【文章內(nèi)容簡介】 現(xiàn)場原材料按規(guī)定要求及時抽樣（可會同試驗員共同進行）；提供原材料出廠合格證及產(chǎn)地、批量等資料 ；未經(jīng)檢驗和檢驗不合格的材料，不得隨意發(fā)放，對現(xiàn)場材料按品種、規(guī)格及檢驗狀態(tài)的不同做好相應的標識，避免混用、亂用。 檢測和試驗工作內(nèi)容 施工準備階段材料、設(shè)備進場的試驗措施，確保材料、設(shè)備符合規(guī)定要求，必須對材料、設(shè)備進行檢驗和試驗。檢驗和試驗按以下幾方面進行：材料、設(shè)備的質(zhì)量特性，外觀檢查，驗證性檢驗，抽查。檢驗需具備以下資料：采用的標準、規(guī)范；最終設(shè)計文件、圖紙；材料商提供的圖紙、說明書；材料商提供的出廠檢測報告、材質(zhì)證明文件；產(chǎn)品合格證以及其他技術(shù)資料。 按以下工作程序進行材料、設(shè)備的檢驗：各分部材料、設(shè)備進場各分部 材料員檢驗、驗證有規(guī)范規(guī)定或有理化性能復驗要求合格后填寫進貨檢驗記錄不合格不得使用項目部總工程師審核產(chǎn)品標識檢驗記錄整理、歸檔進行材料試驗項目經(jīng)理審批 檢驗、試驗的具體措施 (1)建筑鋼材檢驗和試驗l 質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認證證書。l 檢驗執(zhí)行標準： 熱軋帶肋鋼筋GBl499—199低碳鋼熱軋圓盤條 GB/T701199鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057199鋼筋套筒或螺紋接頭 JGJ10796。l 進場檢驗要求：尺寸、外形、拉伸試驗，冷彎試驗及相應產(chǎn)品標準中規(guī)定的)力學性能l 組批及抽樣規(guī)則：同一爐號、同一批號。同一品種規(guī)格不超過60噸為一批，應在外觀及尺寸合格的鋼材上切取拉伸及冷彎試驗用鋼材各兩根(樣品長度按檢測單位要求定) 。(2) 水泥檢驗和試驗l 質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證。l 檢驗執(zhí)行標準：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥Bl75—1999l 進場檢驗要求：細度、安定性、凝結(jié)時間、強度(同一廠家、同一型號產(chǎn)品連續(xù)供貨時，每個車站可只做一次28天強度，其余批次做3天強度)l 組批及抽樣規(guī)則：同一編號為一取樣單位200噸)，亦可從20個以上不同部位取，總量≥12KG(3) 焊接材料的檢驗l 焊條應有制造廠的質(zhì)量合格證，無合格證的不得使用。(4)輕型墻體材料的檢驗和試驗l 質(zhì)量證明材料：生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證、ISO9001質(zhì)量體系認證證書。l 檢驗執(zhí)行標準：蒸壓灰砂磚GB119451999l 進場檢驗要求：尺寸偏差、抗壓強度、密度等級。l 質(zhì)量要求：抗壓強度：外墻用≥5Mpa；內(nèi)墻用≥；干燥收縮：蒸壓加氣混凝土砌塊≤；密度等級：輕集料混凝土小型空心砌塊≤1000kg/m3。 l 組批及抽樣規(guī)則： 1萬塊為一批，從外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽取15塊。(5) 保溫材料的檢驗l 本工程采用的保溫材料，首先作外觀檢查，再進行取樣檢驗，檢驗合格后，方準使用。十、產(chǎn)品的標識和可追溯材料、半成品的標識由項目材料員實施，并負責按照《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》進行。試驗檢驗合格的材料，由項目材料員負責標識，并發(fā)料用于施工。對試驗不合格的原材料，由項目材料員負責按規(guī)定進行標識，并通知有關(guān)部門按《不合格品控制程序》進行處理。關(guān)于結(jié)構(gòu)工程、隱蔽工程的標識管理。1）直接影響結(jié)構(gòu)性能和隱蔽工程的施工工序產(chǎn)品應進行標識。2）對結(jié)構(gòu)或隱蔽工程，經(jīng)檢驗不合格和未檢驗的項目，質(zhì)檢員做好相應部位的圖紙、施工記錄、檢驗報告、試驗報告、質(zhì)量記錄、標識記錄的收集、整理、保管。十一、工程預檢檢查及隱蔽驗收制度工程預檢檢查制度按《湖南省建筑工程文件管理規(guī)程》（施工分冊）執(zhí)行如下預檢內(nèi)容。模板預檢記錄：要求按施工組織設(shè)計的方案進行，保證模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，要求幾何尺寸、軸線、標高、預埋件及預留孔位置準確，柱墻應預留清掃口，模板內(nèi)應清理干凈，模板應涂刷隔離劑，節(jié)點作法應符合操作規(guī)程要求。