2號(hào)機(jī)定子下機(jī)架及轉(zhuǎn)輪室混凝土澆筑施工方案最終打印資料(編輯修改稿)
2025-05-29 18:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 扎絲采用22號(hào)鉛絲。2）操作工藝①、鋼筋翻樣本工程異型鋼筋多，形狀相對(duì)復(fù)雜，規(guī)格繁多因此必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況先進(jìn)行翻樣，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行開(kāi)刀下料。②、鋼筋制作選好適當(dāng)位置，做好彎曲機(jī)就位，根據(jù)翻樣形狀進(jìn)行彎曲，對(duì)環(huán)形鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格的彎曲半徑控制，成品后按型號(hào)規(guī)格及時(shí)整理并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。（2）鋼筋運(yùn)輸利用現(xiàn)場(chǎng)門(mén)機(jī)將成品鋼筋吊運(yùn)至施工工作面，吊運(yùn)時(shí)注意重量、吊點(diǎn)等事項(xiàng)保證運(yùn)輸過(guò)程的安全。（3）鋼筋綁扎及焊接先進(jìn)行插筋安裝工作，再進(jìn)行其它鋼筋綁扎其優(yōu)點(diǎn)為能夠創(chuàng)造發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)綁扎的工作平臺(tái)，因?yàn)樯喜坑酗L(fēng)洞及圓弧梁，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；綁扎時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋的平面位置及高程，另外處理好地腳螺栓孔周邊的鋼筋，嚴(yán)格控制偏移。 模板施工 該工程模板由風(fēng)洞模板、圓弧梁模板、地腳螺栓孔模板、井內(nèi)壁圓形模板、進(jìn)人門(mén)周邊模板等組成，其特點(diǎn)為異型不規(guī)則，因此采用木模板較為靈活控制。（1）模板制作 模板先進(jìn)行翻樣，確定尺寸無(wú)誤后再進(jìn)行加工，其加工控制重點(diǎn)為；風(fēng)洞模板的側(cè)模，圓弧梁的底模；模板采用木膠板，用拉桿連接基礎(chǔ)內(nèi)壁原有的鋼筋，起到內(nèi)支撐、加固效果。定子、下機(jī)架環(huán)形模板用22螺紋鋼和鋼管蝴蝶卡及14的拉桿做好固定架，圍繞中心，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸安裝。下機(jī)架及定子預(yù)留螺栓孔采用木膠板做模板，一期混凝土澆筑完畢混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后，將模板拆除，并將螺栓孔鑿毛后，清理干凈。（2）模板運(yùn)輸利用現(xiàn)場(chǎng)門(mén)機(jī)將成品鋼筋吊運(yùn)至施工工作面，吊運(yùn)時(shí)注意重量、吊點(diǎn)等事項(xiàng)保證運(yùn)輸過(guò)程的安全。 （3）模板安裝鋼筋安裝驗(yàn)收完畢后先施工定子部分的模板，再進(jìn)行下機(jī)架部分模板的施工，模板最下部預(yù)留清掃口，等模板安裝完后進(jìn)行清掃里面雜物。模板的加固系統(tǒng)由木方、環(huán)向鋼筋（2￠20）、螺紋鋼（￠28@300）、對(duì)拉螺桿（￠12）組成，另外與腳手架用扣件連接保證穩(wěn)定性。其中，對(duì)拉螺桿間排距約600，里面與主筋及水平插筋等鋼筋進(jìn)行焊接。為保證混凝土的質(zhì)量及工期要求，采用商品混凝土，通過(guò)拖泵將混凝土注入機(jī)坑?；炷镣媳梅胖糜谥锌厥椅鱾?cè)平臺(tái)，架設(shè)直徑150mm混凝土輸送鋼管至2號(hào)機(jī)八角帽處，再通過(guò)軟管將混凝土注入機(jī)坑?；炷凛斔弯摴苡娩摴芄潭ɡ喂?，防止混凝土輸送過(guò)程中，因震動(dòng)跑漿?；炷翝仓肪€：商品混凝土罐車(chē)通過(guò)9號(hào)機(jī)大門(mén)，依次停至于副廠房空地處，罐車(chē)一次從9號(hào)機(jī)大門(mén)駛?cè)?，將混凝土注入拖泵?nèi)?；炷磷⑷霗C(jī)坑內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軟管分層澆筑，每層厚度≤40CM。在混凝土泵車(chē)倒運(yùn)間歇，采用機(jī)械振棒振搗，振搗過(guò)程中確保混凝土無(wú)氣泡、漏振現(xiàn)象?；炷翝仓こ糖奥?lián)系有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，并提交監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑施工過(guò)程中按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行相應(yīng)的塌落度檢測(cè)，并進(jìn)行混凝土試塊試驗(yàn)。混凝土澆筑完畢后，按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)期為28天，14天內(nèi)混凝土表面禁止落重物。四、主要工器具及材料表主要設(shè)備和工器具表序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1木工鋸床300臺(tái)12鋼筋切
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