【文章內(nèi)容簡介】 全廠物料平衡表表4－2物料名稱日消耗（t/d）月消耗（t/m）年消耗（t/a）粘土150388935000粉煤灰64166715000煤51133312000 物料儲存陶粒生產(chǎn)中的物料儲存包括原、燃料儲存，生產(chǎn)工序中各物料的儲存，以及成品的儲存?？紤]到本次技改的規(guī)模、自動化水平、投資額的控制范圍，以及我區(qū)干燥少雨的氣候特點，物料儲存的形式選擇為露天堆場和園庫儲存相結(jié)合的方式。露天堆場存放煤和成品。烘干后的粘土及粉磨后原料均采用園庫儲存。各物料的儲存量及儲存期見下表。 儲存設(shè)施一覽表表4－3名 稱規(guī)格（m）數(shù)量（個）總儲存量（t）儲存期（d）粉煤灰?guī)歃?1612405煤堆場3010154013成品堆場583416000m318 主機設(shè)備選型 回轉(zhuǎn)窯在本次技改要求的規(guī)模內(nèi)，可供選擇的方案有二個：20/24m陶?；剞D(zhuǎn)窯。方案二為一條φ326/φ3／32m陶?；剞D(zhuǎn)窯。兩個方案均能滿足產(chǎn)量要求，設(shè)備造價基本相等。方案二同方案一比較，同時有以下優(yōu)點：一是占地面積少，操作人員少，故障點少,土建造價低。二是窯的直徑大，操作容易，結(jié)圈、結(jié)塊少，質(zhì)量更穩(wěn)定一些。但方案二的缺點是該窯型為國內(nèi)首次制造，達產(chǎn)期預(yù)計要長一些。綜合考慮以上因素，本次技改窯型選擇為一條φ326/φ3/32m陶?；剞D(zhuǎn)窯。 冷卻機24m導(dǎo)流式單筒冷卻機。該冷卻機熱效率高，冷卻效果好，污染小，操作簡便，可以滿足要求。 煤磨。該磨機在國內(nèi)應(yīng)用相當廣泛，制造、維修、操作經(jīng)驗極為豐富，細度易調(diào)整，產(chǎn)量3～5t/h，可以滿足要求。 原料磨為了改善原料的燒結(jié)性能，粘土需進行粉磨?？晒┻x擇的方案有兩個：7m球磨機系統(tǒng)，方案二為ZMJ900柱磨系統(tǒng)。方案二與方案一比較，有如下優(yōu)點：⑴ 占地面積少，土建費用低。⑵ 操作維修簡單。⑶ 電耗可降低30～50％。⑷ 噪音小。⑸ 易損件少，鋼材消耗可降低80％。因此，本次技改選擇ZMJ900型柱磨機作為原料粉磨設(shè)備。本次技改，主機設(shè)備如下： 主機設(shè)備一覽表表4－4序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量能力年運轉(zhuǎn)率1回轉(zhuǎn)窯φ326/φ3/32m臺114m3/h2冷卻機24m臺114 m3/h 3煤 磨臺14t/h4原料磨ZMJ900臺112t/h 車間工作制度原料粉磨及焙燒車間采用三班運轉(zhuǎn)。機修、化驗、供配電采用三班運轉(zhuǎn)。生產(chǎn)管理人員采用一班運轉(zhuǎn)。 工藝流程冷 卻儲 存 焙 燒成 球計 量計 量配 料配 料粉 磨粉 磨煤水粉煤灰粘 土 參見附圖“工藝流程圖”。5 總圖運輸 本工程廠址位于某市西北城郊永勝五隊北溝二村，原某陶粒廠院內(nèi)。廠址西距某市天泉北路40m，距某市中心5km，交通十分便利，詳見“交通位置圖”。 廠區(qū)位于中溫帶干旱氣候區(qū)，屬典型大陸性氣候，日照時間長，降水量少，蒸發(fā)量大，晝夜溫差大。根據(jù)**州氣象局提供的氣象資料：℃，全年最高氣溫42℃，最低氣溫38℃；，；4～6月為雨季；風季為4～6月，一般風速3m/s，最大風速32～35m/s，風向西南；冰凍期為11月至翌年3月，最大凍土深度150cm；最大積雪厚度39cm。本工程為技改工程，按照功能分區(qū)的原則，全廠分為行政福利區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、粘土采料區(qū)三個功能區(qū)，在新建生產(chǎn)線的同時仍保留原生產(chǎn)線。⑴ 平面布置項目生產(chǎn)區(qū)主要生產(chǎn)設(shè)施布置項目包括：柱磨、選粉機、原料庫、風機、收塵器、燒成窯尾、燒成窯中、燒成窯頭、煙囪、卸料平臺等。