【文章內(nèi)容簡介】 屋架間距為 。 縱梁采用 C14 型鋼 ,間距為 1m,構(gòu)件表面進行防銹處理?？紤]臺風季節(jié)對料倉造成影響，對屋面板加設拉繩緊壓 。 4)圍護： 除儲料倉圍護采用磚砌 空心墻 ，墻體每隔 3m 設一個磚砌墩柱，圍護高度 。圍護要求： 磚砌牢固，縱橫同一線形，頂面水平 ，墻面順暢 。 5)試驗、辦公、 生活 用房 ： 所有用房均采用磚混結(jié)構(gòu) ， 一層，層高為 ； 試驗儀器需要穩(wěn)定的電壓，避免損傷儀器及 影響 檢測結(jié)果，需單獨接電 ； 辦公區(qū)設 智能監(jiān)控，在主要的生活及生產(chǎn)區(qū)安裝視頻監(jiān)控。 6)標識 在混凝土攪拌站粉罐上噴涂“寧波交工”及公司 LOGO； 設備操作 規(guī)程上墻， 在油庫、發(fā)電機、配電房、蓄水池等地方設警示警告牌； 在內(nèi)圍墻上設安全、質(zhì)量告示標語； 在攪拌站主樓邊設配合比告示牌 ，在集料區(qū)設材料標識牌。 、 人員 配備 拌和場常備人員 23 人，崗位、數(shù) 量、職責如下： 負責人 ， 1 人 ， 全面負責拌和站的 安全 、生產(chǎn)、 協(xié)調(diào)工作 試驗 員， 1 人，配合試驗室負責原材料、成品的質(zhì)量控制 材料 員 ， 1 人 ， 負責進場材料 計量、統(tǒng)計 及拌合方量統(tǒng)計 安全員， 1 人，負責拌合場地的安全工作 后勤管理 ， 1 人 ， 負責財務、零星材料采購、后勤等 拌和樓操作員 ， 3 人 ， 負責攪拌樓的操作、日常維護 并協(xié)助負責任安排生產(chǎn)調(diào)度 設備 管理員 ， 1 人，負責對整個拌和站設備的維修、保養(yǎng) 裝載機操作員 ， 3 人 ， 負責裝載機的操作、日常維護 攪拌車駕駛員 ， 9 人 ， 負責攪拌車的操作、日常維護 清潔工 ， 1 人 ， 負責 場地的清潔工作 1 門衛(wèi) ， 1 人 ， 負責場地安保工作 8 以上人員 為滿足拌合場正常運行的計劃安排，實際施工時將根據(jù)人員安排滿足施工要求為準則，作出適當調(diào)整，以保證拌合場的正常運行。 、拌和 場 拌和設備安裝 方案 1)拌和站安裝 裝機前準備 安裝前對設備外觀質(zhì)量檢查，螺栓有無松動、焊口處有無裂紋 ；備妥 電焊機和氧割 設備 ，吊車采用 25T 吊車吊裝 （水泥筒用 50T 吊車安裝） 。 機械部分安裝 機械安裝順序參照設備設計圖，對無安裝順序要求的部件可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，對密封部位嚴格處 理，以防泄漏，油管、通氣管可按“起點到終點”次序依次連接，如采用鍍鋅管攻絲連接，安裝完畢，應用水膠布或纖維絲密封，并加油漆處理，所有接縫應用橡膠片密封或用玻璃膠凝固后密封；機械部分安裝完畢后，應及時做好防雷措施。 電纜安裝 布線前，仔細檢查電纜是否完好，有無破損和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線時應按設備電路原理圖操作，不能只核對拆線記錄，嚴禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進應備案記錄；電路走向應盡量遠離油路和高溫、潮濕區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉應嚴格做好油路密封； 電纜溝（槽）位置應設安全警示牌和防油污警示牌，各部分接地應與接線同時進行，并且必須可靠，照明線路應和整機電路同時布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號電纜宜與電力電纜分開設計，可將電力電纜布設完后用沙土隔層或用線管（槽）分割，線路應注意隱蔽和防護，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機械振動磨損。 電路接線至少由兩人一起進行，分別負責接線操作和檢查核對，防止錯接，線路接頭必須使用線耳，并且防止緊拉、重拉、以防脫落。 2)拌和站調(diào)試 調(diào)試前應整理設備 的 資料：包括操作手冊、生產(chǎn)工藝 說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。 機械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動無阻礙，潤滑油料及冷卻完畢。 