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正文內(nèi)容

年產(chǎn)600噸果膠項目建設(shè)工程可行性研究報告(編輯修改稿)

2025-05-28 18:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 地磅臺10482噸叉車輛155049周轉(zhuǎn)箱只153050冷風(fēng)機臺313*351空調(diào)臺105*105220M自動門臺15360M3/H自動軟水機臺1121254杠桿浮球式G4疏水閥只2055自由浮球式疏水閥只510二環(huán)保設(shè)備160M2箱式壓濾機臺23*22污水泵臺3*33攪拌機臺33*3三消防設(shè)備1消防泵臺12消防器材臺150四設(shè)備金額合計五設(shè)備安裝費用六設(shè)備購置及安裝費合計,(,);(,)。 工程方案 設(shè)計原則功能分區(qū)明確,盡可能做到人流、物流分開。力求經(jīng)濟、實用,滿足工藝流程要求。符合建筑設(shè)計防火規(guī)范和潔凈廠房設(shè)備規(guī)范要求。 設(shè)計依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092001《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ1089《框架結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ1785《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ500732001《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》GBJ500732001 主要建筑物 根據(jù)XX縣發(fā)改委濉發(fā)改行政【2008】202號“關(guān)于建設(shè)年產(chǎn)1000噸果膠生產(chǎn)線項目的批復(fù)”及項目總體規(guī)劃,主要建筑物構(gòu)成為:廠房2幢,框架結(jié)構(gòu),1層,檐口高8米。廠房一布置果皮處理工序,按一般控制區(qū)布置,建筑面積1244m2。廠房二布置果膠萃取、果膠濃縮、果膠干燥、果膠包裝工序,按10萬級潔凈車間布置建筑面積1244m2。2幢廠房建筑面積合計2488m2。倉庫3幢,框架結(jié)構(gòu),1層,檐口高8米,每幢建筑面積1000m2,合計建筑面積3000m2。倉庫一用于儲存果皮原材。倉庫二用于儲存酒精、樹脂、鹽酸。倉庫三用于儲存果膠成品和包裝物。綜合樓,磚混結(jié)構(gòu),主體3層,局部1層,建筑面積900m2,布置研發(fā)、檢測和經(jīng)營管理用房。機修車間,磚混結(jié)構(gòu),1層,建筑面積150m2。鍋爐房,框架結(jié)構(gòu),1層,建筑面積500m2。附屬用房,包括配電房,深水井泵房,污水處理房,門衛(wèi)值班室,公共廁所等,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積500m2。食堂,1層,磚混結(jié)構(gòu),建筑面積300m2。倒班職工宿舍1幢,框架結(jié)構(gòu),3層,建筑面積840m2。主要建筑物一覽表序號建筑物名稱幢數(shù)層數(shù)結(jié)構(gòu)建筑面積(m2)備注1廠房21框架2488層高8米2倉庫31框架3000層高8米3綜合樓13磚混9004機修車間11磚混1505鍋爐房21框架5006附屬用房31磚混5007食堂11磚混3008倒班職工宿舍13磚混840合計148678 由于設(shè)備制造技術(shù)進步,生產(chǎn)工藝改進,柑橘皮原料基地設(shè)在浙江、四川、廣西等地,項目生產(chǎn)線所在地倉儲面積可相應(yīng)減少,根據(jù)最新設(shè)備選型,年產(chǎn)600噸果膠生產(chǎn)線的主要建筑物見下表:序號建筑物名稱幢數(shù)層數(shù)結(jié)構(gòu)建筑面積(m2)備注1廠房11框架其中:㎡ ㎡ ㎡2倉庫11框架層高8米3綜合樓13磚混4機修車間11磚混5鍋爐房11框架6食堂11磚混7倒班職工宿舍13磚混合計注:附屬用房如配電房等仍為500㎡,不在主要建筑物表內(nèi)。