20xx年某住宅小區(qū)6號樓預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 置相對應(yīng)。4. 預(yù)應(yīng)力筋（其中部分預(yù)應(yīng)力筋采用并束）的鋪放位置平面位置：根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工翻樣圖、預(yù)應(yīng)力筋在板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及布置根數(shù),將每根筋的位置劃在板的底模上。剖面位置：按照設(shè)計所要求的預(yù)應(yīng)力筋剖面曲線位置,對其需支馬凳處的位置和該位置處預(yù)應(yīng)力筋中心線距板底的高度進行標注。5. 預(yù)應(yīng)力筋的鋪放原則1）鋪放順序：普通鋼筋：先南北向,后東西向；預(yù)應(yīng)力筋：先東西向,后南北向；2）預(yù)應(yīng)力筋為雙向布置,需制定嚴格的鋪放順序,保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高,避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時應(yīng)特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的走向位置協(xié)調(diào)一致,特別是跨中和支座處,預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋的相互關(guān)系不可倒置。3） 由于預(yù)應(yīng)力筋在板中是雙向曲線布置,因此,與水電的管線難免互相交叉影響。在遇到這種情況時,應(yīng)注意與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)處理,原則應(yīng)當是：水電的管線既不抬高也不壓低預(yù)應(yīng)力筋,預(yù)應(yīng)力筋也不對水電管線形成硬擠壓。在盡可能的情況下,調(diào)整水電管線的走向,使二者互相錯開。如果必須交叉需調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋時,預(yù)應(yīng)力筋的失高應(yīng)向著有利于結(jié)構(gòu)的方向提高或降低。6. 無粘結(jié)筋鋪放步驟和方法1）無粘結(jié)筋成盤吊運至鋪放部位,散開堆放；2）在張拉端,預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)垂直穿出承壓板,承壓板后面應(yīng)有不小于30 cm 的直線段,預(yù)應(yīng)力筋外露長度不小于50 cm。3） 兩端穿筋位置應(yīng)相互對應(yīng),所穿的預(yù)應(yīng)力筋不要與已穿好的預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生纏繞,避免預(yù)應(yīng)力筋之間發(fā)生扭結(jié)。4）每鋪設(shè)一組預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)隨之調(diào)正、調(diào)直,并與馬凳初步固定。5）在張拉端,應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的外塑料皮距端頭40～60 cm 處先割斷,待結(jié)點組裝后,再將塑料包皮套穿在預(yù)應(yīng)力筋上,以防止?jié)仓炷習(xí)r,裸露的預(yù)應(yīng)力筋與混凝土粘連。6）雙向預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完畢,土建非預(yù)應(yīng)力筋綁扎完以后,對預(yù)應(yīng)力筋進行最后調(diào)整,然后固定。7. 節(jié)點安裝1）將承壓板、杯套、穴模依次穿在預(yù)應(yīng)力筋上；2）將端模板固定好；3）將穴模安裝在端模上,固定就位,各部位之間不應(yīng)有縫隙。張拉作用線應(yīng)與承壓板面垂直,承壓板后應(yīng)有不小于30 cm 的直線段。4）錨固端已于加工廠組裝好,按設(shè)計要求的位置綁扎牢固即可。5）在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋, 要求螺旋筋要緊貼承壓板和錨板（詳見圖53）： 圖53 張拉端錨具示意圖8. 質(zhì)量自檢由班組檢查以下內(nèi)容,合格后上報總包方,經(jīng)總包方上報監(jiān)理。1）張拉端及錨固端的安裝質(zhì)量。2）無粘結(jié)筋矢高及順直偏差。3）洞口、管線、與非預(yù)應(yīng)力筋關(guān)系等是否正確。4）無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損。