【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)品按專業(yè)化原則組織生產(chǎn)，采用國內(nèi)、外先進的工藝裝備并經(jīng)過工藝驗證，成熟、適用、可靠，并根據(jù)產(chǎn)品特點和生產(chǎn)規(guī)模來選用相應(yīng)的工藝裝備。先進性積極采用先進技術(shù)，對關(guān)鍵工序的工藝設(shè)備，采用國內(nèi)、外先進的工藝設(shè)備，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。經(jīng)濟性公司設(shè)備能確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高經(jīng)濟效益。可靠性所選的工藝設(shè)備通過實踐證明是可靠的、適用的。盡量減少或消除人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。另外，成套設(shè)備的選型應(yīng)本著既能確保產(chǎn)品質(zhì)量有競爭力，滿足生產(chǎn)工藝要求，又能提高生產(chǎn)效率、減輕勞動強度，因此，加工設(shè)備應(yīng)選擇符合國家衛(wèi)生標準的設(shè)備，選擇衛(wèi)生條件好，機械自動化程度高，運行安全可靠的具有國內(nèi)先進水平的設(shè)備。首先選用國內(nèi)目前比較成熟的先進設(shè)備，包括一些輔助配套設(shè)備。設(shè)計中凡是與面制品接觸的工器具及有關(guān)設(shè)備均應(yīng)采用不銹鋼材料或無毒塑料制作，特別是不銹鋼材料的質(zhì)量應(yīng)確保食品衛(wèi)生的要求，符合國家鋼材標準。根據(jù)上述工藝設(shè)備選擇原則，結(jié)合公司現(xiàn)有生產(chǎn)情況，充分利用公司小麥加工、包裝等現(xiàn)有設(shè)備，配套新上配粉工段設(shè)備189臺（套），以更好地滿足當?shù)丶Z食應(yīng)急體系的需要。主要由以下幾大部分組成。一、正壓輸送系統(tǒng)將制粉車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)面粉儲存系統(tǒng)的輸送主要靠正壓輸送系統(tǒng)完成，正壓輸送系統(tǒng)是將高濃度的密相輸送，空氣壓力源一般由羅茨風機產(chǎn)生。喂料器仍是閉粉器，但出口處為圓管形，以便與水平輸送管道相連接。當一個品種的輸送管道需進多個散存時，常使用雙路閥和多路閥兩種分路器。二、面粉的散儲配粉系統(tǒng)，設(shè)有21個散存?zhèn)}（60噸/個），用來儲存由制粉車間生產(chǎn)的基礎(chǔ)面粉。基礎(chǔ)粉進入散存?zhèn)}之前，一般通過檢查篩、喂料絞龍、中間計量秤、磁選等處理，計算出粉率，檢查面粉粗細度，去除面粉中磁性金屬物?；A(chǔ)粉在進倉前要取樣化驗，掌握散存?zhèn)}內(nèi)每種基礎(chǔ)粉品質(zhì)情況。三、混配系統(tǒng)包括配料秤、混合機、微量元素添加機等，配粉系統(tǒng)的主要作用是將基礎(chǔ)面粉和微量元素添加成分按配方比例在配粉倉（下配制并混合，配粉的配方根據(jù)專用粉的要求和已有基礎(chǔ)面粉的品質(zhì)情況來定。四、面粉的發(fā)放面粉的發(fā)放分為包裝發(fā)放和散裝發(fā)放兩種形式。包裝發(fā)放：利用公司原有打包倉、包裝秤將面粉打包后運出。散裝發(fā)放：通過散裝發(fā)放倉、伸縮管道直接將面粉裝入散運車。鋼板倉面粉廠的粉倉按其結(jié)構(gòu)分為水泥倉和鋼板倉兩種，本項目采用鋼板倉。根據(jù)公司現(xiàn)有場地條件，按照節(jié)約土地、節(jié)約能源的原則，擬采用分層高強度鍍鋅板，鋼板厚6mm，22m，鋼板倉21座。螺旋喂料器（1）結(jié)構(gòu)：由進料管、螺旋體、管式輸送槽等部分組成。