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盾構培訓資料(管片)(編輯修改稿)

2024-12-06 23:19 本頁面
 

【文章內容簡介】 先在小模型架上焊接成片,然后將成片的部件放在鋼筋籠加工模型上用 CO2保護焊機焊接成型。 ④ 成型后由檢驗員進行檢查,針對管片的塊號檢查鋼筋直徑、數量、間距、焊接牢固情況、焊接燒傷情況,鋼筋 籠 加工應嚴格按照表 1進行自檢和監(jiān)理檢查。 ⑤ 檢查后進行標識,不合格的鋼筋籠報廢不用于管片生產中。鋼筋籠檢驗合中隧盾構培訓資料 管片生產技術及常見問題分析 8 格后,用門吊將鋼筋籠放置在存放區(qū),使用時用橋吊將鋼筋籠裝入車間內的軌行平板運輸車,運到砼車間使用。鋼筋籠存放時注意采用防銹防蝕措施。 檢查項目 允許誤差 網片長 ,寬 +10,10 主筋間距 +10,10 彎起鋼筋的彎折點 +10, 10 箍筋的部位長度 5 分布筋長度 +10,10 分布筋間距 +5,5 骨架長 ,寬 ,高 +5,10 主筋保護層 +5,3 箍筋間距 +10,10 環(huán)縱向螺栓孔 暢通 ,內表面平整 表 1 成品允許誤差表 鋼筋籠 骨架入模及預埋件安裝 1) 、由專人按模具的型號規(guī)格將鋼筋骨架、預埋件、螺旋構造鋼筋、彎曲螺栓分別擺放在模具附近指定位置。 2) 、檢查鋼筋骨架是否具備綠色合格標識牌,合格后安裝上保護層墊塊。墊塊根據不同部位分別選用齒輪形和支架形兩種。其中支架形用 于 底部 支撐 ;齒輪形用于側面 支撐 。 3)、檢查脫模劑涂抹是否均勻, 應盡量使模具內表面均勻分布脫模劑。 4)、四點吊 鉤將鋼筋骨架按模具規(guī)格對號入模。起吊過程必須平穩(wěn),不得使鋼筋骨架與模具發(fā)生碰撞。 5)、安放預埋管時,先將管套上螺旋鋼筋,將螺桿插入模具后進入預埋管管內,對準手孔座孔位處事先安放的墊圈,固定螺桿。 6)、螺桿頭部必須全部插入到手孔座的??變?,防止連接不緊出現縫隙造成漏漿現象。 7)、專人檢查各附件是否按要求安放齊全、牢固,不符合要求必須進行修正。 8)、 檢查鋼筋骨架保護層墊塊是否安放正確,保證主筋保護層為中隧盾構培訓資料 管片生產技術及常見問題分析 9 +50mm/30mm. 9)、對手孔墊圈錨固腳與鋼筋骨架進行焊接,焊口要牢固。如附件、附筋與骨架碰不上 ,可加焊短鋼筋連接,焊接同時要用特殊紙皮承接掉落的焊渣,以免燙傷模具內表面,降低光潔度。 砼攪拌與運輸 1) 、 混凝土配合比必須進行試配,并進行試驗以獲取正確的養(yǎng)護時間和抗壓 強度。并符合如下要求:混凝土立方休強度及抗?jié)B試驗;檢驗混凝土配合比能否滿足抗?jié)B和設計強度的要求;管片吊裝孔抗拔試驗,檢驗吊裝孔最大抗拔能力以確保管片 二次注漿 時的安全 。 2) 、混凝土現場采用砼攪拌站拌合生產。為保證砼性能的穩(wěn)定,定期檢驗混凝土攪拌站上料系統和攪拌系統電子稱量系統,保證機器運行精度。砼拌制后由試驗工程師負責檢查混凝土的攪拌質 量,坍落度值一般控制在 30~ 70mm 為佳。 3) 、冬季施工時,為保證砼的性能,采用 45 度的溫水攪拌,攪拌時先加砂、碎石,后加入水泥、外加劑攪拌,且保證攪拌時間不少于 1 分鐘,砼拌制后及時運入砼車間灌筑砼。砼應隨拌隨用。 4) 、砼拌制好后,放入料斗,用平板車運到砼車間使用。 砼灌注、震搗 1) 澆筑前必須按規(guī)定對組裝好的模具進行驗收,發(fā)現任何不合格項目應通知上工序返工,經驗收合格后取走掛在鋼筋籠上的標志牌表示可以澆筑。 2) 只有被確認坍落度在設計配合比范圍內才可使用,否則要廢棄。 3) 混凝土要分層次灌注,鋪料按 先兩端后中間進行,灌注時注意使砼在模中隧盾構培訓資料 管片生產技術及常見問題分析 10 具內勻布。 4) 混凝土振搗由專業(yè)混凝土工進行,振動至砼與側板接觸所處不再有噴射狀氣、水泡,并均勻為止。 若采用高頻震搗棒震搗 ,每個振動點振動時間控制在1020 秒內,振動實后振棒必須慢慢撥出 。振搗過程中須觀察模具各緊固螺栓、螺桿以及其它預埋件的情況,發(fā)生變形或移位,立即停止?jié)仓?、振搗,盡快在已澆筑混凝土凝結前修整好。 5) 全部振動成型完成后,抹平上部中間多余處混凝土。 管片抹面 打開頂板的時間一般在混凝土澆筑后 45分鐘左右,具體時間隨氣溫及砼凝結情況而定。打開頂板時注意插 牢頂板插銷,以防頂板落下傷人。 粗抹面:使用鋁合金壓尺,刮平去掉多余砼(或填補凹陷處),使混凝土表面平順。 中抹面:待混凝土表面收水后使用灰匙進行光面,使管片表面平整光滑。 精抹面:以手指輕按混凝土有微平凹痕時,用長匙精工抹平,力求使表面光亮無灰匙印。 在混凝土澆筑完 1 小時左右拔出螺桿并及時清洗干凈,涂抹黃油后放在模具的指定位置。 管片蒸汽養(yǎng)護 采用蒸汽養(yǎng)護達到提高混凝土脫模強度、縮短養(yǎng)護時間,為加快模具周轉創(chuàng)造條件。養(yǎng)護 一般 分兩班進行,每班 12 小時,設專人負責。 混凝土初凝后合上頂板(不用擰緊螺栓),在 模具外圍罩上一個緊密不透氣的養(yǎng)護罩,進行蒸汽養(yǎng)護。 中隧盾構培訓資料 管片生產技術及常見問題分析 11 混凝土澆注完成后靜置約 2h,加蓋養(yǎng)護罩,引入飽和蒸氣進行養(yǎng)護。升溫時間控制在 2~ 3 小時,為防止溫度升高過快造成混凝土膨脹損害內部結構,在自然溫度下,每小時升溫 10~ 15℃,不
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