【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 國(guó)際天然氣價(jià)格飛漲（最高價(jià)格超過(guò)了10美元/百萬(wàn)英熱單位），不僅導(dǎo)致液氨生產(chǎn)成本大幅提高，而且使得液氨生產(chǎn)能力下降，加劇了國(guó)際液氨市場(chǎng)的供應(yīng)緊張局面。二是國(guó)際海運(yùn)價(jià)格上漲。由于受石油價(jià)格上漲保險(xiǎn)費(fèi)用增加以及運(yùn)輸緊張等多種因素的影響，國(guó)際市場(chǎng)的液氨海運(yùn)價(jià)至少上漲了20美元/噸。三是下游產(chǎn)品支撐。液氨的主要下游產(chǎn)品為尿素和磷酸二氨，自去年以來(lái)國(guó)際尿素價(jià)格一直走勢(shì)良好，2004年年底，國(guó)際尿素價(jià)格離岸價(jià)普遍達(dá)到了200美元左右的水平，磷酸二氨也有30%左右的漲幅 。尿素和磷酸二氨價(jià)格的堅(jiān)挺，為液氨價(jià)格的大幅上漲起到了堅(jiān)實(shí)的支撐作用。 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)目前國(guó)內(nèi)合成氨生產(chǎn)能力約為4200萬(wàn)噸/年，其中大型合成氨裝置有30套，設(shè)計(jì)能力為900萬(wàn)噸/年，實(shí)際生產(chǎn)能力為850萬(wàn)噸/年；中型合成氨有55套，生產(chǎn)能力為460萬(wàn)噸/年，小型氨廠有700多套，能力為2800萬(wàn)噸/氨，其中主要是用于化學(xué)肥料的生產(chǎn)，而且在大多有配套的尿素裝置，直接出售液氨的并不多。受國(guó)際市場(chǎng)及國(guó)內(nèi)因素的影響，自2003年第四季度至今國(guó)內(nèi)液氨市場(chǎng)行情也呈上漲趨勢(shì)，價(jià)格穩(wěn)中有升，各地出現(xiàn)產(chǎn)品供不應(yīng)求，客戶坐等提貨的場(chǎng)面。出現(xiàn)貨源緊俏及價(jià)格上揚(yáng)的局面主要有以下幾個(gè)因素：（1）長(zhǎng)期以來(lái)，液氨主要是氮肥企業(yè)的副產(chǎn)品，其產(chǎn)量并不大，一般為每年幾千噸，多則12萬(wàn)噸，即使是合成氨生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量也不是太大，一般在34萬(wàn)噸。因此在各企業(yè)中液氨一般都是本廠消化掉。有時(shí)由于廠里的需求量較大，還需從外購(gòu)進(jìn)部分液氨，所以談不上有多余的液氨外銷。近幾年來(lái),遼寧、XX、河北、山東等地新建了十幾家大型復(fù)合肥廠家，如遼寧黑山化工、XX中天化肥、秦皇島中阿化肥、山東陽(yáng)谷化工、魯北化工、魯南化工等，它們所需液氨大都外購(gòu)。（2）由于液氨的性質(zhì)決定，在春、夏季不宜長(zhǎng)途運(yùn)輸，且出售液氨的企業(yè)多為小型合成氨廠，有鐵運(yùn)裝載運(yùn)輸能力的極少，故多以汽運(yùn)為主，遠(yuǎn)程運(yùn)輸受到限制。因此，合成氨企業(yè)主要是在本省內(nèi)銷售而不外銷。（3）化肥市場(chǎng)的熱啟動(dòng)。今年，幾方面因素促動(dòng)農(nóng)民增加了對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的投入：一是今年農(nóng)產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)，直接刺激了農(nóng)民種田的積極性，使農(nóng)民加大了對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的投入；二是國(guó)務(wù)院出臺(tái)了一系列減輕農(nóng)民負(fù)擔(dān)的優(yōu)惠政策，如費(fèi)稅改革、取消農(nóng)業(yè)特產(chǎn)稅等。特別是最近中央一號(hào)文件的發(fā)布，極大地調(diào)動(dòng)了農(nóng)民種田的積極性。