（2）作用：主要用于配粉倉出口，由其控制配粉倉的出料流量及出料時間；進料端的螺旋體螺距較小，而且是變螺距的結(jié)構(gòu)形式，可防止物料在輸送槽內(nèi)堵塞，保證均勻喂料。（3）工作原理：螺旋喂料器進料段一般采用變螺距葉片，螺距逐漸變大，段葉片向后推松的物料不能使后段葉片間充滿，使之再從進料口接收物料，使錐形料斗中的物料均勻下落，防止物料在料斗中結(jié)拱，以達到輸送物料的作用和控制流量大小的目的。壓運關(guān)風器（1）結(jié)構(gòu)：由葉輪和圓筒形外殼組（2）作用：使處在正壓下工作的供料器能夠順利地排出物料，同時防止從排料口漏入空氣，起到閉風的作用；有良好的氣密性能，排料連續(xù)可靠，調(diào)整轉(zhuǎn)速可以改變處理的物料量。（3）工作原理：物料從上部落到葉片間的隔室內(nèi)，隨著葉片旋轉(zhuǎn)至下端時，物料就被排出，同時有效地防止從排料口吸入空氣，起到閉風的作用。正壓關(guān)風器正常供料時，由于卸空物料的葉片具有較高的正壓空氣，將影響物料的喂入，同時有物料部分的壓力較低，影響的物料順利排出，因此設(shè)有均壓管，均壓管兩端分別與葉輪的有料部分和卸空部分相通，使兩端壓力均衡。在正壓關(guān)風器喂料斗側(cè)加裝吸風管，將葉輪卸空后帶上的正壓空氣吸走，使物料順利充滿葉輪空間。全封閉雙倉篩（1）結(jié)構(gòu)：由進（出）氣口、氣缸、氣缸進（出）氣口、操縱桿、碰塊接觸限位開關(guān)、三位四通閥、轉(zhuǎn)換開關(guān)等組成。（2）作用：單個雙路閥安裝在管道上可以將物料輸送到兩個預定地點；如果安裝多個雙路閥組合，則可以把物料輸送到多個預定地點。（3）工作原理：當需要轉(zhuǎn)換時，通過三位四通電磁閥，將壓縮氣缸原來的進氣口與出氣口顛倒過來，于是氣缸中的活塞向相反方向運動。帶動操縱桿使閥門轉(zhuǎn)動。當操縱桿上的碰塊接觸限位開關(guān)時，電磁閥恢復原位，停止進氣，此時閥瓣正出于另一個工作位置。料斗秤（1）結(jié)構(gòu)：由稱重筒體、稱重傳感器、支撐腿、翻板閥機構(gòu)、出料口等組成。（2）作用：主要用于不同物料的配比稱重。（3）工作原理：每種物料根據(jù)設(shè)定的配方比例通過出倉進入稱重筒體內(nèi)，傳感器把物料的重量轉(zhuǎn)換成電信號送入稱重控制器又轉(zhuǎn)變成數(shù)字量進入微電腦作處理。當稱重值達到預置點時，稱重控制器發(fā)出信號關(guān)閉出倉機，轉(zhuǎn)而進行第二種物料的配比。當最后一種物料配比結(jié)束，稱重控制器發(fā)出信號關(guān)閉出倉機后，經(jīng)數(shù)秒種稱重控制器顯示的稱重值穩(wěn)定，電腦將它累計總重量中，必要時還可把數(shù)據(jù)傳送到中央控制室計算機，此時自動打開翻板閥放料。放料完畢翻板閥關(guān)閉，稱重控制器復零，下一個循環(huán)開始。羅茨風機（1）結(jié)構(gòu)：由機殼、三葉葉輪、精密齒輪動力傳動機構(gòu)及電機等組成。（2）作用：電機通過皮帶輪成聯(lián)軸器帶動主動輪子，主動輪子通過精密同步齒輪使逆向旋轉(zhuǎn)。每轉(zhuǎn)動一周兩個葉輪三次吸排氣體達到連續(xù)不段輸送氣體的目的。（3）工作原理：（1）A轉(zhuǎn)子：進風側(cè)整個轉(zhuǎn)子寬度都處于打開并開始循序閉合的狀態(tài)；排風側(cè)處于循序打開并且是打開一半以上的狀態(tài)。B轉(zhuǎn)子：進風側(cè)處于循序閉合并接近完全閉合的狀態(tài)；排風側(cè)處于沒有打開但將要打開的狀態(tài)。（2）A轉(zhuǎn)子：進風側(cè)轉(zhuǎn)子處于I較閉合了一些的狀態(tài)，斜線示出的三角孔沿機殼遮蔽線循序縮小；排風側(cè)處于已排風完了的狀態(tài)。B轉(zhuǎn)子：進風側(cè)處于即將到達機殼遮蔽線的狀態(tài)；排風側(cè)處于排風過程中，三角孔循序打開的狀態(tài)。（3）A轉(zhuǎn)子：進風側(cè)和排風側(cè)都處于閉合狀態(tài)，但排風側(cè)處于即將打開的狀態(tài)。