【文章內容簡介】 或 “死角 ”等不影響銷售的地方；在百貨商店中， 離入口最近和臨近前窗展臺處的位置最具有銷售能力。貨用電梯安全樓梯面包區(qū) 熟食區(qū) 凈菜區(qū)蔬菜瓜果區(qū) 鮮活食品區(qū)干雜 食品區(qū) 飲品區(qū)收銀區(qū)電梯調料電梯家樂 福（三樓）（一）零售業(yè)布局 (Retail/service layout)目的：使店鋪的單位面積的凈收益達到最大。具體目標：最小搬運費用，產品擺設最多Retail /Service Layout Grid DesignOffice Carts CheckoutGrocery StoreMeatBreadMilkProduceFrozen FoodsRetail/Service Layout FreeFlow DesignFeatureDisplay TableTrans.CounterApparel Store 零售業(yè)布局考慮的主要因素目標：銷售量和利潤率店堂的布局思路如何盡量利用有限空間陳列商品簡明、美觀提高商品的吸引力激發(fā)購買欲望購物方便、安全店堂的布局形式商店入口商店入口商店入口店堂的布局需要考慮 三個部分 ：環(huán)境條件 ：如噪音、音樂、照明、溫度等空間布置及功能性 ： 設計出顧客的行走路徑以及將商品分組徽牌、標志和裝飾品 ：重要標志體現(xiàn)了企業(yè)風格，與物品與場地的方向、位置、規(guī)模也有一定聯(lián)系入口與通道末端的利用商品的品項管理核心： 商品優(yōu)化 貨架陳列優(yōu)化， 基于 POS系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成離入口最近和臨近前窗展臺處的位置最具有銷售能力；在通道盡頭的減價商品比存放在通道里面的相同賣得快貨架陳列貨架陳列的排面 Facing貨架高度貨架整體豐滿黃金段（正常視覺范圍）（二）倉庫的布局 (Warehouse layout) 貨區(qū)通道 出口單位時間內物品的搬運次數(shù)（貨物的周轉率）物品占用貨區(qū)的面積（人工、機械）季節(jié)性變化Warehouse Layout Floor PlanZonesConveyorTruckOrder Picker第四節(jié) 流水生產線組織一、流水生產線組織概述二、流水線設計三、單一品種流水線的設計四、多品種流水線設計五、流水生產線的平衡（一）流水生產線的發(fā)展過程 現(xiàn)代流水生產線 起源 于 1914年 —1920 年的 福特制 。 福特制的 主要內容 ： 在科學組織生產的前提下謀求 高效率和低成本。因而實施 產品、零件的標準化 、 設備和工具的專用化 以及 工作場所的專業(yè)化 。 唯一最佳的 “ 單一產品原則 ” 在 工序同期化原理 指導下，創(chuàng)造了流水線的生產方法，建立了 傳送帶式的流水生產線 。 一、流水生產線組織概述（二）流水生產線的特征和形式 流水線生產的概念： 流水線 是指物料按照一定的工藝加工路線，順序的通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的生產速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的連續(xù)的、重復的生產過程。 流水線生產是把高度的 對象專業(yè)化布置 和物料的 平行移動方式 有機結合起來生產組織形式。 流水線的特征 （流、效率） 1 ）工作地專業(yè)化程度高； 2 ）各工序的生產能力平衡或成比例； 3 ）具有明顯的節(jié)奏性； 4 ）具有高度的連續(xù)性； 5 ）工藝過程封閉、單向。分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象變換方式連續(xù)程度節(jié)奏性機械化程度流水線固定流水線 移動流水線單品種流水線 多品種流水線不變流水線 可變流水線 成組流水線 混合流水線連續(xù)流水線 間斷流水線強制節(jié)拍流水線 自由節(jié)拍流水線 粗略節(jié)拍流水線自動線 機械化流水線 手工流水線圖 141 流水線分類圖 流水生產線的分類、流水生產線的分類（ 1 ） 按生產對象的移動方式分： 1 32固定流水線 移動流水線固定流水向線和移動流水線1）固定流水線： 是指 生產對象位置固定 ,生產工人攜帶工具沿著順序排列的生產對象移動。