【正文】 要特別注意塑料管及管件的成品保護(hù)，防止管及管件破損，防止表面污染。對粘接連接的插口管端，應(yīng)削坡口(外角），切削角度為15～30176。，其預(yù)留尖端厚度為1/3～1/2管壁厚，削角可用銼刀加工，完成后把殘屑清理干凈。2）管材和管件上粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和梯口外側(cè)擦干凈，管材件若受油污時，就應(yīng)用清潔劑擦凈；管材根據(jù)管件實(shí)側(cè)承口深度在管端表面劃了插入深度的標(biāo)記；膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)；插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)；膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂；承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谥翗?biāo)記處，并將管道旋轉(zhuǎn)90176。，在管道井外承插過程中不得用錘子等擊打；承插粘結(jié)處有擠出的膠粘劑擦凈，保持管子整潔；管子與管件粘接后應(yīng)靜置至固化為止方可移動安裝。3）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。4）立管安裝：按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，確保洞口尺寸不過大，不損傷受力鋼筋。立管安裝過程中注意立管的垂直度、牢固性，為保持主管垂直、牢固，每間隔3m設(shè)置管箍固定，立管上每兩層設(shè)一個檢查口，檢查口離地1m，在最低層和有衛(wèi)生活具的最高層各設(shè)一個檢查口，排水立管和橫干管連接初采用2個45176。彎頭連接，排水系統(tǒng)優(yōu)先使用斜三通和斜四通，排水立管底部設(shè)置支墩。5）建筑內(nèi)明敷管道按設(shè)計要求采取防止火災(zāi)貫穿措施a、立管管徑≥110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不大于500mm的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分二次澆搗密實(shí)。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍應(yīng)筑成厚度不大于20mm，寬度不大于30mm的阻水圈。b、管徑≥110mm的橫支管與暗設(shè)立管相連時，墻體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不大于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分長度不宜大于200mm。c、橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度＜500mm的防火套管。7）支管安裝：排水支管安裝，樓層懸吊橫管安裝時事先裁好吊箍，按器具位置量好尺寸預(yù)制管道進(jìn)行安裝，安裝時根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，不得倒坡，在相應(yīng)位置設(shè)置清掃口。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。8）器具連接管安裝：核查建筑物地面和墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。（2）鑄鐵管安裝1）柔性接口排水鑄鐵管宜明設(shè)，也可根據(jù)需要在管槽、管道井、管窿或吊頂內(nèi)暗設(shè)及埋地敷設(shè)。但其接口不得設(shè)置在樓板、屋面板或池壁、墻體等結(jié)構(gòu)層內(nèi)。管道接口與墻、梁、板的凈距不宜小于150mm。2）用于同一建筑工程排水系統(tǒng)的柔性接口排水鑄鐵管直管、管件及卡箍、法蘭壓蓋、橡膠密封圈等接口零部件應(yīng)為同一品牌，以確保管道接口的嚴(yán)密性、可曲撓性及抗震性能。3）法蘭承插式柔性接口鑄鐵管的緊固件材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅碳素鋼。當(dāng)埋地敷設(shè)時，其接口緊固件應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)或采取相應(yīng)防腐措施。埋地敷設(shè)時，排水管道管頂與室內(nèi)地坪面的距離不得小于300mm，且不宜大于600mm(出戶部位管段除外）。不得采用有損壞跡象的柔性接口排水鑄鐵直管、管件和接口零部件。對長期存放的產(chǎn)品，在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)進(jìn)行性能檢測。柔性接口排水鑄鐵管管道系統(tǒng)安裝時，應(yīng)將直管和管件外壁上的標(biāo)志設(shè)在明顯的位置。4） 柔性接口法蘭承插式排水鑄鐵管的連接與安裝安裝前應(yīng)將鑄鐵直管及管件內(nèi)外表面粘結(jié)的污垢、雜物和承口、插口、法蘭壓蓋結(jié)合面上的泥沙等附著物清除干凈。用手錘輕輕 敲擊管材，確認(rèn)無裂縫后才可以使用。排水立管安裝垂直度的允許偏差單位管長(1m）應(yīng)不大于3mm，全長(5m以上）應(yīng)不大于15mm。排水橫管坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)無坡、倒坡現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位，然后從管道的末端到管道的始端拉線，定坡度。鑄鐵直管須切割時，其切口端面應(yīng)與直管軸線相垂直，并將切口處打磨光滑。