B轉(zhuǎn)子：進風側(cè)剛剛進入閉合行程，處于循序閉合的狀態(tài)，排風側(cè)已循序打開，即將到達全開狀態(tài)。注：斜線所示部分是進排風口的開口部分。表51 項目設(shè)備清單表序號名稱功率（kW）單位數(shù)量1鋼板倉臺212羅茨風機6臺63關(guān)風機臺114全封閉單倉篩臺25全封閉雙倉篩臺16正壓輸送管道項17減速機臺318出倉器臺219麩皮出倉器臺010圓管絞龍支架臺1911圓管絞龍臺1912螺旋輸送機臺413環(huán)鏈刮板機臺314斗式提升機臺515上下料位器套4016磁選器臺317車間PCL控制系統(tǒng)套118自動控制系統(tǒng)套119料斗秤臺720批量秤臺221隨動控制柜臺122喂料機臺523流量計臺124除塵器臺5合計210項目采用國內(nèi)先進生產(chǎn)設(shè)備，從國內(nèi)大型專用設(shè)備生產(chǎn)廠家中選購。項目新增主體工程包括粉倉基礎(chǔ)，同時根據(jù)需要硬化地面253平方米。表52 建筑工程一覽表序 號建筑物名稱規(guī)格尺寸（m）建筑面積(m2)建筑結(jié)構(gòu)1粉倉基礎(chǔ)23152345鋼砼2地面硬化2311253砼項目單位現(xiàn)有配電、鍋爐房等輔助設(shè)備以及辦公室、職工宿舍、環(huán)保、消防、水、電、暖等基礎(chǔ)設(shè)施可滿足本擴建項目的需要，無需重新建設(shè)。根據(jù)多方面綜合因素，決定本項目總建設(shè)期為3個月，前期準備、土建施工1個月，設(shè)備采購、安裝、試車投產(chǎn)2個月，每個階段互相銜接，項目實施進度詳見表53。表53 項目實施進度計劃表 時間 項目2016~~3189前期準備（可行性研究、工程設(shè)計等）土建施工設(shè)備采購、安裝、調(diào)試、投產(chǎn)第六章 環(huán)境影響與節(jié)能評價項目施工過程中會產(chǎn)生揚塵、施工噪聲、固體廢物、生活現(xiàn)場廢水及生活垃圾等，項目運營過程中會產(chǎn)生廢水污染、大氣污染、噪聲污染及固體廢物等，這些都將對周邊環(huán)境造成不良影響。建設(shè)過程中揚塵防治建設(shè)過程中，土方的挖掘、清運，建筑材料的裝卸、運輸、堆放及施工垃圾的堆放，車輛的往來都會造成施工揚塵，作業(yè)方式不當將會影響到周圍環(huán)境，需采取以下合理可行的措施：（1）對施工現(xiàn)場實行合理化管理，使砂料統(tǒng)一堆放，盡量減少搬運環(huán)節(jié)，必須搬運時做到輕舉輕放，并對堆存的砂粉等建筑材料采取遮蓋措施。另外要注意建材堆放時間不宜過長，精確計算用料，及時清理補缺，減少建材堆放時間，從而降低場地的揚塵，不造成對本地空氣環(huán)境質(zhì)量污染的增值。（2）對作業(yè)面適當噴水，使其保持一定的濕度，以減少起塵量。（3）運輸車輛采取遮蓋、密閉措施，減少沿途拋灑，并及時清掃散落在路面上的泥土和建筑材料，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，尤其是在車輛出入口路面要及時保潔、濕潤，以降低道路揚塵。（4）本項目所使用的混凝土全部為外購商品混凝土，在施工場地不進行現(xiàn)場攪拌，故沒有混凝土攪拌所導致的揚塵污染。通過以上措施并配合嚴格管理，可以將施工現(xiàn)場粉塵的污染程度降低到較小水平。施工噪聲防治根據(jù)施工期作業(yè)特點，對噪聲的控制措施主要靠加強施工管理，施工單位應(yīng)制定切實可行的管理措施，并嚴格執(zhí)行相關(guān)的環(huán)保條例，盡量減輕施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。（1）嚴格執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》(GBl25231990)的規(guī)定，若因連續(xù)施工工藝要求必須在夜間施工，須向當?shù)丨h(huán)保部門提出申請，獲準后方可在指定時間進行；（2）對施工場地應(yīng)進行合理規(guī)劃統(tǒng)一布局。