輔助生產(chǎn)設(shè)施包括：變電所、電控室、循環(huán)水泵房及回水池、深井泵房、蓄水池、加壓泵房、化糞池等。行政福利區(qū)布置項目包括：綜合辦公室、食堂、浴室、鍋爐房及門衛(wèi)室。⑵平面布置行政福利區(qū)布置在廠區(qū)南部，主導(dǎo)風向的上風向，靠近某市天泉北路方向，以便于工廠內(nèi)外工作聯(lián)系。綜合樓靠近大門，布置在行政福利區(qū)西側(cè)，食堂、浴室及鍋爐房合建布置在行政福利區(qū)東側(cè)。生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中部，新建生產(chǎn)線呈“L”型布置，其中新建窯系統(tǒng)平行于原生產(chǎn)線呈南北向布置，新建原料系統(tǒng)垂直于新建窯系統(tǒng)。輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在各自負荷中心。粘土采料區(qū)主要布置在廠區(qū)北部，以便于采料及安全生產(chǎn)。這種布置，廠內(nèi)功能分區(qū)明確，井然有序，生產(chǎn)順暢，整齊美觀。因廠址建設(shè)場地基本平坦，故采用平坡布置方式。場地大氣降水經(jīng)道路邊溝匯集后自流至廠外。鑒于本工程設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模及廠內(nèi)外交通運輸條件，原物料及成品均采用道路運輸，其運量及運距詳見表51。 原物料運量及運距表51序號原 物 料運 量（t/a）運 距（km）備注 1粘 土35000全廠 2粉煤灰150005全廠3煤1200040全廠4陶 粒100000m3/a30全廠為節(jié)省投資，方便管理，不予新購運輸車輛，運輸車輛全部依托社會運力外協(xié)解決。廠內(nèi)原物料采挖、運輸及喂料依靠原有的T88A26推土機1臺、ZL50裝載機1臺解決，本次技改未予考慮。廠區(qū)道路采用環(huán)形布置方式，以提高運輸效率。生產(chǎn)區(qū)主要道路寬度8m，道路結(jié)構(gòu)為級配碎（礫）石基層，簡易路面。全廠在廠區(qū)南部設(shè)大門一座，供人員及車輛通行。 原物料堆場采用露天堆場儲存原煤及成品陶粒，以滿足均衡生產(chǎn)需求，原物料堆場儲存量及儲存期詳見表52。 原物料堆場儲存量及儲存期表52 序號 露天堆場 儲存量 （t） 儲存期 （d） 1 煤堆場 540 13 2 陶粒堆場 6000m3 18 綠化設(shè)計為文明生產(chǎn)，保護環(huán)境，創(chuàng)建花園式建材企業(yè),設(shè)計采用道路綠化、集中綠化和局部綠化相結(jié)合的綠化方式。道路綠化：在廠區(qū)道路兩側(cè)栽植5～10m寬的喬、灌木林帶，既防風阻塵，又美化路容。集中綠化：在行政福利區(qū)和生產(chǎn)區(qū)西北較大面積空地上集中綠化，植樹種草，建造小亭園，改善和美化環(huán)境。局部綠化：在建構(gòu)筑物周圍小面積空地上，栽植灌木，形成綠籬，提高綠地系數(shù)。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標⑴工程占地面積： 53340m2（80畝）⑵ 建、構(gòu)筑物占地面積： 3470m2⑶ 道路占地面積： 5024 m2⑷ 堆場占地面積： 2265 m2⑸ 鋪砌場地面積： 2230 m2⑹ 綠地面積： 16270 m2⑺ 粘土采料場面積： 10080 m2⑻ 建筑系數(shù)： %⑼ 綠地系數(shù)： %⑽ 圍墻長度： 924m⑾ 場地整平土石方量： 15000 m36 建筑結(jié)構(gòu) 自然條件⑴ 基本風壓： ⑵ 基本雪壓： ⑶ 凍土深度： ⑷ 地下水位： 地下水埋深大于33m⑸ 地震基本烈度： 7度⑹ 工程地質(zhì)擬建場地未做工程地質(zhì)勘察報告，以相鄰熱電廠工程地質(zhì)勘察報告為參考依據(jù)。擬建場地自然地形平坦，位于烏魯木齊山前拗陷頭屯河沖積扇的中下游部位，新生代以來接受了來自南部天山的巨厚碎屑沉積。場地無顯著不良地質(zhì)現(xiàn)象，場區(qū)巖土按工程特征可分為粘土、粉