【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 摻用高效減水劑或速凝劑且混凝土運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，可運(yùn)至澆筑地點(diǎn)再摻入重拌?；炷恋倪\(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要。視運(yùn)輸距離采用自卸車或混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土。模板支立應(yīng)牢固穩(wěn)定、不漏漿，線形應(yīng)直順、圓滑，幾何尺寸、軸線偏位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；炷翝仓母咛幹苯觾A卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1m?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求?；炷琳駬v采用插入式或表面振動(dòng)器。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的位移間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。1混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。當(dāng)需要超過(guò)時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。1施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。1現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試塊，檢查混凝土28天抗壓強(qiáng)度。同時(shí)在制作標(biāo)養(yǎng)試塊的同時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的同步養(yǎng)生，將兩組試件的28天的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行對(duì)比，以此確定現(xiàn)場(chǎng)的水泥混凝土養(yǎng)生情況是否到位。　 路基排水一般規(guī)定（1）施工前，應(yīng)校核全線排水設(shè)計(jì)是否完善、合理，必要時(shí)應(yīng)提出補(bǔ)充和修改意見，使全線的溝渠、管道、橋涵組合成完整的排水系統(tǒng)。臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排水方案應(yīng)因地制宜、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。（2）施工前，宜先完成臨時(shí)排水設(shè)施。施工期間，應(yīng)經(jīng)常維護(hù)臨時(shí)排水設(shè)施，保證水流暢通。（3）施工中應(yīng)對(duì)地下水情況進(jìn)行記錄并及時(shí)反饋。邊溝（1）邊溝溝底縱坡應(yīng)銜接平順。（2）土質(zhì)地段的邊溝縱坡大于3%時(shí)應(yīng)采取加固措施。排水溝（1）排水溝線形應(yīng)平順，轉(zhuǎn)彎處宜為弧線形。（2）排水溝的出水口，應(yīng)設(shè)置跌水和急流槽將水流引出路基或引入排水系統(tǒng)?！?涵洞一般規(guī)定涵洞開工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，繪制施工詳圖，依圖放樣施工。涵洞基礎(chǔ)、墻身沉降縫處兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性和不透水性，并應(yīng)填塞緊密。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采用20～30mm。預(yù)制涵管的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。防水層的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，材料可用瀝青、油毛氈、防水布、水泥砂漿、三合土等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和工地具體情況選用。涵洞砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可進(jìn)行墻背回填。涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑、夯實(shí)。用機(jī)械填土?xí)r，應(yīng)按照上述規(guī)定施工外，～1 m時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)。涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流排水系統(tǒng)（天溝、側(cè)溝、排水溝、取土坑等）的連接應(yīng)圓滑、穩(wěn)固，保證流水順暢，避免水流損害路堤、村舍、農(nóng)田、道路等?！÷访婀こ搪访婀こ藤|(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法和頻率按照《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）和《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F402004）及設(shè)計(jì)文件要求執(zhí)行。路面工程作為本項(xiàng)目的重要和主要分項(xiàng)工程，管理處將派人監(jiān)督，由監(jiān)理和項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)取樣，選擇有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或單位對(duì)基層、面層原材料試驗(yàn)，確定試驗(yàn)配合比。每批原材料必須抽樣試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格的原材料和達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；嚴(yán)禁用原材料出廠檢驗(yàn)單或合格證代替抽檢試驗(yàn)。對(duì)原材料要求（1）水泥：初凝時(shí)間應(yīng)大于3h，終凝時(shí)間宜在6h以上。（2）碎石：碎石為級(jí)配碎石，級(jí)配必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，若出現(xiàn)斷級(jí)配，應(yīng)摻配缺少粒徑粒料，直至符合要求。