混凝土工程施工組織方案(編輯修改稿)
2025-05-31 08:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ：梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其墻柱根部。（5）、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。（6）、混凝土養(yǎng)護(hù)：a、柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，其中有抗?jié)B要求的（≥）的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不少于15d。六、質(zhì)量要求混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗要符合規(guī)定。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。在預(yù)留洞寬度大于1m的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。澆筑時要專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員?！?m刮桿刮平。做好混凝土澆筑記錄。七、質(zhì)量通病及防治措施序號名稱、現(xiàn)象產(chǎn) 生 原 因防治措施及處理方法1蜂窩（混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)疏松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿）（1）、混凝土配合比不當(dāng)，或砂、石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多。（2）、混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。（3）、下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。（5）、模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。（6）、鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。（7）、基礎(chǔ)、柱、根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土，造成水泥漿流失防治措施：認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設(shè)串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴(yán)密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱。根部在下部澆完間歇1～，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1：；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。2麻面（混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點）（1）、模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。（2）、模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。（3）、模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。（4）、模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板黏結(jié)造成麻面。（5）、混凝土振搗不實，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點防治措施：模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆灌混凝土前,模板澆水充分濕潤,模板縫隙,用油氈紙、膩子等堵嚴(yán)；選用長效的模板隔離劑：涂刷均勻，不得漏刷；混凝土分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。3孔洞（混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露）（1）、在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋設(shè)件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（2）、混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。（3）、混凝土一次下料過多過厚、下料過高，振動器振動不到，形成松散孔洞。（4）、混凝土內(nèi)掉人工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用高一標(biāo)號的細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，及時清除干凈。處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗
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