （ 5）制作時將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料，后斷短料，減小短頭， 減少損耗，切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮徑或嚴重的彎頭等必須切除，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 （ 6）鋼筋的焊接與綁扎 （ 7）焊接接頭不得有裂紋及鋼筋燒傷現(xiàn)象，接頭處彎折不得大于 4186。，接頭處鋼筋軸線的偏移，不得超過 ，且不大于 2 毫米，焊接質(zhì)量應滿足有關(guān)規(guī)范要求。 （ 8）鋼筋保護層利用砂漿墊塊控制，雙層鋼筋中間架設馬凳鐵“馬凳鐵設置” （ 9）鋼筋綁扎，焊接經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后，報監(jiān)理單位隱驗后組織進行下道工序。 （ 10）鋼筋工程中如有預埋件或鋼筋應放在構(gòu)件的最外層主筋內(nèi)側(cè) 砼工程 現(xiàn)場搭建專用水泥庫，水泥庫地面應高出自然地面 300— 500 毫米，水泥庫應通風、防雨、防風、防潮，每批水泥應分別存儲，及時掛上標識牌，防止混用。 (1)混凝土的配合比是混凝土工程中主要工作程序之一，它是按照設計圖紙中提出各部位配置標號的理論之一，因此在工程中必須牢牢掌握，嚴格把關(guān)，并多次配制選擇最佳的配比。 (2)嚴格按照混凝土配合比施工，砂、石子材料必須按照重量比計算，并將配合比在攪拌站旁掛牌公布，便于有關(guān)質(zhì)檢部門檢查，各種衡器應定時校正，經(jīng)常保持準確。 17 (3)混凝土用砂含泥量 不應大于 3%，砂進場后應進行實驗，檢驗合格后方可使用。 (4)石子采用碎石，對有抗?jié)B抗凍要求的混凝土所用石子的含泥量不應大于 1%，使用 — 3厘米混合級配石子，石子的吸水率不大于 %，石子要進行顆粒級配實驗，石子內(nèi)嚴禁混入其他雜質(zhì) (5)、采用現(xiàn)場拌制混凝土，現(xiàn)場混凝土輸送以卷揚機運輸為主。 (1)施工縫澆筑前，清除浮漿及松散石子，并用水泥漿濕潤，再行續(xù)澆。 (2)澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在同一