【文章內(nèi)容簡介】 加強(qiáng)，防止吊離胎架時(shí)扭曲失穩(wěn)。存放于合適堆場(chǎng)，擱置平穩(wěn)，不重壓。（1）焊接工藝:通過分析兩種焊接方法的特點(diǎn),并經(jīng)過多次現(xiàn)場(chǎng)模擬實(shí)驗(yàn),制定出本工程混合焊接的工藝,包括接頭形式、焊接環(huán)境、焊前防護(hù)、焊前清理、焊前加熱、焊接、焊后處理等。（2）焊接質(zhì)量保證措施:采用手工電弧焊封底、焊填充和蓋面。選擇焊接電流時(shí),盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域,再匹配適當(dāng)?shù)碾妷骸Ｕ绞┖笗r(shí)，焊槍盡量垂直,以獲得高質(zhì)量的焊縫。搭設(shè)防風(fēng)雨棚以減少自然氣候?qū)缚p質(zhì)量的影響。本工程要經(jīng)歷夏、秋兩季，季節(jié)變化及雨季施工將給工程來諸多不便，現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)作如下交待：棧橋施工正逢雨季，模板施工也應(yīng)盡量避開大風(fēng)天氣，保證施工的安全，砼攪拌要注意現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)落度的測(cè)量。控制測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率，隨時(shí)調(diào)整，保證按施工規(guī)范要求施工。澆筑完成后，要注意墻體頂板砼的表面覆蓋，防止砼表面被雨水侵蝕。同時(shí)夏季高溫要保證每天二次以上的澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面溫潤，養(yǎng)護(hù)要晝夜連續(xù)。同時(shí)生產(chǎn)施工管理部門應(yīng)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)操作工序，盡量避開高溫大雨天的作業(yè)，保證施工質(zhì)量及人身安全?，F(xiàn)場(chǎng)各種周轉(zhuǎn)材料，施工用材應(yīng)保證碼放位置，墊高位置。 表面應(yīng)涂刷隔離層防銹漆或加以覆蓋，注意有效保證，嚴(yán)防雨淋損壞，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)相應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，抽水用設(shè)備應(yīng)充足，使用狀況良好。塔吊、井架、電梯等大型設(shè)備要作好接地裝置，遇大風(fēng)、大雨盡量停止砼澆筑作業(yè)。5鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案近年來鋼結(jié)構(gòu)建筑在我國得到了蓬勃的發(fā)展，體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)在建筑方面的綜合效益，從一般鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展到高層和超高層結(jié)構(gòu)，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)—網(wǎng)殼、網(wǎng)架、桁架、懸索等，張力膜結(jié)構(gòu)；鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞，除材料合格，制作精度高外，還要依靠合理的安裝工藝，目前鋼結(jié)構(gòu)安裝方法主要有：機(jī)械安裝、土法安裝、土機(jī)結(jié)合安裝、頂升安裝、提升安裝、滑移安裝三大類，鋼結(jié)構(gòu)從材料采購、制作、安裝到成品，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)都有不同的要求，就安裝方法而言，根據(jù)工程質(zhì)量優(yōu)良、安全生產(chǎn)、保證工期、成本低廉、文明施工方面因素結(jié)合各個(gè)工程的不同特點(diǎn)制定最佳安裝工藝及吊裝方法。對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要構(gòu)件有鋼桁架、石棉屋面板、石棉外墻板、輕質(zhì)樓面板墻梁等。 準(zhǔn)備工作（1）在裝卸、運(yùn)輸過程應(yīng)盡量保護(hù)構(gòu)件，避免構(gòu)件在運(yùn)輸過程中受到損壞。（2）對(duì)一些次要構(gòu)件如檁條、支撐、角隅撐等由于剛度較小、數(shù)量較多，在運(yùn)輸過程中應(yīng)進(jìn)行打包，嚴(yán)禁散裝，造成發(fā)運(yùn)的混亂。（3）運(yùn)輸?shù)臉?gòu)件必須按照吊裝要求程序進(jìn)行發(fā)運(yùn)，盡量考慮配套供應(yīng)，確?，F(xiàn)場(chǎng)順利吊裝。（4）構(gòu)件應(yīng)對(duì)稱放置在運(yùn)輸車輛上，裝卸車時(shí)應(yīng)對(duì)稱操作，確保車身和車上構(gòu)件的固定。（5）次要構(gòu)件和主要構(gòu)件一起裝車運(yùn)輸，不應(yīng)在次要構(gòu)件上堆放重型構(gòu)件，造成構(gòu)件的受壓變形。（6）構(gòu)件運(yùn)輸過程中應(yīng)放置墊木，在用鋼絲繩固定時(shí)應(yīng)做好構(gòu)件四角保護(hù)工作，防止構(gòu)件變形和刻斷鋼絲繩，對(duì)不穩(wěn)定構(gòu)件應(yīng)采用支架穩(wěn)定。