第五章 總圖布置與公用工程 總圖布置 設(shè)計依據(jù)產(chǎn)品方案。工藝流程。生產(chǎn)線布置方案。 總平面布置堅持工藝流程合理,功能分區(qū)明確,交通運輸順暢的基本要求,按現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)理念進行空間與環(huán)境設(shè)計。將廠區(qū)分設(shè)為三個功能區(qū):辦公及生活服務(wù)區(qū)布置在廠區(qū)東南側(cè);生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)西南側(cè),倉儲和堆場區(qū)布置在廠區(qū)北側(cè),便于道路網(wǎng)絡(luò)和工程管線布置,避免重復(fù)運輸,有利環(huán)保、消防、安全,確保廠區(qū)文明、有序、整潔。公司開設(shè)人流、物流兩個大門,廠區(qū)東南側(cè)開設(shè)以人流為主的主出入口,廠區(qū)西北側(cè)開設(shè)以物流為重點的次出入口,廠區(qū)內(nèi)部圍繞各主要建筑物布置8米寬的環(huán)形道路,通過主、次大門分別與省道和開發(fā)區(qū)干道平穩(wěn)銜接。設(shè)置大型煤炭堆場,面積8900m2。 豎向布置廠區(qū)主、次出入口和綜合樓建筑應(yīng)集中表現(xiàn)企業(yè)形象,立面布置、廠名牌設(shè)計應(yīng)現(xiàn)代、大氣,并以綠化、小型園林景觀進行配套,顯現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)氣派。廠區(qū)道路設(shè)計標高,既要與省道、開發(fā)區(qū)干道平穩(wěn)銜接,又要與廠區(qū)現(xiàn)狀標高相協(xié)調(diào),做到排水順暢,安全生產(chǎn)。廠區(qū)內(nèi)部工程管線包括給、排水管網(wǎng),供電、電訊管線、蒸氣管線等,盡可能沿道路或建筑物暗敷,確保環(huán)境整潔,安全運行。總圖指標表序號指標名稱單位數(shù)值備 注1項目建設(shè)用地m2438952總建筑面積m28678計算容積率面積13006m23建筑物占地面積m275184堆場面積m289005道路面積m260006圍墻大門m27停車場m26008綠地面積m269999容積率10建筑密度%11綠地率%20 注: 廠房與倉庫檐口高8米, 計算容積率面積加倍計算。 運輸⑴廠外運輸量及運輸方式 廠外運輸量一覽表序號貨物名稱來處或去處運輸量(t/a)運輸方式一運入1桔皮全國2100汽車2酒精浙江300汽車3包裝材料本省100汽車4輔料浙江840汽車5煤XX煤12000汽車小計16740二運出1成品國內(nèi)600汽車及火車2廢棄物本省6220汽車小計6820三合計23560本項目總運輸量23660t/a,其中運入16840t/a,運出6820t/a,采用汽車與火車運輸。公司購置運輸貨車1輛,不足部分采用社會運輸力量解決。⑵廠內(nèi)運輸方式廠內(nèi)運輸采用叉車和推車。 公用工程 給水工程項目場址已開通市政供水管網(wǎng)。項目供水水源直接由市政供水管網(wǎng)供給,水質(zhì)符合飲用水衛(wèi)生標準。用水量:本項目由生產(chǎn)用水、循環(huán)水系統(tǒng)補水,鍋爐用水、生活用水和消防用水等其他用水購成。總用水量為60m3/h,其中循環(huán)水補充用水20m3/h,鍋爐房用水12m3/h。日用水量1000m3,年用水量30104m3。