成品保護1）材料堆放時要求預(yù)應(yīng)力筋下有墊木；2）現(xiàn)場吊筋應(yīng)用軟性吊裝帶；3）鋪設(shè)完成后應(yīng)避免來回抽動預(yù)應(yīng)力筋,避免損壞外皮；4）驗收后直至澆筑混凝土,應(yīng)有專人檢查保護成型預(yù)應(yīng)力筋；5）整個鋪設(shè)過程中,如發(fā)現(xiàn)外皮破損應(yīng)及時纏補。第一節(jié) 混凝土的澆筑及振搗1. 無粘結(jié)筋鋪放完成后,應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理單位會同設(shè)計單位進行隱檢驗收,確認合格后,方可澆筑混凝土。2. 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)認真振搗,保證混凝土的密實。尤其是承壓板、錨板周圍的混凝土嚴禁漏振,不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。振搗時,應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、支撐架以及端部預(yù)埋部件。第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力筋張拉1. 預(yù)應(yīng)力筋張拉前標定張拉機具張拉機具采用北京市建筑工程研究院研制的YCN 系列25t 前卡內(nèi)置式千斤頂和配套油泵。根據(jù)設(shè)計和預(yù)應(yīng)力工藝要求的實際張拉力對泵頂進行標定,繪出標定曲線。實際使用時,由此標定曲線上找到控制張拉力值相對應(yīng)的值,并將其打在相應(yīng)的泵頂標牌上,以方便操作和查驗。標定曲線在張拉資料中給出。2. 預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值計算式中△Lp —— 預(yù)應(yīng)力理論伸長值。 σpe —— 預(yù)應(yīng)力第一批損失后,預(yù)應(yīng)力筋有效應(yīng)力的平均值。 Ep —— 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 Lp —— 預(yù)應(yīng)力筋在混凝土構(gòu)件的埋入長度。計算結(jié)果應(yīng)在張拉記錄附表中給出。3. 張拉控制應(yīng)力和實際張拉力根據(jù)設(shè)計要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取值,預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力為1302 Mpa, 實際張拉力根據(jù)實際狀況進行3%的超張拉。（單筋預(yù)應(yīng)力張拉為1880 KN） 4. 混凝土達到設(shè)計要求的強度后,方可進行預(yù)應(yīng)力筋張拉,并應(yīng)根據(jù)上部荷載的施加情況分階段張拉,具體張拉時間按土建施工進度要求進行。張拉時的混凝土強度應(yīng)有書面試壓強度報告單。5. 預(yù)應(yīng)力筋張拉根據(jù)平面圖依次順序進行。為防止預(yù)應(yīng)力筋張拉時頂板開裂,采用分階段張拉：1） 每米配筋量大于等于6 束張拉1/2 筋（即隔根張拉）, 每米配筋量小于6 束張拉全部預(yù)應(yīng)力筋；2）回土1/3 覆土（指需要二次張拉的部位）3）張拉其余預(yù)應(yīng)力筋；4）回填剩余覆土。6. 單端筋,一端張拉。雙端筋,先張拉一端,再補拉另一端。每束預(yù)應(yīng)力筋張拉完后,應(yīng)立即測量校對伸長值。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)暫停張拉,待查明原因,并采取措施后,再繼續(xù)張拉。7. 張拉工藝流程,詳見圖54。8. 張拉操作要點1） 穿筋：將預(yù)應(yīng)力筋從千斤頂?shù)那岸舜┤?直至千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^具為止。如果需用斜墊片或變角器,則先將其穿入,再穿千斤頂。2） 張拉：油泵啟動供油正常后,開始加壓, MPa 時,停止加壓。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?繼續(xù)加壓,直至達到設(shè)計要求的張拉力。當千斤頂行程滿足不了所需伸長值時,中途可停止張拉,做臨時錨固,倒回千斤頂行程,再進行第二次張拉。張拉時,要控制給油速度, min 。3） 測量記錄：張拉前,逐根測量外露無粘結(jié)筋的長度,依次記錄,作為張拉前的原始長度。張拉后,再次測量無粘結(jié)筋的外露長度,減去張拉前測量的長度,所得之差即為實際伸長值,用以校核計算伸長值。張拉質(zhì)量控制方法和要求1） 采用張拉時,張拉力按標定的數(shù)值進行,用伸長值進
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1