（1）構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，場(chǎng)基堅(jiān)實(shí)，無雜草，無積水。（2）構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對(duì)齊，每堆構(gòu)件堆放高度應(yīng)視構(gòu)件的情況分別掌握，一般和次要構(gòu)件（支撐、檁條、墻梁等）不宜超過1m，重型和大型主要構(gòu)件采用單層堆放，對(duì)平面剛度差的構(gòu)件如桁架，一般采用豎立堆放，每堆一般為5榀組合，每榀之間應(yīng)放墊木。（3）每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離（一般為2m）。（4）如現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地允許，構(gòu)件可按吊裝順序及安裝位置，在保證起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛行走通暢的情況下，按各種型號(hào)分別堆放于吊裝位置附近。（5）構(gòu)件編號(hào)宜放置在兩端醒目處，以便于吊裝時(shí)構(gòu)件的查找。（1）對(duì)基礎(chǔ)施工建設(shè)單位提供的定位軸線，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、土建單位、基礎(chǔ)施工單位及其他有關(guān)單位一起對(duì)定位軸線進(jìn)行交接驗(yàn)線，做好記錄，對(duì)定位軸線進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)。（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（二級(jí)以上），用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測(cè)設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線暢通，同時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。吊裝前對(duì)鋼構(gòu)件做好中心線，標(biāo)高線的標(biāo)注，對(duì)不對(duì)稱的構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)注安裝方向，對(duì)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注出重心和吊點(diǎn)，標(biāo)注可采用不同于構(gòu)件涂裝涂料顏色的油漆作標(biāo)記，做到清楚、準(zhǔn)確、醒目。如下圖：本工程采用大型汽吊重機(jī)車汽吊重機(jī)車具有較高的機(jī)動(dòng)性、起重量大、方便靈活，起重臂回轉(zhuǎn)半徑較大，運(yùn)行速度高的特點(diǎn)，但對(duì)場(chǎng)地要求較高。簡易吊裝機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)吊裝中在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下一般采用起重機(jī)械吊裝，但如受到場(chǎng)地條件及起重量等因素的制約，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況通過計(jì)算選擇桅桿起重裝置、千斤頂、卷揚(yáng)機(jī)、手提葫蘆等簡易吊裝工具進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí)如不采用焊接吊耳，在構(gòu)件本身用鋼絲繩綁扎時(shí)對(duì)構(gòu)件及鋼絲繩進(jìn)行保護(hù)：（1）在構(gòu)件四角做包角（用半圓鋼管內(nèi)夾角鋼）以防止鋼絲繩刻斷。（2）在綁扎點(diǎn)處為防止工字型或H形鋼柱局部擠壓破壞，可加一加強(qiáng)脛板，吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處支撐桿。鋼梁在吊裝前應(yīng)前仔細(xì)計(jì)算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標(biāo)注，吊裝時(shí)吊點(diǎn)的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對(duì)于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞，如果采用雙機(jī)抬吊，必要時(shí)考慮在兩機(jī)大鉤中間拉一跟鋼絲繩，在起鉤時(shí)兩機(jī)距離固定，防止互相拉動(dòng)。鋼桁架吊裝計(jì)算書本工程鋼桁架吊裝選用汽車起重機(jī)進(jìn)行施工，采用雙機(jī)抬吊方式進(jìn)行。雙機(jī)抬吊起重量計(jì)算公式為 K(Q主+ Q副)≥ Q1+ Q2 本工程Q主= Q副=Q K━━起重量降低系數(shù)。 Q1━━構(gòu)件重量。 Q2━━索具重量。本工程最重構(gòu)件Q1=t（GHJ1），安裝高度為32m、21 m。選擇捆綁鋼絲繩及計(jì)算索具重量 本工程擬選用公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2的鋼絲繩作為主起吊繩。