因此，市場(chǎng)對(duì)化肥的需求量增加。（4）能源的緊張：作為能源消耗大戶，合成氨企業(yè)普遍感到今年的原料煤非常緊張，價(jià)格居高不下。（5）下表列出了我國(guó)近幾年主要用氨為原料生產(chǎn)化肥產(chǎn)量、需求量及預(yù)測(cè)。我國(guó)化肥產(chǎn)量，需求量預(yù)測(cè)（萬(wàn)噸NH3/年） 表22年份2000年2005年2010年產(chǎn)量需求量產(chǎn)量需求量產(chǎn)量需求量合計(jì)312042003470460038005000氮肥237024702535262527002780磷肥6901020845110510001190鉀肥6062090725120830N：P：K1：：1：：1：：1：：1：：1：：從22表可看出，鉀肥在我國(guó)缺口量最大，這主要是因?yàn)槲覈?guó)鉀資源缺乏，每年需從國(guó)外進(jìn)口大量的鉀肥及其復(fù)合肥。其次磷、氮肥還存在較大缺口，每年必須進(jìn)口氮磷肥約350萬(wàn)噸。 **省內(nèi)市場(chǎng)**省合成氨主要是用于生產(chǎn)氮肥和高濃度磷復(fù)合肥（磷銨、硫基復(fù)合肥）。從1965年開(kāi)始，為解決**省農(nóng)業(yè)用肥需要，在**省各地先后建成投產(chǎn)13個(gè)氮肥生產(chǎn)企業(yè)（其中：大型企業(yè)1個(gè)，中型企業(yè)2個(gè)，小型企業(yè)10個(gè)。后經(jīng)發(fā)展，目前中型企業(yè)擴(kuò)大到4個(gè)，小型企業(yè)7個(gè)，從保護(hù)兩湖環(huán)境角度考慮，1個(gè)小型企業(yè)裝置撤除），生產(chǎn)高濃度氮肥品種尿素和低濃度氮肥品種碳銨。從“九五”開(kāi)始，為充分利用**省豐富的磷礦資源，調(diào)整化肥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開(kāi)始在**省建設(shè)高濃度磷復(fù)肥基地，生產(chǎn)適銷對(duì)路的高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)品（磷酸一銨、磷酸二銨和硫基復(fù)合肥），并將建設(shè)大型磷復(fù)肥基地作為**省磷化工發(fā)展的重點(diǎn)。合成氨是高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)的原料，從**省化肥結(jié)構(gòu)調(diào)整（逐漸減少和淘汰傳統(tǒng)氮肥產(chǎn)品的生產(chǎn)）和建設(shè)投入的綜合考慮，目前通過(guò)壓縮**省中小氮肥企業(yè)的傳統(tǒng)氮肥產(chǎn)品的生產(chǎn)，并對(duì)現(xiàn)有合成氨裝置進(jìn)行改造、擴(kuò)建，解決高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)所需合成氨的供應(yīng)。 近期**省商品液氨的需求量見(jiàn)下表（單位：萬(wàn)噸／年） 表23企 業(yè) 名 稱品種現(xiàn)有生產(chǎn)能力產(chǎn)品氨單耗（噸/噸）年需氨量合計(jì)**宏福實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)有限總公司磷酸一銨48磷酸二銨120某集團(tuán)息烽重鈣廠磷酸一銨16磷酸二銨30**西洋肥業(yè)硫基復(fù)肥501010赤天化天峰磷酸一銨8合　　計(jì)根據(jù)國(guó)家和**省“九五”計(jì)劃及2010年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要規(guī)劃，以**宏福實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)總公司和某集團(tuán)為主導(dǎo)的高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)基地，“十五”將建成年產(chǎn)454萬(wàn)噸高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)規(guī)模，2010年規(guī)劃目標(biāo)為年產(chǎn)538萬(wàn)噸高濃度磷復(fù)肥，預(yù)計(jì)。