電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求，所有電機三相電阻平衡，電壓符合要求。 分部調(diào)試：調(diào)試一般先從電力拖動分部開始，由易到難分步進行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機械和電路是否正確，同時必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮，調(diào)試時應注意觀 9 察各機構(gòu)工作狀況。保證啟動性能良好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫升正常、儀表顯示準確，無漏油、水泥等現(xiàn)象；調(diào)試人員應清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設計組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。 整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，各 分 部調(diào)試完好后，進行整機運轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各 分 部是否達到設計要求，同時必須分析系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護時加以注意。 3)計量標定 計量部分調(diào)試后必須 提交 相關計量鑒定部門檢驗，合格后報送監(jiān)理部門。 除拌和站需計量標定外，汽車衡也需標定。 、崗位職責 、 拌和站站長崗位職責 1 實行拌和站站長負責制，全面負責管理體系在拌和站貫徹實施，負責拌和站日常管理，做好拌和站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和管理工作。 2 主持拌和站人員的考核評比工 作，根據(jù)拌和站制定的獎懲制度對人員進行管理。 3 掌握材料要求和質(zhì)量標準，組織安排現(xiàn)場對原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作。 4 負責組織設備管理人員對設備定期進行維修保養(yǎng)，保證設備正常工作。 5 負責組織拌和站全體人員參加技術(shù)交底，學習施工工藝，掌握生產(chǎn)要點和操作技能。 6 接到工區(qū)相關部門的混凝土申請單，負責組織設備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)，保證混凝土生產(chǎn)的正常進行。 、 設備 管理員 崗位職責 1 認真貫徹執(zhí)行上級主管部門頒發(fā)的有關機械設備管理方面的文件、規(guī)章制度及 操作規(guī)程。 2 負責本部門人員的管理及 考核，指導使用人員按照使用說明書的要求和設備安全技術(shù)操作規(guī)程使用、保養(yǎng)設備。 3 按照《設備控制程序》做好各項基礎資料的整理報送工作。 4 負責組織機械設備的使用、維修、保養(yǎng)，滿足施工生產(chǎn)的需要。 5 負責現(xiàn)場機械設備的配件采購計劃及采購工作。 6 參與機械事故調(diào)查，組織修復，提出防范措施，并寫出書面材料及時上報。 7 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關的目標和指標。 10 、 試驗 員 崗位職責 1 熟悉各種原材料、混凝土性能相關的技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標準和試驗規(guī)程。 2 負責組織原材料和混凝土制品的試驗檢 測。 3 負責 對儀器的調(diào)試、操作、維修保養(yǎng)和相關計量器具的校驗并做好記錄。 4 負責試驗資料的審核工作，確保試驗數(shù)據(jù)準確可靠、報告公正。 5 保證混凝土拌和性能符合施工要求，對出廠的混凝土質(zhì)量負責。 6 及時進行現(xiàn)場混凝土質(zhì)量檢查跟蹤。 7 檢查攪拌系統(tǒng)稱量是否按試驗室的混凝土配料單執(zhí)行。 檢查配合比通知單中的混凝土強度等級是否符合現(xiàn)場要求、是否與生產(chǎn)通知單、發(fā)料單一致； 8 定期檢查拌和站計量系統(tǒng)的準確性。 、 材料 員 崗位職責 1 對按計劃進入現(xiàn)場的材料，負責驗收、保管、發(fā)放以及回收利用。 