設(shè)備基礎(chǔ)預檢記錄：要求設(shè)備基礎(chǔ)的位置高程、幾何尺寸以及預埋件、預留孔的標高、中心距、深度、平整度、孔垂直度等均應符合圖紙及規(guī)范要求?；炷凉こ探Y(jié)構(gòu)施工縫預檢記錄：要求施工縫的留置位置、留置方法以及接槎處均應按設(shè)計和規(guī)范要求以及確定的施工技術(shù)方案進行。隱蔽驗收制度分項工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均進行隱蔽工程驗收，隱蔽驗收的結(jié)果必須填寫在“隱蔽工程驗收記錄”內(nèi)，作為檔案資料保存。按《湖南省建筑工程文件管理規(guī)程》（施工分冊）及《湖南省建筑節(jié)能工程施工文件管理規(guī)程》要求進行隱蔽工程驗收制度。十二、測量儀器和計量器具的使用計劃、管理臺帳項經(jīng)部負責所擁有的測量設(shè)備的使用和管理，建立臺帳、定期檢定。保證設(shè)備的準確度和測量精度，確保測量活動和測量的要求相一致、測量數(shù)據(jù)準確可靠。施工之前，根據(jù)項目檢測設(shè)備要求，編制測量儀器和計量器具的使用計劃，向分公司技術(shù)部門申請。項經(jīng)部建立所使用的測量、試驗設(shè)備臺帳，并與實際情況相符。測量設(shè)備使用前應檢查其準確性，無誤后才能使用；在使用中失準時，使用人員應立即停止作業(yè)并在測量設(shè)備貼上禁用標識，同時報告項目技術(shù)負責人，項目技術(shù)負責人立即對已測量結(jié)果的有效性進行評價，對從發(fā)現(xiàn)失準到最近一次檢定時間這一段的測量對象重新評價，找出非準確測量結(jié)果的所在范圍進行記錄。測量儀器和計量器具使用計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J22性能完好2水準儀DS35性能完好3鋼卷尺50m2性能完好5m3性能完好4靠 尺2m3性能完好5斜塞尺1～15mm3性能完好6角 尺50mm32mm2性能完好7溫度計0～100℃1性能完好8臺 秤TGT5001性能完好9坍落度筒h＝300mm1性能完好10砼試模150150150mm20性能完好11砂漿試模10性能完好十三、主要分部分項工程質(zhì)量控制措施 模板工程 質(zhì)量控制措施由于本工程施工進度較緊，主體結(jié)構(gòu)施工，梁板支模采用早拆支撐體系施工工藝，配備：柱墻模板、梁板早拆模板及早拆支撐各2套，梁板后拆模板及支撐各3套，滿足流水翻轉(zhuǎn)，達到月上4層。鋼管支撐體系構(gòu)造措施（1）立桿：1）梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。2）鋼管立柱底部應設(shè)墊木和底座，底座宜采用規(guī)格不小于150mm150mm8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。頂部應設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼筋內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。3）可調(diào)支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4）立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。5）嚴禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。（2）鋼管立柱的掃地桿：1）在立樁底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。2）當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于2跨，高低差不得大于1m。（3）水平拉桿、剪力撐水平拉桿、剪力撐應采用48mm，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪力撐應用搭接，搭接長度不得小于500mm，并應采用對接，剪刀撐應采用2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。（4）剪力撐模板支架立柱外側(cè)周圈由下至上的設(shè)置豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4 ～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45ο～60ο。梁側(cè)模板采用包底做法。梁與剪力墻交接處，梁模擱置在墻立模上，主次梁交接處，次梁模擱置在主梁側(cè)模板上。