壓實(shí)度及7天抗壓強(qiáng)度水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度不小于97%。為了減少水泥穩(wěn)定碎石基層的收縮裂縫，施工時(shí)必須做到三個(gè)限制：（1）在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量。（2）在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料。（3）根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。%，%。正式開工之前，要求施工單位先鋪筑基層施工試驗(yàn)段，長(zhǎng)度不小于200m，試鋪段的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行路面基層施工規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。通過(guò)試驗(yàn)段驗(yàn)證、調(diào)整混合料的配合比，取得生產(chǎn)配合比、松鋪系數(shù)、壓實(shí)機(jī)具和人員的最優(yōu)組合、最佳含水量等指標(biāo)數(shù)據(jù)，整理總結(jié)后報(bào)監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)禁使用試驗(yàn)室提供的設(shè)計(jì)配合比代替實(shí)際施工配合比。%～1%，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳含水量?；鶎踊旌狭嫌肳CB500型強(qiáng)制式拌合機(jī)集中場(chǎng)拌，電子自動(dòng)計(jì)量，自卸車運(yùn)輸，攤鋪機(jī)攤鋪整平，20T振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓密實(shí)。因故攤鋪中斷超過(guò)2h，則應(yīng)將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新混合料。碾壓應(yīng)按照“先兩側(cè)后中間、先內(nèi)側(cè)后外側(cè)、先慢后快”的原則，每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始土工布覆蓋養(yǎng)生。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)保持基層表面潮濕，并且除灑水車外應(yīng)封閉交通，禁止車輛通行。施工過(guò)程加強(qiáng)基層橫坡度、厚度、平整度、壓實(shí)度、水泥劑量、強(qiáng)度的控制工作。按照規(guī)范和本項(xiàng)目管理辦法規(guī)定的頻率和要求取樣，測(cè)定7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度和水泥劑量，檢測(cè)壓實(shí)度等，以檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，指導(dǎo)生產(chǎn)，并進(jìn)行試驗(yàn)資料匯總，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。 瀝青砼面層 原材料要求瀝青：面層瀝青擬采用A級(jí)90號(hào)道路石油瀝青，應(yīng)加大進(jìn)場(chǎng)瀝青的抽檢頻率，不得以瀝青材料出庫(kù)檢驗(yàn)單代替進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，抽檢時(shí)，取二份樣品，一份進(jìn)行指標(biāo)檢測(cè)，合格后方可輸入瀝青存儲(chǔ)罐使用，一份進(jìn)行封樣存查。瀝青必須按品種、標(biāo)號(hào)分開存放。瀝青在儲(chǔ)存罐中的溫度不宜低于130℃，并不得高于170℃。桶裝瀝青應(yīng)直立堆放，加蓋篷布。對(duì)于瀝青三大指標(biāo)，項(xiàng)目部、監(jiān)理辦必須車車檢驗(yàn)，管理處隨時(shí)抽查。集料與瀝青混合料取樣應(yīng)符合現(xiàn)行試驗(yàn)規(guī)程的要求。從瀝青混合料運(yùn)料車上取樣時(shí)必須在設(shè)置取樣臺(tái)分幾處采集一定深度下的樣品。90號(hào)A道路石油瀝青技術(shù)指標(biāo)及要求項(xiàng) 目單位規(guī)范值試驗(yàn)方法針入度（25oC，100g，5s）（）80～100T0604針入度指數(shù)PI，不小于～+～+T060410℃延度 ，不小于（cm）按氣候分區(qū)定T060515℃延度不小于（cm）100T0605軟化點(diǎn)（環(huán)球法），不小于（℃）45T0606運(yùn)動(dòng)粘度60℃，不小于（Pas）160T0620含蠟量（蒸餾法），不大于%T0615閃點(diǎn)，不小于（℃）245T0611溶解度（三氯乙烯），不小于（%）T0607密度（15℃）g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603質(zhì)量變化，不大于（%）177。T0609殘留針入度比（25℃），不小于（%）57T0604殘留延度（10℃），不小于（cm）8T0605殘留延度（15℃），不小于（cm）20T0605粗集料：集料應(yīng)潔凈、干燥、表面粗糙，強(qiáng)度滿足要求，對(duì)受熱容易變質(zhì)的集料，宜采用經(jīng)拌和機(jī)烘干后的集料進(jìn)行檢驗(yàn)粗集料，一般采用機(jī)軋錘破石灰?guī)r碎石。要求進(jìn)場(chǎng)的所有集料必須潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，料場(chǎng)必須派駐監(jiān)理，嚴(yán)格抽檢、把關(guān)，不合格原材料堅(jiān)決不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目部、監(jiān)理辦應(yīng)按批次和不同的供應(yīng)點(diǎn)分別對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，管理處可對(duì)其外觀、品種、含泥量、針片狀等重要指標(biāo)隨時(shí)檢查，隨時(shí)抽查壓碎值。瀝青混合料用粗集料質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值試驗(yàn)規(guī)程壓碎值≯30%T0316洛杉機(jī)磨耗≯35%T0317表觀相對(duì)密度≮ g/cm3T0304吸水率≯%T0304針片狀顆粒