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質量策劃方案制度(編輯修改稿)

2025-05-30 13:17 本頁面
 

【文章內容簡介】 和歸檔工作;(2)負責對項目各相關人員就資料編制、收集、整理等內容和要求進行指導;(3)負責及時收集施工資料,并對資料的完整性、正確性進行復核,及時建立資料目錄;(4)定期對分包單位施工過程中的資料管理情況進行檢查、指導;(5)負責竣工資料和竣工檔案的整理,對技術資料及檔案的真實性、準確性與完整性負責;(6)負責施工圖紙、設計變更及工程洽商等技術文件的收發(fā)。(1)按照《項目試驗方案》對工程進行現(xiàn)場試驗取樣,配合監(jiān)理做好見證取樣試驗工作;(2)做好各種進場物資的試驗取樣工作;(3)對標養(yǎng)室的設備進行保養(yǎng)、維修及定期檢測,保證混凝土、砂漿試塊制做的質量,并做好標養(yǎng)記錄;(4)管理好留置在施工現(xiàn)場的拆模同條件試塊和用于實體檢測的同條件試塊,以防破損或丟失,并根據(jù)有關要求及時送檢;(5)做好各項試驗記錄及試驗報告的收集整理和傳遞,并保證其準確、真實、完整與及時。(1)認真貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府有關物資管理的法規(guī)、政策及公司的各項規(guī)章制度;(2)負責項目物資的全面管理工作,根據(jù)物資計劃及施工情況,組織物資的采購及順序進場,并按有關要求嚴格驗收、檢測、計量,做到堆放有序、碼放整齊,標識無誤,記錄準確;(3)負責監(jiān)督管理現(xiàn)場物資的使用情況,需要復試的物資應在復試合格后發(fā)放,對浪費、損壞物資的行為進行制止;(4)做好相關記錄,負責相關工程資料的收集、整理與移交。質量控制點是指為了保證施工過程質量而確定的重點控制對象、關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。設置質量控制點是保證達到質量目標的必要前提,質量工程師在擬定質量控制工作計劃時,應予以詳細考慮,并以制度來保證落實。對于質量控制點,一般要事先分析可能造成質量問題的原因,再針對原因制定對策和措施進行預控。() 各分項質量控制點分 項 工 程質 量 控 制 點工程測量定位標準軸線樁(點)、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎(含設備基礎)基坑(槽)尺寸、標高、土質、地基承載力,基礎墊層標高,基礎位置、尺寸、標高,預留洞孔、預埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量, 基礎標高、基底放線砌 體砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預留洞孔、預埋件位置、數(shù)量、砌塊排列、構造柱、過梁及墻拉筋模 板位置、尺寸、標高,預埋件位置,預留洞孔尺寸、位置,模板強度及其支撐穩(wěn)定性、模板清理鋼筋混凝土水泥品種、強度等級、砂石質量,混凝土配合比,外加劑比例,混凝土振搗,鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度,鋼筋焊接、機械連接及鋼筋定位,預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置焊 接焊接條件、焊接工藝在工程施工前應根據(jù)施工過程質量控制的要求,列出質量控制點明細表,表中詳細地列出各質量控制點的名稱或控制內容、檢驗標準及方法等,經(jīng)項目總工程師審核批準后,實施質量預控。應當選擇那些對保證質量難度大、影響大或者發(fā)生質量問題時危害大的對象作為質量控制點。①施工過程中關鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程,例如鋼筋混凝土結構中的鋼筋架立;②施工中的薄弱環(huán)節(jié)或質量不穩(wěn)定的工序、部位或對象,例如地下防水施工;③對后續(xù)工程施工或對后續(xù)工序質量或安全有重大影響的工序、部位或對象,例如鋼筋質量、模板的支撐與固定等;④采用新技術、新工藝、新材料、新設備的部位或環(huán)節(jié);⑤施工上無足夠把握、施工條件困難、技術難度大的工序或環(huán)節(jié),例如超高支模,斜屋面模板的放樣、制作與安裝等。1)土方開挖①土方開挖的放坡尺寸,護坡樁鉆孔后的孔徑、垂直度、樁孔長、中心線位移等;②土方開挖后基土表面的平整度、有無超挖現(xiàn)象、人工釬探孔的深度,開挖過程中的防雨防凍措施等;③檢查土方開挖過程中有無擾動現(xiàn)象,對土質不均勻及有其它地下障礙物的,跟蹤檢查地基處理的全過程,是否按照勘探、設計提出的要求去做。2)模板工程重點檢查模板拼裝后各細節(jié)部位的幾何尺寸,對定型墻模板組裝及組裝后的模板整體剛度進行檢查;使用膠合木板的部位,重點檢查模板的拼縫及脫模劑的涂刷情況以及頂板中部的起拱高度,重點注意以下方面:①重點檢查模板安裝的幾何尺寸、標高、軸線位置,模板支撐體系是否具有足夠的承載能力、剛度,是否能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載,上下層支架、立柱是否對齊,立桿下是否鋪設墊木,模板支設是否符合模板設計方案;②檢查模板的清理情況, 表面脫模劑的涂刷及用料情況;③檢查模板清掃口的位置, 各種預留洞口的支撐情況;④對梁或頂板起拱位置、暗柱箍、墻身平直度及支撐的間距、剛度及穩(wěn)定性進行重點控制,做好預檢記錄;⑤檢查拆模方法及成品保護措施;⑥檢查模板拆除時是否具備拆模條件, 對拆模時間、拆除順序進行控制。3)鋼筋工程為避免現(xiàn)場加工鋼筋的隨意性,鋼筋加工應盡可能由加工廠統(tǒng)一制作,Φ20以上鋼筋連接應采用直螺紋接頭,注意以下方面:①重點對鋼筋骨架尺寸,鋼筋工程加工鋼筋的級別、種類、品牌、直徑是否與材質證明、圖紙要求相符,箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸等;②綁扎過程中重點檢查主要受力鋼筋的根數(shù)、間距、綁扎質量,鋼筋的連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率及鋼筋的保護層;③箍筋四角是否綁扎到位,墻、柱鋼筋骨架的垂直度、有無變形、頂部標高
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