2 負 責進場原材料質(zhì)量把關，不合格材料嚴禁進場，對檢測不合格進場材料清場。 3 嚴格按倉庫管理規(guī)范及有關儲存程序進行材料管理，做好與試驗部門的接口工作。 4 按現(xiàn)場物資管理程序做好材料質(zhì)量、數(shù)量的驗收。 5 負責現(xiàn)場材料的保管、清點、查庫及防護工作。 6 負責現(xiàn)場材料的發(fā)放及清點工作。 7 負責按內(nèi)業(yè)管理要求，做好進場材料的登記、收發(fā)及統(tǒng)計報表工作，做好原始資料的管理。 8 負責根據(jù)材料員上報的混凝土生產(chǎn)量和材料消耗量，積極與上級物資主管部門溝通，保證混凝土生產(chǎn)的連續(xù)性。 、 安全 員 崗位職責 1 負責 拌合 站 安全管理的各項規(guī)章制度在現(xiàn)場的貫徹實施。 2 組織 每月、每旬以及日常安全檢查、跟蹤落實各類事故隱患的整改。 3 督促現(xiàn)場所有人員按規(guī)范穿戴好勞動防護用品。 4 組織和實施安全教育和培訓工作，對電工、攪拌設備操作人員、運輸車司機等把好培訓質(zhì)量關，確保持證上崗。 5 組織召開安全會議和開展各類安全活動。 6 重點抓好施工的季節(jié)性安全防范措施的制定和現(xiàn)場落實工作。 11 7 及時傳達建設單位、監(jiān)理和上級主管機關對施工現(xiàn)場有關安全生產(chǎn)的指令，抓好現(xiàn)場落實工作。 8 參加各類事故（包括事故險兆）的調(diào)查、分析和處理。 、 混凝土拌和站操作人員崗位職責 1 嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度和勞動紀律。 2 按照拌和站技術(shù)保養(yǎng)周期及作業(yè)內(nèi)容做好例行保養(yǎng)。 3 作業(yè)前做好例行保養(yǎng)和檢查潤滑油、各限位機構(gòu)及裝置等。 4 作業(yè)時思想集中，聽從指揮，不做與工作無關的事，非拌和站操作人員不準停留在操作室，注意電器儀表、機械各部件運轉(zhuǎn)情況，如有異常情況及時排除或向 主管領導 匯報。 5 工作完成后，要及時清理攪拌罐內(nèi)部及拌和站各部件上的混凝土，并潤滑各部件。 6 正確及時填寫運轉(zhuǎn)日志和交接班記錄。 7 保管好資料，工屬具備件。 8 作業(yè)后，關好門窗 ，做好防火、防盜、防凍工作。 9 配合有關部門做好環(huán)境保護的相關工作。 10 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關的目標和指標。 、 裝載機操作人員崗位職責 1 嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度和勞動紀律。 2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)和加注潤滑油，冷卻水。 3 作業(yè)時，注意設備各部件運轉(zhuǎn)情況；與本機無關人員不準停留在操作室；思想集中，聽從指揮，不做與工作無關的事。 4 正確及時填寫各種記錄，保管好資料，工具備件。 5 工作完后，鏟斗要落地并清除鏟斗中堆積的臟物。 6 作業(yè)結(jié)束后，做好清潔衛(wèi)生，關鎖門窗和防火、 防盜、防凍工作。 7 配合有關部門做好環(huán)境保護的相關工作。 8 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關的目標和指標。 、 混凝土輸送泵操作人員崗位職責 1 嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度和勞動紀律。 2 作業(yè)前，做好例行保養(yǎng)，應檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏， 12 液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。 3 作業(yè)時，思想集中，聽從指揮，不做與工作無關的事；正確及時填寫各種記錄；保管好資料，工具備 件。 4 作業(yè)后，應將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)應卸載。 5 配合有關部門做好環(huán)境保護的相關工作。 6 按照管理體系的要求做好本職工作，落實相關的目標和指標。 