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年產8000萬塊粉煤灰沙蒸壓磚生產線項目可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-28 18:52 本頁面
 

【文章內容簡介】 建設規(guī)模該項目設計生產能力為年產8000萬塊/年(折標磚)粉煤灰沙磚,也可通過更換模具,生產其他新產品,以提高企業(yè)的效益,增強企業(yè)的市場競爭能力。(二)技術概況主要內容本項目研制的粉煤灰新型建材。其生產工藝是以粉煤灰,沙、生石灰、石膏為原料。在新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚研制過程中,研究人員選取了混凝土作為承重砌塊?;炷量招钠鰤K薄殼體以粒徑不超壺315mm的沙作為骨料,普通硅酸鹽水泥為主要膠結材料,粉煤灰為礦物摻合料,經機械攪拌、澆注成型、養(yǎng)護而成。根據國家有關標準規(guī)定和工程實際要求,通過對材料生產工藝和性能特點的理論分析、研究論證和大量試驗,確定了混凝土殼體和泡沫混凝土的最佳配合比,并根據建筑設計中力學和熱工性能要求,對砌塊的外形尺寸、壁肋厚度和孔腔大小進行了最優(yōu)設計,使得新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚成為一種各項性能優(yōu)異的新型自保溫墻體材料。經有關部門檢測,砌塊的強度、干燥收縮率、抗凍性、熱工性和碳化系數(shù)等性能指標均滿足以《普通混凝土小型空心砌塊》(GB82391997)和《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GBT152992002)為主要依據制定的企業(yè)規(guī)劃《新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚》的相關要求。配套生產線具有自動化程序高、生產能力大、產品質量好等特點。產品經工程實踐應用,取得了良好的效果。同時該節(jié)能墻體材料及其生產設備已經申請多項國家專利,在學術期刊發(fā)表多篇研究論文,在國內外同行業(yè)中引起了廣泛關注。五、場址選擇(一)場址所在位置現(xiàn)狀擬選地點:項目擬選址在**鎮(zhèn)向陽湖工業(yè)園,該地屬工業(yè)集中區(qū)建設用地,項目選址靠近國安電力公司、楊莊煤礦自備發(fā)電廠等,周邊粉煤灰資源充足,場址地勢平坦,交通便利,原料資源豐富。(二)場址建設條件地形、地貌、地震情況項目所在地地質構造,屬華北、魯西臺隆南段,屬淮北平原的一部分,地勢平坦,自西北向東南傾斜,坡降約為萬分之一,海拔在23米左右。地震烈度最高為7級,據記載未發(fā)生過災難性地震。水文地質概況項目所在地區(qū)有15條主要河道,水源靠天然降水補給,河流一般為季節(jié)性河流,地表徑流年分配不均勻,雨季水量豐富,干旱年有斷流現(xiàn)象?;幢钡貐^(qū)地表水隨季節(jié)分布極不均勻,所以生產、生活用水主要依靠開采地下水。由于地下水大量開采,水位埋深8—10米,淺層水已經疏干,已引起地下水的礦化度、硬度等指標呈上升趨勢。該場區(qū)構成地基主要持力層的巖性為近代河流淤積物,土層較松軟,厚度一般為4—6米,其下層土質比上部密實均勻?!?4t/m。氣侯條件項目區(qū)屬于北溫帶濕潤季風氣候區(qū),冬季寒冷干燥,夏季高溫多雨,春秋冷暖適中,具有四季分明,日照充足、氣侯溫和的特點。常年主導風向為東北風,夏季多為東南風?!妗婺曜畹蜌鉁亍妗妗?,最大風速21m/s(1963年)最小降水量560mm年平均無霜期290d最大凍土深度22cm六、技術工藝方案(一)主要性能特點及工藝技術新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚經過原材料配合比設計、力學性能設計、熱工性能設計和外型設計,各項性能指標均達到國家和安徽省相關標準規(guī)范的要求,主要技術性能指標滿足國外同類產品的性能要求。(1)性能特點該新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚是一種具有保溫隔熱性能好、自重輕、強度高、防水、抗?jié)B、收縮率低、使用壽命長、施工簡單等優(yōu)良特性的新型自保溫墻體材料,各項性能指標滿足以《普通混凝土小型空心砌塊》(GB82391997)和《輕集料混凝土小型空心砌塊》(GBT152992002)為主要依據制定的企業(yè)規(guī)范《新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚》的相關要求,同時能有效消防熱橋,防止建筑物后期裂縫,符合《民用建筑熱工設計規(guī)范》(GBT501761993)中建筑節(jié)能65%的要求。(2)適用范圍 新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚,適用全剪、框架、磚混結構建筑物 隔熱無冷熱橋,復合墻結構,適用剪、框架、磚混結構建筑物 有冷熱橋,無板材優(yōu)點、僅適用框架填率 抹灰粘結型和耐久 和建筑物同壽命,耐久性好,與抹灰層粘結好,墻面無空鼓開裂 耐久性極差墻面易鼓開裂 與抹灰層不粘結,需特殊處理,墻面易控股開裂 ①苦材為水泥,③為水熱合成材料(二)工藝方案工藝流新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚的生產工藝主要釔括以下幾個主要環(huán)節(jié):粉煤灰、沙、生石灰、石膏等原材料的混合與攪拌,磚丕的生產制備,殼體漿料的澆注、振動、成型,砌塊的養(yǎng)護等。