適用于 不便運輸 的大型制品的生產 ,如重型機械、飛機、船舶等的裝配。2）移動流水線： 是指 生產對象移動 ，工人和設備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織形式。（ 2） 按生產對象的數(shù)目：單品種流水線和多品種流水線 1） 單一品種流水線： 又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產 一種 制品。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設備有足夠的負荷 2） 多品種流水線： 將結構、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產。 按產品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線 可變流水線： 集中 輪番 地生產固定在流水線上的幾個對象，當某一制品的批制造任務完成后，相應地調整設備和工藝裝備，然后再開始另一種制品的生產。 成組流水線： 固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產，而是在一定時間內 同時或順序 地進行生產，在變換品種時基本上不需要重新調整設備和工藝裝備。 混合流水線： 是在流水線上同時生產多個品種，各品種 均勻混合流送 ，組織相間性的投產。一般多用于裝配階段生產。（ 3）按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線 連續(xù)流水線： 制品從投入到產出在工序間是連續(xù)進行的沒有等待和間斷時間。 間斷流水線： 由于各道工序的勞動量不等或不成整數(shù)倍關系，生產對象在工序間會出現(xiàn)等待停歇現(xiàn)象，生產過程是不完全連續(xù)的。 （ 4）按節(jié)奏性程度：強制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線 強制節(jié)拍流水線 : 要求準確地按節(jié)拍出產制品 . 自由節(jié)拍流水線 : 不嚴格要求按節(jié)拍出產制品 ,但要求工作地在規(guī)定的時間間隔內的生產率應符合節(jié)拍要求 . 粗略節(jié)拍流水線 : 各個工序的加工時間與節(jié)拍相差很大 ,為充分地利用人力、物力，只要求流水線每經過一個合理的時間間隔，生產等量的制品，而每道工序并不按節(jié)拍進行生產。（ 5）按機械化程度： 手工流水線、機械化流水線和自動線（三）流水線的組織條件 品種穩(wěn)定、單一，產量足夠大 ，長期供貨，單位勞動量大，保證設備足夠負荷。 產品結構和工藝相對穩(wěn)定 1）先進性 ； 2）良好的工藝性和互換性 ； 3）標準化程度高工藝過程 既可劃分為簡單的工序，又可以相互合并 。原材料和協(xié)作件的 標準化、規(guī)格化，且準時供應 。三 流水線的評價流水生產線優(yōu)點 ： 產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求； 勞動生產率較高； 縮短了生產周期，減少了在制品的占用量和運輸工作量，加速了資金周轉； 簡化生產管理工作。流水生產線缺點 ： 柔性差； 工人工作單調、緊張、易疲勞。（四）流水線的評價二、流水線設計 流水線組織設計和技術設計 組織設計： 是指流水線節(jié)拍的確定、設備需要量和設備負荷系數(shù)的計算、工序同期化工作、人員的組織和配備、物料傳送方式的設計、流水線平面布置設計、流水線工作制度、服務組織和標準計劃圖表的制定等等。這是流水線的 “ 軟件 ” 設計 。 技術設計： 是指工藝流程的制定、專用設備的設計、設備改裝設計、專用工夾具的設計、運輸傳送裝置的設計等。