查《建筑施工手冊(cè)》，鋼絲繩作為捆綁繩時(shí)，安全系數(shù)為8~10倍，取k=8，鋼絲繩破斷拉力換算系數(shù)為α=。⑴鋼絲繩長度計(jì)算：鋼絲繩采用對(duì)繩捆綁吊裝，見下圖根據(jù)圖示計(jì)算，單根鋼絲繩套長度為12m，按14m鋼絲繩長計(jì)算繩套重量。⑵計(jì)算鋼絲繩最小直徑：本工程單機(jī)吊重Q180。1=Q1247。2=247。2==根據(jù)公式［Fg］=（αFg）247。k式中：Fg━━鋼絲繩破斷拉力總和（KN） ［Fg］━━允許拉力 k━━安全系數(shù)單根鋼絲繩的允許拉力［Fg］=（Q180。1g）247。4=（ kg）247。4=根據(jù)公式可算出Fg=8 KN247。= KN。查鋼絲繩數(shù)據(jù)表，選用Ф26mm鋼絲繩， KN＞ KN。現(xiàn)場(chǎng)決定選用Ф28mm鋼絲繩， kg/m。⑶索具重量計(jì)算單端鋼絲繩重Q180。2=14m2 kg/m= kg。擬使用D型卡環(huán)（D6型）4只，卡環(huán)重Q180。180。2=4 kg= kg。索具總重：Q2=2（ kg＋ kg）= kg=。計(jì)算起重機(jī)單機(jī)吊重 2Q≥+ Q≥計(jì)算載荷Qj=k1k2 Qk1━━動(dòng)載荷系數(shù)。k2━━不均衡載荷系數(shù)。Qj==起重高度計(jì)算 起重高度計(jì)算公式為H≥H1＋H2＋H3 式中H━━起重機(jī)的起重高度（m）。H1━━安裝支座表面高度（m），H1= m。H2━━安裝間隙（~）。H3━━綁扎點(diǎn)至構(gòu)件起吊后地面的距離（m）。 H≥ m＋＋= m起重臂長度計(jì)算起重臂H0起重臂長度，按下列公式計(jì)算L≥（H+H0－h(huán)）247。sinβ H0━━起重臂頂至吊鉤底的距離。 h━━起重臂底鉸至停機(jī)面的距離。 β━━起重臂仰角，一般取70176。~77176。β取70176。 。 tgβ=( H0+) 247。(+)= tg70176。= H0=所以，L≥（+－）247。sin70176。=37m。工作幅度 R= Lcosβ=37mcos70176。=。根據(jù)以上計(jì)算，查120t吊車性能參數(shù)表，在工作幅度14 m， ＞。滿足吊裝要求。、墻面的吊裝屋面的特點(diǎn)是跨度大（即構(gòu)件長）側(cè)向剛度很小，為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和起重設(shè)備能力，最大限度地?cái)U(kuò)大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機(jī)兩點(diǎn)或三點(diǎn)起吊或用鐵扁擔(dān)以減小索具所產(chǎn)生的對(duì)梁的壓力。具體如下圖：（1）標(biāo)高調(diào)整當(dāng)一跨吊裝完畢后，用一臺(tái)水準(zhǔn)儀架在專門搭設(shè)的平臺(tái)上，進(jìn)行每梁兩端高程的引測(cè)，將測(cè)量的數(shù)據(jù)加權(quán)平均，算出一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值（此標(biāo)準(zhǔn)值的標(biāo)高符合允許偏差），根據(jù)這一標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算出各點(diǎn)所需要加的墊板厚度，在端部設(shè)置千斤頂頂空，在梁的兩端墊好墊板。（2）縱橫十字線的校正及時(shí)將柱間支撐安裝好形成排架，首先要用經(jīng)緯儀在柱子縱向側(cè)端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部，定出軸線距離吊車梁中心線的距離，在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲，逐根吊車梁端部調(diào)整到位，可用千斤頂或手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移。鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB232001）進(jìn)行。（1）凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志幾檢驗(yàn)報(bào)告等。（2）對(duì)鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項(xiàng)目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口，磨擦面的質(zhì)量，所有鋼結(jié)構(gòu)制作時(shí)的預(yù)檢、自檢文件等相關(guān)資料。（3）在鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成后，應(yīng)對(duì)軸線位移、垂直度，鋼梁、鋼桁架、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗(yàn)收，并做好詳細(xì)的檢查驗(yàn)收記錄。（4）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行自檢合格后，應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理或技術(shù)總負(fù)責(zé)人提出，經(jīng)監(jiān)理單