某集團(tuán)根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)辦預(yù)測(cè)【1999】491號(hào)文《國(guó)家計(jì)委辦公廳關(guān)于某集團(tuán)磷肥基地建設(shè)前期工作問(wèn)題的通知》精神和要求，將按照已規(guī)劃并批準(zhǔn)確認(rèn)的200萬(wàn)噸/年磷酸二銨規(guī)模進(jìn)行建設(shè)。建成200萬(wàn)噸/年的大型磷復(fù)肥基地，以生產(chǎn)磷酸二銨為主，最終形成275萬(wàn)噸（實(shí)物量）的生產(chǎn)能力，預(yù)計(jì)年需液氨為50萬(wàn)噸左右。 、**省商品液氨的需求量預(yù)測(cè) （單位：萬(wàn)噸／年 ） 表24企業(yè)名稱品種備注生產(chǎn)能力需氨量生產(chǎn)能力需氨量**宏福實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā)有限總公司磷酸一銨4848磷酸二銨120120NPK1002015030某集團(tuán)息烽重鈣廠磷酸一銨1616磷酸二銨90210**西洋肥業(yè)硫基復(fù)肥1002015030赤天化天峰磷酸一銨88電廠硫銨44其他77合計(jì)目前，**省可供氨的企業(yè)有**化肥廠有限責(zé)任公司、某集團(tuán)都勻氮肥廠、都勻化工實(shí)業(yè)有限公司、全江公司凱里化肥廠、安順化肥廠和黔西化肥廠，2003年實(shí)際供氨量約為24萬(wàn)噸/年，近期市場(chǎng)缺口約為25～30萬(wàn)噸/年，預(yù)計(jì)2005年市場(chǎng)缺口約為60～80萬(wàn)噸/年左右，2010年，市場(chǎng)缺口在100萬(wàn)噸/年以上。由于國(guó)際能源價(jià)格的上漲，俄羅斯液氨的湛江到岸價(jià)為230美元/噸，加之3%關(guān)稅、17%增值稅、槽車租用費(fèi)及運(yùn)費(fèi)，到廠價(jià)噸氨約在2100～2300元左右。另外，由于液氨運(yùn)輸?shù)奶厥庑约拌F路運(yùn)力存在緊張等因素，靠國(guó)外進(jìn)口液氨，不能滿足磷復(fù)肥基地的需求。省外合成氨出廠價(jià)，不低于1800元/噸，加上運(yùn)費(fèi)，到廠價(jià)在2100元/噸以上。省內(nèi)合成氨企業(yè)供氨具有地理優(yōu)勢(shì)，在價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)力，但省內(nèi)現(xiàn)有的合成氨企業(yè)，受到各種因數(shù)的制約，難以形成供氨基地，故某某能化公司抓住市場(chǎng)機(jī)遇，建立供氨基地，可以更好地發(fā)揮**省的磷、煤資源優(yōu)勢(shì)，使企業(yè)獲得更好的經(jīng)濟(jì)效益，為**國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 產(chǎn)品價(jià)格分析 國(guó)際市場(chǎng)液氨價(jià)格自去年11月份以來(lái)，國(guó)際液氨價(jià)格就一直呈現(xiàn)強(qiáng)勁的上揚(yáng)態(tài)勢(shì)，在短短的3個(gè)月時(shí)間里，價(jià)格普遍上漲了50美元/噸，漲幅超過(guò)了20％。目前國(guó)際液氨市場(chǎng)的價(jià)格為： 離岸價(jià)：尤日內(nèi)200—228美元/噸，比3月中旬上漲了5—10美元/噸。加勒比海255—259美元/噸；中東225—227美元/噸；歐洲225—230美元/噸；北非216—221美元/噸；與3月中旬相比，價(jià)格無(wú)變化。到岸價(jià)：美國(guó)海灣302美元/噸，比3月中旬下跌了5美元/噸。坦帕283美元/噸；北非250—260美元/噸；印度252—256美元/噸；東南亞240—270美元/噸；與3月中旬相比，價(jià)格無(wú)變化。 