【正文】 年產(chǎn)10萬m3陶粒技改工程項目可行性研究報告年產(chǎn)10萬m3陶粒技改工程項目可行性研究報告1 總論 項目名稱、建設(shè)地點、建設(shè)單位、法人代表：某陶粒廠年產(chǎn)10萬m3陶粒技改工程 建設(shè)地點：某市永勝五隊北溝二村 建設(shè)單位：某陶粒廠 法人代表：** 企業(yè)概況某陶粒廠位于某市北郊的永勝五隊北溝二村，西鄰修建中的天泉大道約40m，距市中心約5km，是目前某市唯一一家陶粒生產(chǎn)企業(yè)。該廠年設(shè)計規(guī)模為生產(chǎn)普通陶粒2萬m3，經(jīng)過全廠職工的努力，當(dāng)年可以基本達產(chǎn)。該廠同時擁有一家砌塊廠，砌塊產(chǎn)品約10余種，全部在某市境內(nèi)銷售。目前，該廠擁有總資產(chǎn)520萬元，各廠總面積133000m2，擁有各類專業(yè)技術(shù)人員24名。綜合實力在同類企業(yè)中較強。 項目背景黨中央作出了西部大開發(fā)的戰(zhàn)略決策，為新疆帶來了不可多得的歷史發(fā)展機遇。與此同時，國家逐步加大了對農(nóng)田水利、道路交通等基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)力度，大力推進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化進程，并把新疆列為全國重點開發(fā)區(qū)之一, 歐亞大陸橋沿線地區(qū)也被列為全國五大經(jīng)濟帶之一，這正是我區(qū)發(fā)展的優(yōu)勢所在。某市作為新疆天山北坡經(jīng)濟帶的龍頭，是名副其實的經(jīng)濟強市，目前已進入了超速發(fā)展的階段。資源是人類社會發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。目前，在人類所面臨的人口、資源、環(huán)境三大問題中，資源是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的核心問題。開展資源節(jié)約與綜合利用，是我國的一項基本國策。根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策，限期淘汰實心粘土磚，積極扶持新型墻體材料，并對新型墻材的科研、技改、新建等項目，實行優(yōu)先立項、優(yōu)先安排資金、優(yōu)惠征收稅費的“三優(yōu)”政策。陶粒和陶粒砌塊，作為新型墻材的主要產(chǎn)品，在以極其迅猛的速度發(fā)展。我區(qū)以烏魯木齊和某市為代表的一大批城市，在墻改政策的強力推動下，陶粒及其制品近幾年出現(xiàn)了產(chǎn)銷兩旺、供不應(yīng)求的喜人局面，也充分地說明了這一點。陶粒除用于普通砌塊之外，在國內(nèi)已廣泛地應(yīng)用于道路、橋梁、高層住宅的現(xiàn)澆砼中。2001年，我國組織有關(guān)技術(shù)人員編寫了陶粒應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，屆時一整套以陶粒為代表的輕集料、輕集料制品及其相應(yīng)的生產(chǎn)、施工國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范將付諸實施，這必將更大地推動陶粒工業(yè)健康、穩(wěn)步的發(fā)展。本項目正是在以上背景下提出的。 研究依據(jù)、范圍及分工 研究依據(jù)⑴ 新疆經(jīng)貿(mào)委新經(jīng)貿(mào)投資函[2003]5號文“關(guān)于某陶粒廠年產(chǎn)10萬m3陶粒生產(chǎn)線技術(shù)改造項目立項的批復(fù)”。⑵ 某陶粒廠委托書。⑶ 有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及要求。 研究范圍及分工本項目的研究范圍自原料采集、進廠至成品堆放，以及相應(yīng)的輔助生產(chǎn)設(shè)施和輔屬生活設(shè)施。具體包括原料粉磨與儲存；煤粉制備；陶粒焙燒；成品輸送及儲存等主要生產(chǎn)工段，以及供配電、給排水、暖通等輔助生產(chǎn)工段，和綜合辦公室等附屬設(shè)施。本報告中主要生產(chǎn)設(shè)施考慮其相對獨立性，輔助生產(chǎn)設(shè)施如供配電、給排水、暖通等則考慮與原有生產(chǎn)線的有機結(jié)合。本項目由新疆建材工業(yè)設(shè)計研究院獨立完成。 研究的主要原則本項目遵循以下主要原則：⑴ 在滿足規(guī)模要求的前提下，主機采用單機、單線設(shè)備，以達到生產(chǎn)線流暢、緊湊的目的。⑵ 輔機設(shè)備選型以成型、可靠、節(jié)能為選型原則，以確保正常生產(chǎn)后優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低消耗。⑶ 充分結(jié)合當(dāng)?shù)刈匀粭l件，在滿足工藝生產(chǎn)條件下，優(yōu)化設(shè)計方案，減少工程造價。