盾構(gòu)法隧道硬巖段礦山法開挖管片襯砌施工工法(編輯修改稿)
2025-09-14 16:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ～300176。，以防管片背后的米石、砂漿前竄。從刀盤前方向盾構(gòu)后方吹入粒徑5～10mm的米石骨料，～。第二步，在管片拼裝完成并脫出盾尾后，從管片注漿孔向管片背后吹入米石骨料。但當(dāng)管片背后間隙較少時，從注漿孔向管片背后吹米石比較困難，這點在施工中要充分考慮周到。噴射米石回填施工見圖3所示。充填標(biāo)準(zhǔn)：考慮暗挖隧道平均超挖15cm，噴射米石填充孔隙的60～70%，～5m3。圖4 噴射米石回填示意圖(2) 盾尾同步注漿① 同步注漿漿液性能同步注漿采用水泥砂漿。漿液配比為——水泥：膨潤土：粉煤灰：砂：水＝160：56：341：779：446 。漿液膠凝時間為——初凝時間8h，施工時根據(jù)盾構(gòu)推進過程中漿液的流動情況，適當(dāng)調(diào)整漿液膠凝時間。② 注漿工藝同步注漿在每環(huán)管片噴射米石回填后進行，與盾構(gòu)步進同步。注漿通過盾構(gòu)自身配備的同步注漿系統(tǒng)，采用手動控制方式，由人工根據(jù)現(xiàn)場情況隨時調(diào)整注漿流量、速度、壓力。注漿壓力：為保證對管片背后空隙的有效填充，同時防止砂漿前竄至刀盤前方，～。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：同步注漿時盾殼外圍是敞開的，壓力變化不大，不以壓力作為注漿結(jié)束的控制標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)注漿量達到理論注漿量的80%以上（考慮漿液向刀盤前方的流動，每環(huán)同步注漿量一般取6m3）時，即可結(jié)束注漿。在注漿過程中，加強對盾構(gòu)四周以及盾殼外部的圍堰變形觀測，發(fā)現(xiàn)有漿液外泄，應(yīng)暫時停止注漿。③ 注漿效果檢查在盾構(gòu)管片安裝10環(huán)后，間隔6m（4環(huán)管片）在管片注漿孔處開口檢查注漿效果。根據(jù)檢查效果，決定是否進行補充注漿。(3) 補充注漿① 第一次補充注漿第一次補充注漿的目的是填充管片背后尤其是頂部的空洞，確保管片與硬巖隧道初期支護間的密實度。盾構(gòu)步進過程中，每6m通過管片注漿孔檢查同步注漿效果。管片背后如果存在空洞，利用砂漿運輸罐車從管片上部30176。或330176。位置的注漿孔進行注漿。注漿時，避開封頂塊位置。漿液采用水泥單液漿。漿液配比為：水泥：水=1：?！?。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力單指標(biāo)控制。② 第二次補充注漿在盾構(gòu)通過硬巖隧道后，根據(jù)管片間滲漏水情況，采用KBY50/70雙液注漿泵進行注漿堵水。漿液采用水泥－水玻璃雙液漿。漿液配比為水泥：水玻璃為1：1，～，注漿流量不大于10L/min。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)采用注漿壓力單指標(biāo)控制。監(jiān)控量測監(jiān)控量測伴隨隧道施工全過程，根據(jù)量測數(shù)據(jù)調(diào)整施工工藝及工法，確保施工及地表建筑物的安全。在硬巖隧道鉆爆法施工時，主要進行地表沉降、隧道拱頂下沉及水平收斂的監(jiān)測。盾構(gòu)空載過硬巖隧道時，因鉆爆法隧道變形已基本穩(wěn)定，～，對結(jié)構(gòu)影響小，監(jiān)測以管片拼裝后的姿態(tài)測量為主，確保隧道的成洞質(zhì)量。五、機具設(shè)備配備（見表3）表 3 機 具 設(shè) 備 配 備 表序號名 稱規(guī)格型號數(shù) 量用 途1土壓平衡盾構(gòu)EPB6280mm1臺 推進并拼裝管片2同步注漿泵SWING KSP122臺 管片背后同步注漿3編組列車機車35T2列運輸管片及砂漿4砂漿攪拌站TS500(20m3/h)1座生產(chǎn)同步注漿用砂漿5水平運輸車輛EQ1090(2m3)2輛 運送米石6混凝土噴射機ZSP62臺 噴射米石7雙液注漿泵KBY50/701臺 補充注漿8雙液攪拌機QV－500/501臺 漿液拌制9門式起重機15T/1臺 管片及軌排等材料吊放10電動葫蘆 CD1041套 刀盤前方所需材料吊放11交流電焊機BX35001臺 焊接噴射米石作業(yè)臺架12內(nèi)燃空壓機VY－12/82臺為噴射機供風(fēng)六、勞動組織盾構(gòu)通過硬巖隧道段施工（包括盾構(gòu)空載推進、管片安裝、背襯吹米石及同步注漿回填等工作內(nèi)
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