從今年國(guó)際液氨市場(chǎng)價(jià)格可以看出，最近液氨價(jià)格基本穩(wěn)定在240~300美元。 國(guó)內(nèi)液氨市場(chǎng)價(jià)格 今年一季度國(guó)內(nèi)液氨出廠價(jià)：鎮(zhèn)海煉化2100元（每噸，人民幣，下同），吉林石化1850，盤(pán)錦石化2300，大慶石化2400。 合成氨價(jià)格確定本工程是為某集團(tuán)大磷肥裝置的配套工程，其主產(chǎn)品合成氨全部用于某集團(tuán)的磷肥生產(chǎn)。某集團(tuán)及國(guó)內(nèi)最大的磷肥企業(yè)宏福實(shí)業(yè)近年合成氨供應(yīng)來(lái)源及價(jià)格如下表：?jiǎn)挝唬涸?噸 表232供應(yīng)廠家年份出廠價(jià)運(yùn)費(fèi)合計(jì)備注都勻氮肥廠2001130025015502002130025015502003144025016902004年1至6月18702502120遵義氮肥廠20011585801665200216108016902004年1至6月1880包干到廠價(jià)重慶江北化肥廠2001.11754501625敘永金虹化肥廠20031850包干到廠價(jià)**全江安化20042000包干到廠價(jià)**全江凱化20041965包干到廠價(jià)貴化200519801272100以上鐵運(yùn)宏福到廠價(jià)目前國(guó)內(nèi)合成氨價(jià)格呈上漲趨勢(shì)，由于地區(qū)不同，生產(chǎn)規(guī)模不同，生產(chǎn)管理水平不同，生產(chǎn)合成氨原料多樣，高低價(jià)差在200～400元／噸左右，國(guó)內(nèi)合成氨價(jià)格在物價(jià)部門公布的最高限價(jià)范圍內(nèi)浮動(dòng)。根據(jù)當(dāng)前和預(yù)測(cè)的市場(chǎng)情況，預(yù)計(jì)本項(xiàng)目建成后，液氨出廠后到達(dá)用戶的含稅價(jià)(用專用管道運(yùn)輸)按2100元/噸作為評(píng)價(jià)價(jià)格是可靠的。.3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案的選擇與比較單位產(chǎn)品投入產(chǎn)出比的高低：眾所周之，生產(chǎn)規(guī)模越大，其投入產(chǎn)出比率（總投資/總產(chǎn)品）越低，因此建設(shè)規(guī)模達(dá)到日產(chǎn)氨1000噸以上是最佳經(jīng)濟(jì)規(guī)模。但是隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，一次投資也高，這與投資者的貸款融資能力緊密相關(guān)。由于本項(xiàng)目是為某配套合成氨，其生產(chǎn)能力由磷肥的需求量決定，一期生產(chǎn)30萬(wàn)噸無(wú)法滿足需求，60萬(wàn)噸對(duì)磷肥需求過(guò)剩，加之，西洋肥業(yè)年產(chǎn)50萬(wàn)噸磷銨項(xiàng)目今年已經(jīng)在某某縣開(kāi)工建設(shè)，二期配套需要大量液氨。因此，Ⅰ期50萬(wàn)噸/年合成氨的生產(chǎn)能力，不僅可以滿足某集團(tuán)2007年42萬(wàn)噸合成氨的需求量，遠(yuǎn)期還可以保證240萬(wàn)噸磷銨52萬(wàn)噸液氨的需要，多余液氨有很好的市場(chǎng)前景，是合適的建設(shè)規(guī)模。 產(chǎn)品方案為某240萬(wàn)噸/年磷銨配套50萬(wàn)噸合成氨。最終能力達(dá)到60萬(wàn)噸醇氨?？辗盅b置副產(chǎn)液氬、液氧。 產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模及操作時(shí)間1）生產(chǎn)規(guī)模：公稱能力年產(chǎn)合成氨50萬(wàn)噸。2）操作時(shí)間：330天 產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo) 氨產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)：產(chǎn)品符合國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。