論合金顆粒摻雜在橡膠鞋底的研究方案設計(編輯修改稿)
2025-05-30 03:44 本頁面
【文章內容簡介】 組分原液)。三組分體系適用于雙色、低硬度的運動鞋和低密度涼鞋。使用時,先將A組分與C組分混合均勻,再與B組分混合即可。其特點為黏度和反應活性降低小,產品的硬度、尺寸變化小及成型穩(wěn)定性好。聚醚型原液的制備多 采用一步法。其中A組分由聚醚多元醇、擴鏈劑、發(fā)泡劑、催化劑和勻泡劑等在混合器中充分混勻而得。B組分為改性異氰酸酯或液化MDI。 PU鞋底成型工藝PU鞋底有單元鞋底、全聚氨酯靴鞋、鞋幫直接注底、硬鞋根和鞋底中間層等整鞋和組合鞋底的模塑。全聚氨酯靴鞋的鞋底、鞋面或鞋幫均由PU制成,其中由微孔PU彈性體制得的全聚氨酯鞋,靴筒柔軟、鞋底耐磨、耐油和耐化學腐蝕,整鞋輕便且具有保暖性和舒適性。PU鞋底一般采用低壓澆注成型或高壓澆注成型,少數(shù)也用注射模壓,其工藝流程如圖1。成型設備為鞋底澆注機。用于聚酯型PU成型的常壓澆注設備主要由澆注機、環(huán)行或轉臺烘道等裝置組成。在PU鞋底原液中由于A,B組分均為液體,混合反應劇烈,所以在成型過程中,設備的準確計量和組分的混合均勻性是兩個直接影響產品性能的重要因素。對于雙色鞋底而言,用雙色澆注機模塑,一般采用外加中間板的模具,并進行二次澆注和加熱固化。二 摻雜顆粒氧化鋁陶瓷的生產工藝氧化鋁陶瓷是一種 以 α—Al2O3為主晶相的陶瓷材料， 通常以配料中氧化鋁的含量分為 780、90、999瓷等。氧化鋁陶瓷具有強度高(機械強度可達 150MPa)、硬度高(莫氏硬度達 9)、耐磨損 、耐腐蝕 、耐高溫以及導熱性好、高絕緣等特點。廣泛應用于電子 、機械 、化工、醫(yī)藥、光電、航空航天等行業(yè)。隨著科學技術的發(fā)展及制造技術的提高，氧化鋁陶瓷新品種不斷出現(xiàn)．在現(xiàn)代工業(yè)和現(xiàn)代科學領域中將會得到越來越廣泛的應用。氧化鋁陶瓷的生產工藝一般來說，氧化鋁陶瓷的制備工藝有以下幾個步驟 ： 粉體的制備及處理 、成形、燒結和最終產品的后加工。每一步工藝的優(yōu)劣都將影響最終陶瓷制品的性能。原料氧化鋁陶瓷最重要的原料是α—Al2O3粉。目前，已知Al2O3有10多種同質多相變體，其中主要是γ—Al2O3,β—Al2O3,α—Al2O3三種，其中α—Al2O3的晶體結構最緊密，其硬度大、耐磨損、高溫穩(wěn)定，是三種形態(tài)中最穩(wěn)定的晶態(tài) ，具有良好的機械和電學性能 。故α—Al2O3通常是制造氧化鋁陶瓷最主要 、最常用的原料。1. Al2O3的預燒 預燒是氧化鋁陶瓷生產中重要環(huán)節(jié)之一 。由于工業(yè)Al2O3中含有 Y—Al20。，它在 1 200~C以上將不可逆地轉變?yōu)棣痢狝l2O3，伴有 14％左右的體積收縮。為消除這種收縮，在制坯前應對工業(yè)Al2O3進行預燒，NaCa0等會影響α—Al2O3
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