循環(huán)水系統(tǒng)建設(shè)一套循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)水量為Q=500m3/h,循環(huán)水系統(tǒng)的進水水溫60℃,出水水溫38℃, MPa,回水無余壓。流程如下:車間來水→熱水池 泵 冷卻塔 →冷水池→泵→車間用水主要建(構(gòu))筑物及設(shè)備:熱水泵二臺。1型號為:FLG200150,Q=364m3/h,H=,N=22KW,n=1450r/min。2型號為:FLG150125,Q=120m3/h,H=20m,N=11KW,n=1450r/min。節(jié)能低噪聲冷卻塔二座,型號1為:ZLT350,Q=350 m3/h,電機功率N=。型號2為:ZLT150,Q=150m3/h,電機功率4KW。c,熱水池一座,LBH=212,V=4m3 冷水池一座,LBH=553,V=75m3冷水池內(nèi)儲存了70 m3的消防水量管材主管為DN100球鐵管,生產(chǎn)、生活給水管為DN50PE管,小于DN50支管采用PPR管。消防用水 根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,項目建筑物火災(zāi)危害為乙級,耐火等級為二級。酒精和?;穫}庫火災(zāi)危險等級為甲級。消防給水管與生產(chǎn)、生活管分設(shè)、單獨計量。按120米間距設(shè)置室外消火栓,按30米間距設(shè)室內(nèi)消火栓,保證任何著火點有兩股水柱同時到達。室內(nèi)消火栓用水量≥10L/S,室外消火栓20L/S,一次消火用水量≥288m3。 排水工程 排水系統(tǒng)采用雨污分流制。雨水排放系統(tǒng)、按XX市暴雨強度公式設(shè)計,雨水采用管道系統(tǒng)收集,雨水系統(tǒng)由雨水口、連接管、雨水檢查井和雨水管道組成。雨水就近排入廠區(qū)雨水管道,最后排入市政雨水管道。 污水排放量為用水總量的80%,年排放量24萬m3。生產(chǎn)污水排入污水處理池,經(jīng)污水處理系統(tǒng)預(yù)處理后排入市政污水管網(wǎng)?;S池污水經(jīng)無動力生化處理,食堂生活污水經(jīng)隔油處理排入市政污管網(wǎng)。 供電項目由開發(fā)區(qū)城市電網(wǎng)供電,供電電源等級為10KV。根據(jù)生產(chǎn)線用電設(shè)備分析,項目裝機容量為900KW,同時開機率為75%,有功計算負荷620KW,經(jīng)無功補償后無功計算負荷120KVAR,視在功率720KV??紤]發(fā)展需要,建立變電所,安裝SG10900/10KV/, 900KVA變壓器和相配套的供配電設(shè)施。防雷接地根據(jù)國家有關(guān)防雷設(shè)計規(guī)范,該項目按三類防雷建筑物進行設(shè)計。⑴在各生產(chǎn)車間等建(構(gòu))筑物屋面上敷設(shè)避雷帶作為防雷保護設(shè)施。⑵引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根Φ10以上主鋼筋作為一組。⑶接地裝置利用建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)圈梁鋼筋(對邊主筋)焊接成網(wǎng)。本工程10KV系統(tǒng)采用不接地系統(tǒng),即一切電氣設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均需接PE線。該工程采用共同接地裝置,接地電阻值應(yīng)不大于4歐姆。消防用電:消防設(shè)備電源均采用可實現(xiàn)雙回路末端自動切換。車間、實驗室、倉庫、綜合樓的主要通道,樓梯間及主要出入口均應(yīng)設(shè)有應(yīng)急照明和疏散指示燈。 弱電⑴通訊系統(tǒng)該工程自公用通訊網(wǎng)引入20對電話電纜,各辦公室設(shè)程控電話,另在綜合樓設(shè)20門程控交換總機,作為生產(chǎn)調(diào)度用。