施工機械盡量選取低噪聲設(shè)備。高噪聲的施工機械必需采取隔聲措施，以減少對區(qū)域聲環(huán)境的影響；（3）盡量避免施工場地產(chǎn)生不該出現(xiàn)的噪聲，如嚴禁車輛進出工地鳴笛、嚴禁亂扔鋼筋、模板、鋼管架等；《建筑施工場界噪聲限值》(GBl25231990)規(guī)定了各種施工機械在施工時場界噪聲限值，項目不需打樁機等大噪聲設(shè)備，況且項目廠址周圍近距離內(nèi)無居民區(qū)等敏感點，對施工過程合理控制，不會造成擾民現(xiàn)象。施工現(xiàn)場固體廢物及生活垃圾防治施工過程中尚有部分建筑垃圾和施工隊伍生活產(chǎn)生的生活垃圾。對于生活垃圾，本工程建設(shè)期間要進行專門收集，并定期將之送往較近的垃圾場進行衛(wèi)生填埋處理，建筑垃圾及時清運，加以利用，不會對環(huán)境造成危害。但需要引起注意的是：（1）施工期間挖出的土方除需回填部分外，其余部分應(yīng)及時清運，避免刮風產(chǎn)生揚塵或降雨造成水體污染。（2）對建筑垃圾要盡量做到清運和處理，減少施工現(xiàn)場的污染。施工現(xiàn)場廢水及生活污水防治（1）施工廢水應(yīng)設(shè)專門的沉淀池，將施工廢水排入沉淀池沉淀處理后，上清液外排，沉淀污泥就近填埋或請有關(guān)單位外運。（2）施工人員的生活污水經(jīng)化糞池處理后外排或由環(huán)衛(wèi)部門外運。項目運營后廢水污染源及防治措施本項目為粉倉建設(shè)項目，無生產(chǎn)、生活廢水產(chǎn)生。大氣污染源及防治措施在生產(chǎn)階段， 會產(chǎn)生面粉粉塵，粉塵的防治措施有: ①把有粉塵產(chǎn)生的機器設(shè)備盡可能密閉， 并安裝吸風罩。 ②在風網(wǎng)設(shè)計上， 盡量做到一機多用， 作業(yè)機不設(shè)置單獨風網(wǎng)，減少風量消耗。 比如清理工序粉塵經(jīng)離心除塵器一次凈化后， 直接進入老糠房。 谷殼分離與谷殼重力沉降相結(jié)合， 米機吸風、 糠粞分離和細糠風運一體化等等。 ③粉塵重點部位集中處理。 如在下糧坑鋼篩上安裝吸塵罩， 在提升機出料口 增裝吸風緩沖箱， 用吸風管吸走二次揚塵。 ④采用先進的除塵設(shè)備。 如高校反吹式除塵器。 在自流輸送管道的選擇上， 采用工業(yè)玻璃自溜管， 其他工段采用裝配式溜管， 增加其耐磨和密封程度。 ⑤嚴格企業(yè)內(nèi)部管理。 根據(jù)粉塵治理“以密閉為主， 通風為輔，結(jié)合清掃制度”，結(jié)合清掃制度”的宗旨，指定本企業(yè)各個崗位防塵治塵、設(shè)備維修、崗位操作等標準和制度，并嚴格按章執(zhí)行。噪聲污染源及防治措施本項目產(chǎn)生噪聲的設(shè)備主要有羅茨風機、提升機等設(shè)備運行時產(chǎn)生的噪聲，為了改善操作環(huán)境，采取設(shè)置減震基礎(chǔ)，安裝消聲器材，并對噪音源以吸聲減燥材料封閉，可滿足GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類區(qū)標準要求。固體廢物及防制措施本項目職工生活垃圾經(jīng)過統(tǒng)一收集，送至垃圾處理站。某面粉有限公司實行總經(jīng)理負責、生產(chǎn)負責人主管環(huán)保工作的領(lǐng)導體制。公司專門設(shè)有環(huán)保科，本項目擬定各車間主任分管環(huán)保工作，并設(shè)環(huán)保專職人員。從理論上來看本項目在三廢處理上可以做到廢水零排放，廢氣、廢物少量排放，不會對環(huán)境造成較大影響。（1）電力該項目供電由陽谷縣閆樓鎮(zhèn)供電所供給，由當?shù)?10kV變電站，通過10kV架空線路接入生產(chǎn)廠區(qū)的配電室。根據(jù)工藝設(shè)備方案。，按照年工作時間300天，8h/d計算，該項目年用電量