建筑排水柔性接口法蘭承插式鑄鐵管與塑料管或鋼管連接時，如兩者外徑相等，應(yīng)采用柔性接口；如兩者外徑不等，可采用剛性接口。當(dāng)建筑排水立管沿墻角敷設(shè)時，用以固定法蘭壓蓋和橡膠密封圈的螺栓孔位置(法蘭承插式）應(yīng)調(diào)整至墻角外側(cè)，以便于擰緊螺栓。當(dāng)建筑排水用柔性接口鑄鐵管的直線管段局部需要折線安裝時，其接口允許有少許偏轉(zhuǎn)，但必須先按軸向(偏轉(zhuǎn)角為零時）連接好后再偏轉(zhuǎn)。每個接口的偏轉(zhuǎn)角度法蘭承插式不得大于5176。柔性接口排水鑄鐵管立管底部與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45176。彎頭，并在立管底部設(shè)置支墩或支架等固定措施。支墩可采用強(qiáng)度不低于MU10的磚砌筑或采用強(qiáng)度不低于C20的混凝土澆筑。5）管道支(吊）架建筑排水柔性接口鑄鐵管立管應(yīng)采用管卡在柱上或墻體等承重結(jié)構(gòu)部位錨固，管卡或吊卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得損傷管道外表面。管道支(吊）架應(yīng)為金屬件，并做防腐處理，有條件時宜由直管、管件生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。排水立管應(yīng)每層設(shè)支架固定，但層高小于或等于3m時可只設(shè)一個立管支架。法蘭承插式接口立管管卡應(yīng)設(shè)在承口下方，且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管每3m管長應(yīng)設(shè)兩個支(吊）架，支(吊）架應(yīng)靠近接口部位設(shè)置(法蘭承插式接口應(yīng)設(shè)在承口一側(cè)），且與接口間的凈距不宜大于300mm。排水橫管支(吊）架與接入立管或水平管中心線的距離宜為300～500mm。排水橫管在平面轉(zhuǎn)彎時，彎頭處應(yīng)增設(shè)支(吊）架。排水橫管起端和終端應(yīng)采用防晃支架或防晃吊架固定。當(dāng)橫干管長度較長時，為防止管道水平位移，橫干管直線段防晃支架或防晃吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于12m。泵的安裝泵就位前復(fù)查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高、螺栓孔位置砼的強(qiáng)度?；A(chǔ)復(fù)查后將隔振墊放入，把泵抬至基礎(chǔ)上，采用墊鐵進(jìn)行找正找平，離心泵聯(lián)軸器同心，，泵找正找平后用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號高一級細(xì)石砼灌漿固定地腳螺栓。出水管、進(jìn)水管管道與水泵法蘭間采用無應(yīng)力連接，管重量不應(yīng)支承在泵上，泵吸水喇叭口接向泵的水平管應(yīng)有上升坡度便吸水管不積存空氣，利于吸水，泵的出水管安裝異徑管、止回閥、閘閥、壓力表并按設(shè)計安裝彈簧吊架。安裝后泵需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前保持所有管道暢通，各緊固部件不松動，安全保護(hù)裝置靈敏、可靠，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合泵的要求，在聯(lián)軸處及易摩擦處加注潤滑油，泵起動前，入口閥全開，出口閥全閉，起動后慢慢打開出水閥，泵在設(shè)計負(fù)荷下運(yùn)行2h，其滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于70℃。 電氣工程電管敷設(shè)（1）材料要求：敷設(shè)前對管材及開關(guān)盒，燈頭盒等材料進(jìn)行檢查，管材壁厚均勻，無裂縫、無砂眼，棱刺等，有產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計及規(guī)范所要求的規(guī)格、尺寸。（2）安裝要求：1）鋼管敷設(shè)測位、劃線：電氣施工員及操作工人在施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，計算出各種設(shè)備的具體坐標(biāo)尺寸，并標(biāo)明于圖紙上，對于工藝要求多，操作難度大的項(xiàng)目或部位，專業(yè)施工員要和安裝工人一起研究做好放樣工作，以防尺寸位置偏差。鋼管截取：施工中按設(shè)計圖紙布置，沿最近線路敷設(shè)，截取鋼管使用鋼鋸及割管機(jī)，截取后的鋼管管口銼光無毛刺,～3倍。鋼管煨彎：采用機(jī)械煨彎，彎曲半徑大于10倍鋼管外徑，彎扁度小于管徑1/10，管路彎曲處無折皺、凹穴和裂紋現(xiàn)象。鋼管安裝：盒子內(nèi)用濕報紙等軟物填塞飽滿，進(jìn)盒的管子端口用相應(yīng)規(guī)格的塑料塞塞牢以防水泥灌入盒、管內(nèi)造成堵塞，土建放好底筋后，馬上進(jìn)行管子、線盒焊接。焊接管、線盒的：管子進(jìn)盒不得長于5mm，管子與鐵盒連接應(yīng)盡量垂直裝設(shè)，管子盒焊接應(yīng)牢靠，并用Φ6mm元鋼跨接，管與管連接應(yīng)保持同一軸線，管子端應(yīng)采用半元銼把內(nèi)口銼鈍，連接套管應(yīng)與管子焊接并用Φ6mm元鋼跨接。鋼管防腐：施工前對鋼管進(jìn)行防腐處理，刷漆前先進(jìn)行除銹。除埋入混凝土內(nèi)鋼管外，埋入土層內(nèi)管刷防銹漆后再刷兩度瀝青，其它地方刷防銹漆。2）塑料管敷設(shè)：塑料管在磚墻上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強(qiáng)度不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，當(dāng)塑料管超過五根并列墻內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)增設(shè)橫向鋼筋，以防墻體空鼓。