、 制度管理 、 生產(chǎn)管理制度 1)生產(chǎn)管理規(guī)定 1 原材料控制要做到三不進場，即不合格材料不進場，無合格證或檢驗報告材料不進場，來源不明材料不進場。 2 混凝土拌和要做到四不開盤，即無“施工配料單”不開盤，使用待檢狀態(tài)原材料不開盤，無站長指令不開盤，機械有故障不 開盤。 3 新拌合混凝土要做到三不出場，即未經(jīng)測試檢驗不出場，運送工地不明確不出場，沒有簽認單不出場。 4 拌和站日常工作受站長管理，場內(nèi)嚴禁閑雜人員進入，場內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，人員必須著裝上崗。 5 拌和站內(nèi)所有機械、車輛保持正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，檢修時不得有油漬污染地面和原材料。 2)混凝土生產(chǎn)通知制度 1 工區(qū)根據(jù)生產(chǎn)計劃及安排對拌和站提出《混凝土生產(chǎn)申請單》。 2 試驗室負責混凝土配比單及監(jiān)控混凝土質(zhì)量。 3 拌和站負責混凝土生產(chǎn)。 4 試驗室根據(jù)工程部生產(chǎn)調(diào)度 要求，根據(jù)當時的砂石含水率、天氣變化及溫度條件決定 施工配合比，并報駐地監(jiān)理審核。 5 駐地監(jiān)理審核通過后，拌和站根據(jù)通知及試驗室配比要求進行混凝土生產(chǎn)。 6 混凝土輸送量滿足生產(chǎn)要求后，工區(qū)通知拌和站停止生產(chǎn)。 、 質(zhì)量管理制度 1)原材料檢查驗收制度 13 1 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行規(guī)范、標準和規(guī)定要求。材料員按批驗收并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。 2 原材料進場時，材料員與供應商共同核對材料的質(zhì)量、品種、規(guī)格、數(shù)量，不符合初驗要求的不得進場。 3 初驗合格的原材料進場后，材料員通知試驗 室 取樣、檢驗并出具檢驗報告判定原材料是否符合技 術(shù)要求；對于試驗 室 無法檢驗的項目，進行委外試驗，其檢驗報告作為判定原材料是否合格的依據(jù)。 4 經(jīng)檢驗合格的原材料可進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，不合格的原材料必須清退處理。 2)混凝土檢驗制度 1 出廠混凝土質(zhì)量必須按相關的標準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認各項質(zhì)量指標符合要求后，方可出廠。 2 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護必須符合現(xiàn)行國家標準 。 3 預拌混凝土的泵送應按《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》的有關規(guī)定執(zhí)行。 4 試驗員 應 根據(jù)技術(shù)標準和設計要求的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能等進行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應作記錄并存檔備查。坍 落度、拌合物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。 5 不合格預拌混凝土的處理。 ⑴ 拌混凝土的運輸時間 (拌和后至澆筑前 )超過技術(shù)標準規(guī)定時間不得使用。 ⑵預拌混凝土的坍落度、 拌合物性能不符合要求 時不得使用。 、 設備管理制度 1)拌和站設備管理制度 1 拌和站要確保站內(nèi)各類機械設備處于完好狀態(tài)，在滿足本項目部的工程需要的同時，服從項目經(jīng)理部對其操作人員、機械設備、維修人員及混凝土的統(tǒng)一調(diào)配與管理。 2 設備 管理員 負責對全部混凝土生產(chǎn)設備的管理與生產(chǎn)調(diào)配工作，建立設備臺帳，對本站所有的設備負責維護與保養(yǎng)工 作。 3 拌和站對機械設備的維護、保養(yǎng)應嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的設備管理辦法中的相