為便于拆模，梁與剪力墻、次梁與主梁的模板接合處，梁口模板宜縮短2～3mm，并鋸成小斜面。主體結(jié)構(gòu)施工軸線投測選用經(jīng)緯儀天頂法，采取內(nèi)控和外檢相結(jié)合的投測方法。在結(jié)構(gòu)樓板上逐層預留孔洞，用經(jīng)緯儀天頂法將軸線準確引測到每一層新澆樓面上，對引出的軸線點進行封閉校核后，彈出柱墻位置線及模板安裝控制線：在柱墻的兩側(cè)引出距柱墻腳300mm，彈通長墨線，用于控制和檢查柱墻模位置。、以控制檢查柱墻模水平平直度、表面平整度。各層樓板分段分層支模時，必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上，以滿足上層樓板的施工荷載要求。柱模的下腳必須留有清理孔，便于清理垃圾。螺栓孔洞事先彈線定位鉆孔，間距和排距統(tǒng)一，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，墻腳用1:2水泥砂漿或浸泡后水泥袋封堵墻腳以防漏漿。樓梯模板安裝要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度與寬度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步不協(xié)調(diào)。樓梯模板要安裝到梯口梁或平臺梁為止，嚴禁飛模。梁板模板嚴格控制起拱值。當凈跨度等于或大于4m時，梁模板起拱值為L/1000、板模板值為L/500。項經(jīng)部對模板班組實施全過程技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)督制度，嚴格執(zhí)行班組、質(zhì)檢員、工序交接施工員三級檢查制度，使質(zhì)量問題消滅在安裝檢查過程中。模板工程驗收重點控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、柱模、樓梯間等處模板軸線位置正確性。 質(zhì)量控制圖是否熟悉設(shè)計文件優(yōu)化支撐預制構(gòu)件的底模制作引測高程模板涂刷隔離層學習操作及驗收規(guī)范明確質(zhì)量目標操作人員參加書面交底施工準備技術(shù)交底質(zhì)量評定是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范下道工序資料整理分類歸檔
分類歸檔清理現(xiàn)場文明施工“三檢”記錄質(zhì)量驗評記錄施工記錄拆模優(yōu)化拆模方案重點構(gòu)件根據(jù)實驗報告確定拆模時間文明拆模清理、修理模板及支撐架工長、質(zhì)檢員中間檢查定點操作、掛牌施工與鋼筋、砼工序交接檢查砼澆筑時留專人照看支模班組自檢彈出構(gòu)件中心線及邊線復核標高、檢查軸線檢查腳手架專職質(zhì)檢員檢驗 鋼筋工程 質(zhì)量控制措施嚴把鋼筋材料進場關(guān)凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定抽樣進行復試。進場時提供出廠合格證及物理性能試驗報告，由材料員、鋼筋施工員驗收校對，進場后，按規(guī)格分別掛牌堆放。嚴把圖審關(guān)由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作?？刂其摻钕铝铣尚蜑楸ＷC下料和成型尺寸準確，由技術(shù)員進行交底，并負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。嚴格控制鋼筋接頭質(zhì)量鐓粗直螺紋套筒進場時嚴格檢查。螺紋絲扣逐個檢查，套好的絲頭要上塑料保護帽。鐓粗直螺紋套絲機和力矩板手，隨機抽檢，定期巡檢一次，并注意平時的保養(yǎng)。錨固、接頭長度要用尺檢驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。堅持兩次放線在梁、板模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后再進行第二次放線，進一步核正豎向鋼筋位置，準確無誤后方可澆筑梁板混凝土。柱、墻的鋼筋插筋采用加強箍電焊固定，并用特制鋼筋定位卡具，嚴格控制保護層厚度，防止?jié)仓炷習r鋼筋移位?？刂茐|塊的驗收和綁扎在交底中明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐一檢查，確保綁扎牢固。鋼筋安裝驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、綁扎牢固、搭接長度等并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收?；炷翝仓^程，派專人負責及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。 質(zhì)量控制圖是專職質(zhì)檢員檢查、評定和砼工序