24泵站混凝土工程施工設計方案(編輯修改稿)
2025-05-29 18:27 本頁面
【文章內容簡介】 泵送暫時中斷時，攪拌不能停止。4）若泵送中途停歇超過20分鐘，應每隔3分鐘開泵一次，泵送少量混凝土，使管內混凝土蠕動，防止混凝土泌水離析。（3）當池壁澆筑深度較深，混凝土自由下落高度大于2m時，必須用串筒，防止混凝土砸落，發(fā)生離析。串筒上口直徑30cm，下口直徑25cm，高度40cm。，盡量減少施工縫的留置，也是有效的控制手段，因此將格柵間與泵房池體按一下順序澆筑：（1）底板墊層為10cm厚C15混凝土，溜槽卸料至坑底，然后人工攤料，平板振搗。（2）格柵間及泵房底板及池壁下部（）澆筑分四步進行，見下圖： 第1步：澆筑泵房底板混凝土75cm，分兩層澆筑，層與層之間澆筑間隔不得超過混凝土初凝時間。第2步：澆筑泵房池壁混凝土，澆筑時機必須把握準確，以底板混凝土不具有流動性或低流動性，但未初凝為最佳時機，~，此時的混凝土可用木抹子壓出坑，而不自動平復。池壁混凝土時應分層環(huán)形澆筑，每層厚度30cm，振搗時應注意避免過振，以免混凝土從底板處溢出，出現(xiàn)空隙，造成池壁根部漏水。第3步：當泵房池壁澆筑至格柵間底板底時，澆筑格柵間底板，格柵間與泵房交接處的隔墻同格柵間底板一起澆筑。第4步：澆筑格柵間與泵房池壁至預留止水鋼板1/2高度。（3）澆筑格柵間與泵房池壁上部及頂板；（4），澆筑泵房閥門井、配水槽；（5）池體回填至177。，澆筑泵房吊車棚立柱與棚頂板、梁。（1）10cm厚C15混凝土墊層，溜槽卸料至坑底，然后人工攤料，平板振搗；（2）筏板混凝土基礎C30，厚50cm；（3）基礎柱及3m處基礎梁；（4）、板（5）、梁、板，不留垂直施工縫。澆筑方法采用：“斜面分層、薄層澆筑、循序退打、一次到頂”的連續(xù)澆筑模式，蛇形退打。，75cm厚底板混凝土分層澆注，利用混凝土自然流淌分層澆筑，倒退進行。分層厚度用標尺桿控制，在標尺桿上畫好每層澆筑厚度標志線，測量時直立在混凝土表面上，以外露測桿的長度來檢驗分層厚度。，使下層混凝土盡可能多的向外界散發(fā)熱量，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土的內外溫差，減小溫度應力。上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過1h。，混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50mm，使層間結合緊密成為一體，避免冷縫產生。，振搗棒操作時要做到“快插慢拔”。振搗時插點要均勻排列，采用“行列式”的次序移動，避免混亂而發(fā)生漏振。振動器移動間距不大于40cm，振搗時以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，每振搗點延續(xù)時間為20~30s。振搗棒分層振搗時應在下層混凝土初凝之前完成振搗任務。，表面平整度必須嚴格控制，利用池壁模板標高線，拉線找平，木抹子拍打抹實后用長刮尺刮平，趕走表面泌水，后用鐵抹子分三遍收光，最后一遍收光應在混凝土終凝前完成。，等待30分鐘后進行（根據(jù)天氣、混凝土塌落度不同，時間存在差異，現(xiàn)場安排專人看守混凝土凝固狀態(tài)，及時調整等待時間）。澆筑池壁前，底板與池壁交接處混凝土必須進行二次振搗，防止冷縫產生。，在終凝前必須將施工縫表面浮漿清理干凈?；炷翉姸冗_到設計強度10%時，鑿毛（冬季一般為48h），以露出石子為準。，責任到人。，應將止水鋼板及水平施工縫表面浮漿和雜物清理干凈，并在混凝土入模前，填以3~5cm厚同強度水泥砂漿。、振搗，澆筑順序按順時針或逆時針方向轉圈澆筑，每圈澆筑時間不得超過2小時。每層混凝土的澆筑厚度根據(jù)使用振動棒而定：若采用?50振動棒，分層厚度為40cm；若采用?30振動棒，分層厚度為30cm。澆筑厚度的控制可采用5m刻度標尺桿控制。每層混凝土應沿池壁周圈均勻攤鋪，水平高差不超過40cm。，振動棒的移動間距不大于30cm，振動棒要深入下一層混凝土內5cm~10cm，使下一層未凝固的混凝土受到二次振搗。同時預留洞口、預埋件兩側的混凝土高度必須保持一致，同時下料、同時振搗，防止洞口變形、預埋件跑位。較大洞口下部模板開口要補充振搗。，必須留專人照看模板、鋼筋、預留管洞、預埋件等有無位移變形或堵塞情況，并敲擊側模檢查混凝土有無空洞，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补嗖⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤?。，必須使用串筒，將混凝土直接送到澆筑部位，避免混凝土離析。，應停歇30分鐘，待池壁混凝土下沉收縮后再作二次振搗，以消除因沉降而產生的頂部裂縫。，必須鋪設操作腳手板，禁止直接踩踏鋼筋。頂板混凝土應由同一側開始用“趕漿法”循序澆筑，虛鋪厚度要大于板厚，平板振搗完畢后用刮尺刮平，木抹子收漿，并拉線檢查板面標高，嚴格控制平整度。、梁澆筑立柱澆筑前，在底部先鋪墊同標號砂漿50mm，立柱混凝土分層澆筑厚度為50cm，振動棒不允許觸動鋼筋和預埋件，插入點要均勻，防止多振或漏振?；炷翝仓叨仍?m以內時，可直接下料，超過3m時，應在泵送管上接軟管，伸入到柱內。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使均勻下料，防止離析。頂板及梁澆筑時，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑，當達到板底位置時再與板一同澆筑、振搗。振搗完畢后用刮尺刮平。澆筑板混凝土時，不允許用振
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