該生產工藝流程如圖2所示。圖2生產工藝流程工藝過程簡述(1)原材料儲存及混合料制備1)生石灰、石膏 塊狀生石灰由自卸汽車運入廠內,倒入生石灰石膏受料斗,塊狀生石膏由自卸汽車運入廠內,由鏟車倒入生石灰石膏受料斗。石灰、石膏均由一臺鄂式破碎機分別破碎成顆粒,經斗式提升機分別送入生石灰倉、石膏庫,進入庫內的石灰石膏分別經各自的電磁振動給料機按一定的比例落入球磨機內進行混合細磨,制成生產用膠結料,經斗式提升機送至配料樓上的膠結料倉中儲存待用。2)粉煤灰粉煤灰采用濕粉煤灰由皮帶輸送機送至工廠堆棚內貯存待用或直接計量。3)砂砂由汽車運入廠內,倒放在堆棚內。由鏟車導入砂受料斗內,經皮帶輸送機直接計量。(2)配料攪拌工段以上所述各種原料,各自通過料倉下的出料、輸送設備的控制,按一定的配比,經各自計量秤計量后,按砂、粉煤灰、膠結料順序依次卸入雙臥軸強制式攪拌機,經加水后進行強制式攪拌,制成的混合料送入連續(xù)式消化倉消化,消化好的混合料進入輪碾機中進行碾壓混拌,經碾壓混拌后的混合料用皮帶機送如壓磚機受料斗。1)原材料及配合比計算根據生產砌塊強度等級和外型類型,計算生產所用材料配合比,并選取適宜的水泥、粉煤灰等原材料和篩取一定級配的細砂作為骨料,根據砌塊性能要求和原材料配比選取外加劑,提高和改善其各項性能。2)計量與攪拌嚴格計量,以各證制品的性能穩(wěn)定。水泥、粉煤灰、細砂、生石灰、石膏等每次投料前過秤計量,經試驗確定用水量,生產中嚴格進行控制。嚴格把握混合與攪拌時間,確保砌塊質量和成品率。磚坯成型壓磚機受料斗將混合料喂入壓機模具,經壓制成為磚坯,每次成型周期約16~20秒,磚坯經壓機出磚機械手傳送皮帶機全自動碼坯機,將磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上,每個小車可碼放1700塊磚坯。為保證成型質量,混合料含水率要適另,澆注與振動同步進行,填模要均勻,振動時間不應過長。養(yǎng)護及存放碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車由擺渡車頂推入蒸壓釜內進行養(yǎng)護,采用蒸氣養(yǎng)護,本項目需購置安裝1T鍋爐2臺。養(yǎng)護結束后,山卷揚機將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出至釜后軌道上,再將小車運至成品堆場,由專用夾具將小車上的磚夾至成品堆場,同時進行外觀檢驗,分級堆放。本項目采用自然養(yǎng)護,將砌塊連同模具一起平穩(wěn)地放入養(yǎng)護場,蓋上塑料膜保溫保濕養(yǎng)護,提高坯體的早期強度,靜養(yǎng)三天后脫模,進行碼垛覆蓋噴水養(yǎng)護,也可放入塑料、大棚內利用太陽能養(yǎng)護,每天灑水的次數(shù)視氣候季節(jié)而定,灑水量以保持坯體的潮濕狀態(tài)為持,以維持水泥水化反應的正常運行,養(yǎng)護兩周后揭開覆蓋物自然養(yǎng)護28d。自然養(yǎng)護工藝必須做到坯場高度平整,以免養(yǎng)護過程中變形或斷裂,砌塊體不要碼垛過高,一般45層,冬季采用保溫措施或促進砌塊硬化的技術手段,促進坯體硬化,防止暴曬雨淋避免坯體表面損傷或產生裂紋。新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚生產線以混合攪拌成型機為核心設備,從原材料計量、攪拌、混凝土和砌塊殼體成型、立膜固定、振動成型、運送、養(yǎng)護等生產工藝均由設備完成,形成了機械化生產線。項目進行了批量試產,生產能力達到812萬立方米/年,可實現(xiàn)年產值35004000萬元,實踐證明該生產線工藝合理,機械化、自動化水平高,生產能力大,產品質量好。與傳統(tǒng)的手藝生產相比,該生產線具有兩個顯著的特點:一是可以大大提高生產效率、減輕工人的勞動強度;二是消除了人工生產中常出現(xiàn)的振搗不達產、模具組裝不整齊等現(xiàn)象,使產品的力學性能,外觀質量等大幅度提高,產品質量得以保證。(三)設備方案本項目主要設備一覽表序號指標內容單位指標值一123456789主要生產設備球磨機雙臥軸強制式攪拌機消解倉輪碾機壓磚機蒸壓釜蒸養(yǎng)小車龍門卸磚機1T鍋爐臺臺臺臺套臺輛套臺11111210012二設備裝機容量kW400三年耗電量萬度135四年耗汽量萬T五每日總用水量m3100六單班生產工人人12七、主要原料選擇 膠凝材料選取普通硅酸鹽水泥為砌塊殼體的主要膠凝材料,低堿快硬硫鋁酸鹽水泥或普通硅鹽水泥為泡沫混凝土的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性好、強度高、耐久性強、高強、高抗?jié)B、高抗凍、耐腐蝕和低堿性等基本特性適宜于泡沫混凝土的性能要求。粉煤灰選取粉煤灰(二級以上)作為礦物摻合料,其較好的形態(tài)效應、火山灰效應和活性應應,大大改善了新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚的物理力學性能,降低了新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚的生產成本?;幢笔鞋F(xiàn)有國安電力、中利發(fā)電,還有一批煤礦自備發(fā)電廠,正在規(guī)劃建設大唐虎山電廠、平山電廠,現(xiàn)有發(fā)電廠粉煤灰產生規(guī)模達到300萬/噸年,粉煤灰資源十分豐富,為項目實施提供充足的粉煤灰原材料。其他材料為有效改善新型粉煤灰標準磚、普通空心磚、地面磚的性能吸界面的結合,提高新型粉煤灰標
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