性 質(zhì)指 標(biāo)備 注優(yōu)等品一級(jí)品合格品氨（NH3），%，≥水份（H2O），%，≤——油，ppm，≤5(重量法)5—本項(xiàng)目氨中間產(chǎn)品質(zhì)量要求符合一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 副產(chǎn)品本項(xiàng)目合成氨生產(chǎn)過(guò)程中回收副產(chǎn)硫磺和純氣體：氧氣（O2）、氬氣（Ar）。.4 技術(shù)方案某某合成氨項(xiàng)目最初基于**無(wú)煙塊煤儲(chǔ)量豐富、價(jià)格便宜、塊煤與無(wú)煙粉煤市場(chǎng)價(jià)格相差不大，同時(shí)能消化掉能化公司富余的塊煤情況下，認(rèn)為高端技術(shù)的投資效益優(yōu)勢(shì)得不到應(yīng)有發(fā)揮，從技術(shù)層面上，采用了投資相對(duì)較低的環(huán)境保護(hù)較好的折衷的消化塊煤的技術(shù)路線作為項(xiàng)目立項(xiàng)的主導(dǎo)技術(shù)路線。富氧連續(xù)氣化技術(shù)由于投資相對(duì)低廉、環(huán)境保護(hù)方面的進(jìn)步成為推薦技術(shù)方案。最近，由于國(guó)家大力整治小煤窯和國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展和能源重化工業(yè)的強(qiáng)力拉動(dòng)，**省無(wú)煙煤價(jià)格隨著需求的增加正在節(jié)節(jié)上揚(yáng)；加之，**西部煤炭出省通道逐漸通暢，通過(guò)瀘州走水運(yùn)的路徑已經(jīng)打通，通過(guò)高速運(yùn)往廣西、湖南、湖北已經(jīng)非常便捷。目前塊煤市場(chǎng)供不應(yīng)求，質(zhì)量下降，價(jià)格由項(xiàng)目建議書(shū)時(shí)的260元／噸上升到500元／噸，預(yù)計(jì)短時(shí)間內(nèi)價(jià)格難以降低。**無(wú)煙粉煤價(jià)格一直徘徊在較低的相對(duì)穩(wěn)定的水平上，價(jià)格不會(huì)有大的上調(diào)。根據(jù)目前**塊煤和粉煤價(jià)格相差較大情況提出改變?cè)瞎に嚶肪€，項(xiàng)目技術(shù)方案由使用塊煤和富氧連續(xù)氣化技術(shù)改為使用粉煤和粉煤氣化技術(shù)，是符合事實(shí)的，繼續(xù)沿用原定工藝技術(shù)方案中富氧連續(xù)氣化方式，％,凈現(xiàn)值為負(fù),已經(jīng)不具有經(jīng)濟(jì)可行性，而采用粉煤氣化技術(shù)，效益會(huì)大大改觀。因此，本工程選用某某能化有限公司生產(chǎn)的無(wú)煙粉煤為合成氨原料，采用國(guó)內(nèi)外成熟可靠工藝，技術(shù)先進(jìn)并投資最省，同時(shí)保證環(huán)保的要求。 原料路線和工藝方案的確定本工程合成氨裝置以無(wú)煙粉煤為原料，依照工藝上要先進(jìn)、節(jié)能，技術(shù)要成熟可靠，經(jīng)濟(jì)上要合理的原則，生產(chǎn)合成氨50萬(wàn)噸/年，采用的工藝方案如下：（1）煤氣化：采用GSP粉煤加壓氣化工藝。（2）變換：采用中串低變換工藝，節(jié)省蒸汽消耗。（5）變換氣凈化：采用國(guó)內(nèi)專利最先進(jìn)的低溫甲醇洗工藝。（6）合成氣的最終精制采用液氮洗工藝。（7）合成氣壓縮機(jī)采用全凝式蒸汽透平驅(qū)動(dòng)的離心式壓縮機(jī)組，同循環(huán)機(jī)合二為一。（8）氨合成采用卡薩利合成技術(shù)，合成塔為兩臺(tái)。（9）新上一套48000Nm3/h制氧裝置，選用國(guó)內(nèi)新型全低壓?jiǎn)蜗盗校肿雍Y凈化節(jié)能工藝，空壓機(jī)選用雙軸或整體齒輪多級(jí)離心式壓縮機(jī)，全凝式蒸汽透平驅(qū)動(dòng)，可做到節(jié)電。并附帶液氧液氬裝置。（10）生產(chǎn)裝置控制全部集中在中央控制室由DCS自動(dòng)優(yōu)化調(diào)節(jié)