這是流水線的 “ 硬件 ” 設計 。 組織設計和技術設計的關系組織設計是技術設計的前提和條件；技術設計是組織設計各項指標實現(xiàn)的保證；組織設計要考慮技術設計實現(xiàn)的可能性。三、單一品種流水線的設計 單一品種流水線是指工作地只固定生產 一種產品 。單一品種流水線的組織設計主要涉及以下方面：確定 流水線的節(jié)拍 確定 工作地數(shù)量 工序同期化計算 工人人數(shù)確定流水線 節(jié)拍的性質設計 運輸工具流水線的 平面布置 節(jié)拍 :是指流水線上連續(xù)出產 兩個 相同制品之間的 時間間隔 。 節(jié)拍是一種重要的期量標準，它決定了 流水線的 生產能力、生產速度和效率 。 確定節(jié)拍的依據(jù)是計劃期的 產量和有效工作時間 。即： r=T效 /Q 式中 : r— 節(jié)拍 (分 /件 ) T效 : — 計劃期有效工作時間 (分 ) Q: — 計劃期制品產量 (件 )。提示： 除計劃中規(guī)定的 任務 外 ,還包括不可避免的廢品計劃期有效工作時間=計劃期制度工作時間 時間利用系數(shù) F=F制 K K=~ 計劃期制度工作時間=全年制度工作日數(shù) 班次 每班工作時間[節(jié)奏 ]：如果 r很小，且加工制品的體積小重量輕，不適于按件傳遞，則可以按批傳遞。順序出產相鄰 兩批 同樣制品之間的 時間間隔 就稱為 節(jié)奏 。 即： Rg=rn 其中 Rg: 節(jié)奏 n: 批量[例 ]某制品流水線計劃年銷售量為20220件，另需生產備件 1000件，廢品率 2%，兩班制工作，每班 8小時，時間有效利用系數(shù) 95%，年有效工作天數(shù)為250天，求流水線的節(jié)拍。[例 ]某制品流水線計劃年銷售量為 20220件，另需生產備件 1000件，廢品率 2%，兩班制工作，每班 8小時，時間有效利用系數(shù) 95%，年有效工作天數(shù)為250天，求流水線的節(jié)拍。 r = T效 / Q[解 ] T效 = 250 2 8 6095% Q = (20220+1000) / (1－ 2%)= 228000 分鐘= 21429 件= 228000 / 21429 = (分 /件）答：略 確定工作地數(shù)量（ 1）工作地（ 設備）數(shù)量的確定 某工序需要工作地（設備）數(shù) =? 用公式表示為： Si = ti / r 其中： Si — 第 i 道工序所需設備數(shù) ti — 第 i 道工序單件時間定額最少工作地數(shù) ： Smin =∑ti / r? 當計算所得的工作地數(shù)不是整數(shù)時，實際采用的工作地數(shù)應取大于或等于計算值的 最小整數(shù)。即 :Sei=[Smin ]該工序單件時間定額該工序單件時間定額流水線節(jié)拍流水線節(jié)拍（ 2）設備負荷系數(shù)? 計算所得工作地數(shù)與實際采用的工作地數(shù)的比值稱工作地負荷系數(shù) ，表明該工作地的負荷程度。 某工序工作地 (設備 )平均負荷系數(shù) ＝用公式表示為： Ki = Si / Sei流水線設備負荷系數(shù) = ∑ 工作地需要數(shù) /∑ 實際采用工作地數(shù)? 流水線設備負荷系數(shù)應在 ０ .7５～１ .０ 0內計算所得工作地數(shù)計算所得工作地數(shù)實際采用工作地數(shù)實際采用工作地數(shù) 工序同期化 是指使各工作地的 單件作業(yè)時間等于流水線的節(jié)拍或是節(jié)拍整數(shù)倍。實現(xiàn)工序同期化的 措施 : (1)工序的分解與合并 (2)經過改裝機床、改變加工用量、改進工藝裝備、合理布置工作地等措施，縮短工序機動時間和輔助時間。通過工序同期化后，流水線的設備負荷系數(shù)達到 ０ .８５～１ .０ 0之間，一般可組織 連續(xù)流水線 ，在 ～ ０ .８５ 組織 間斷流水線。工序同期化： 通過合并、分解工序，將工序分配到工作地，即工作地布置 為工作地分配工序 必須 滿足的條