⑵綜合布線系統(tǒng)該工程在綜合樓及宿舍設(shè)綜合布線系統(tǒng),應(yīng)能滿足傳輸高質(zhì)量、較高速率信息的要求,綜合布線系統(tǒng)的設(shè)計按基本配置方式進行,每10至15平方米設(shè)一個2位信息插座??偱渚€架設(shè)在綜合樓一層,各棟建筑物之間主干線配置4芯光纜。⑶有線電視系統(tǒng)該工程綜合樓及宿舍設(shè)有有線電視系統(tǒng),其干線引自市有線電視網(wǎng)。 自動化工程新購工藝生產(chǎn)設(shè)備均自帶智能化控制操作系統(tǒng),確保整個流程操作每個工序按設(shè)計參數(shù)運行,使之具備了自動管理功能.為了使鍋爐的自動化控制程度達到可靠安全,適用及先進水平,便于運行管理,節(jié)約投資,鍋爐房自動控制采用常規(guī)二次儀表控制.主要調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)包括:主蒸汽壓力自動控制。送風(fēng)風(fēng)量自動控制。爐膛負壓自動控制。主蒸汽溫度自動控制。鍋爐給水三沖量自動控制。除氧器水位、壓力自動控制。汽包水位、超溫、超壓的自動報警、聯(lián)鎖裝置。水膜除塵自動出灰控制。 供熱工程 供熱負荷及供熱要求供熱參數(shù)及供熱負荷表序號用汽部門用汽要求用汽負荷備注表壓力(Mpa)溫度(℃)用汽量(t/h)平均最大1果膠生產(chǎn)車間1801011含生活用汽2管道損失3合計1802. 供熱方案⑴熱源選擇本項目所在工業(yè)區(qū)無區(qū)域性熱電站及區(qū)域性供熱鍋爐房,因此工程設(shè)專門鍋爐供生產(chǎn)、生活用汽。鍋爐熱源采用XX二類煙煤,煤質(zhì)資料如下:a、粒度(mm) 050b、灰份Ad(%) 2630c、全水份Mt(%) <10d、揮發(fā)份Vdaf(%) 28 e、全硫Std(%) <f、(mj/kg)20935 或(Kcal/kg) 5500⑵供熱方案選擇本鍋爐房是為果膠生產(chǎn)車間提供蒸汽動力的配套工程,滿足生產(chǎn)工藝的需要,根據(jù)全廠熱負荷表,,溫度為180℃,考慮到管道輸送的壓降損失及溫度損失,200℃低壓蒸汽鍋爐。為充分節(jié)約能源、降低生產(chǎn)成本,又能更好地滿足生產(chǎn)需求,鍋爐房擬選用一臺12t/h鏈條鍋爐,額定出汽量可達1213t/h,可以滿足生產(chǎn)需求,由于受投資限制,本鍋爐房未考慮熱電聯(lián)產(chǎn),鍋爐采用鏈條鍋爐是目前國內(nèi)使用臺數(shù)最多的爐型。本鍋爐屬低壓參數(shù),鍋爐運行根據(jù)生產(chǎn)用汽參數(shù)制定,新蒸汽進入分汽缸,然后經(jīng)管道送至各用汽點。熱力及燃燒系統(tǒng)⑴鍋爐給水除氧鍋爐給水除氧采用母管制,鍋爐補充軟化水進入大氣式除氧器,加熱除氧,使出水含氧量小于15μg/l,滿足鍋爐給水需求,給水設(shè)備選用二臺鍋爐給水泵,一用一備,并配置一臺蒸汽事故給水泵,停電時向鍋爐給水。鍋爐主給水管設(shè)置三沖量自動給水調(diào)節(jié)系統(tǒng),并配備汽包水位等聯(lián)鎖報警裝置。⑵排污系統(tǒng)鍋爐排污分為連續(xù)排污和定期排污,總的排污率為3%,連續(xù)排污水進入連排擴容器回收蒸汽,定期排污水進定排擴容器降壓,再排至冷卻池降溫后至排水溝。⑶送風(fēng)系統(tǒng)鍋爐采用平衡通風(fēng),送風(fēng)機鼓出的冷空氣經(jīng)過空氣預(yù)熱器,加熱成為熱風(fēng)。鍋爐送風(fēng)機由一臺100%容量的離心式風(fēng)機,入口設(shè)消音器,其風(fēng)量由風(fēng)機入口導(dǎo)葉檔板自動調(diào)節(jié)。⑷煙氣系統(tǒng)鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)水膜除塵,除塵后煙氣中含塵濃度可達到50mg/Nm3以下
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