防雷焊接：焊縫長度應(yīng)大于焊接鋼筋的6倍，且雙面焊，無法雙面焊的應(yīng)單面延長12倍焊接，焊引下線時，所利用的墻內(nèi)主筋應(yīng)用紅丹漆做好標(biāo)志，確保引下線的貫通一致。接地電阻按設(shè)計要求應(yīng)≤1Ω。管內(nèi)穿線：導(dǎo)線的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，導(dǎo)線的絕緣電阻應(yīng)大于5mΩ,穿線時應(yīng)注意先清除管中雜物及管口毛刺，且管口應(yīng)有護(hù)套，導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線的顏色應(yīng)與零線不同，PE線應(yīng)采用黃綠雙色線，零線宜用蘭色。照明器具：所有的電氣設(shè)備均應(yīng)符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并且具有合格證件和銘牌，電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸良好，需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電的金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺釘。開關(guān)、插座：待土建裝修結(jié)束時進(jìn)行，但必須配合土建在裝飾施工過程中將燈具、開關(guān)面板固定件預(yù)先調(diào)整清楚，以確保最終安裝時不損傷墻面。面對插座時，接線應(yīng)符合“左零右相上接地”的原則，開關(guān)、插座并列安裝時，高度差≤1mm，同室安裝時≤5mm，且蓋板端正，緊貼墻面。配電箱：安裝應(yīng)牢固，其垂直度偏差≤3mm，暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，箱體與建筑物的接觸部分應(yīng)涂有防腐漆，箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和PE線的匯流排，零線和PE線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，箱內(nèi)各回路應(yīng)標(biāo)明回路名稱。 地下室防水工程防水混凝土采取機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時間宜為10～30s，以混凝土泛漿和不冒泡為準(zhǔn)，避免漏振、欠振和過振。一般墻體、厚板采用插入式振搗器。對于摻加氣劑和引氣型減水劑的防水混凝土應(yīng)采用高頻振搗器振搗，可以有效地排除大氣泡，是小氣泡分布更均勻，有利于提高混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性。同時應(yīng)避免漏振、欠振和超振。當(dāng)混凝土的坍落度偏小不能滿足時，應(yīng)加原水灰比的水泥漿或加入減水劑，嚴(yán)禁直接加水。混凝土終凝前要加強(qiáng)抹壓、二次抹壓或多次抹壓。加強(qiáng)混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天，基礎(chǔ)底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，墻體采用刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法。養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)在拆模后，先澆一遍水，再及時涂刷兩遍養(yǎng)護(hù)劑，不得透底。養(yǎng)護(hù)劑的質(zhì)量必須可靠，并有質(zhì)量證明文件。防水混凝土與普通混凝土接茬：接茬遵循“寧多澆防水混凝土，嚴(yán)禁多澆普通混凝土”的原則。施工縫的留設(shè)與處理1）防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。當(dāng)必須留設(shè)施工縫時，應(yīng)符合下列規(guī)定：地下結(jié)構(gòu)采用跳倉法施工，2）墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力或彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于300㎜的墻體上。板與墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在板、墻接縫以下150～300㎜處。墻體有預(yù)留孔洞時，施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300㎜?；A(chǔ)底板混凝土施工1）在炎熱季節(jié)施工時，采取降低水溫，避免砂、石爆曬等措施，以降低原材料溫度。2）混凝土采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值應(yīng)不大于25℃。養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天。成品保護(hù)1）保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。2）在拆?；虻踹\(yùn)物件時，不得碰壞施工縫及撞壞止水帶。3）在支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等整個施工過程中注意保護(hù)后澆帶部位的清潔，不得任意將建筑垃圾拋在后澆帶內(nèi)。 湖南省沙坪建筑有限公司 長沙萬科梅溪郡一期工程項(xiàng)目部 2014年6月10日 53 / 53