⑷ 認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制環(huán)境污染，確保污染物達標(biāo)排放，保護和改善環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 技改方案簡述 焙燒系統(tǒng)采用φ326m焙燒窯和φ3／32m預(yù)熱窯組成回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，該系統(tǒng)是在吸收消化國外設(shè)備基礎(chǔ)上，由國內(nèi)生產(chǎn)廠家自行設(shè)計制造。 煤粉制備。該磨機在我國已有多年制造和生產(chǎn)操作經(jīng)驗，運轉(zhuǎn)率相對較高。 原料粉磨采用ZMJ900型柱磨機，該磨機在國內(nèi)多次獲獎。由于采用新式設(shè)計，節(jié)能效果良好。在產(chǎn)品性能上完全可以滿足陶粒生產(chǎn)的要求。 本項目配套設(shè)施有供配電、給排水、暖通等輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及綜合辦公室等附屬系統(tǒng)。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表表1－1序號`指 標(biāo) 名 稱單 位數(shù) 量備 注1規(guī)模及品種陶粒產(chǎn)量萬m3／年10全廠其中超輕陶粒萬m3／年8全廠高強陶粒萬m3／年2全廠2主機規(guī)格型號回轉(zhuǎn)窯φ3／58m臺1能力14m3/h24m臺1能力14m3/h臺1能力4t/h原料磨ZMJ900臺1能力12t/h3年耗電量萬kwh/年2204年耗水量m3／年168485工程占地面積m2533406建構(gòu)筑物占地面積m234707建筑系數(shù)％8綠地系數(shù)％9圍墻長度m92410全線職工人員人80全廠11勞動生產(chǎn)率按產(chǎn)量全員 m3/1250其中生產(chǎn)人員m3/1538按產(chǎn)值全員萬元／其中生產(chǎn)人員萬元／12總投資萬元13工廠成本萬元／年14銷售收入萬元／年120015所得稅萬元／年16稅后利潤萬元／年17財務(wù)內(nèi)部收益率％ 綜合評價通過本次技改，某陶粒廠產(chǎn)量和品種增加，質(zhì)量改善，設(shè)備裝備水平也有了很大提高，同時規(guī)模也極大增大，企業(yè)的生存能力和市場競爭能力大為增強，為企業(yè)今后的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。隨著產(chǎn)量的增加，也可帶動當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)行業(yè)的發(fā)展，促進就業(yè)，增加市級財政收入，為某市經(jīng)濟發(fā)展注入了活力。更為重要的是，本項目是在黨中央做出西部大開發(fā)的背景條件下提出的，作為新型建材項目，可以大大節(jié)約寶貴的土地資源，既符合產(chǎn)業(yè)政策，又符合可持續(xù)發(fā)展的基本國策，因此說，本項目社會效益顯著。，％，達產(chǎn)后，，因此，經(jīng)濟效益也十分顯著。通過綜合分析和比較，該項目市場前景廣闊，投資效果明顯，企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益顯著，是完全可行的。同時，本報告認(rèn)為此次某陶粒廠技改存在以下問題，需引起建設(shè)單位重視：⑴ 高強陶粒作為陶粒的發(fā)展方向，在國內(nèi)引起了廣泛的重視。建議建設(shè)單位作好試驗與研究工作，并大力培育和開拓市場。⑵ 由于利用糖廠廢渣—濾泥燒制陶粒，有著良好的經(jīng)濟效益和社會效益，建議建設(shè)單位加速此課題的研究工作，這樣同時彌補了粘土儲量偏小的缺陷。(3)為避免一次性投資過大,本報告未考慮粘土烘干,這將對今后正常生產(chǎn)產(chǎn)生一定影響,建議建設(shè)單位在資金允許時盡早實施。2 市場預(yù)測 國內(nèi)陶粒發(fā)展現(xiàn)狀陶粒是以粘土、泥巖、板巖、頁巖、粉煤灰、淤泥等為主要原料，經(jīng)加工成粒，再燒制而成的人造輕集料。具有容重小、強度高、隔熱保溫性能好、施工適應(yīng)性強等優(yōu)點，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。特別是在傳統(tǒng)的建筑行業(yè)，陶粒有著巨大的優(yōu)勢：一是與粘土磚相比，可節(jié)約土地60％以上；二是可以使建筑物重量減輕30％以上，大大地提高了建筑物的抗震能力；，熱損失比粘土磚低50％左右，節(jié)能效果明顯，且耐酸、耐堿、隔音。據(jù)不完全統(tǒng)計，2001年我國陶粒產(chǎn)量約340萬m3，天然輕骨料和工業(yè)廢渣輕骨料約120萬m3，輕骨料總產(chǎn)量約460萬m3，低于美國、俄羅斯等發(fā)達國家水平。近幾年來，隨著全國160多個大、中城市禁止使用實心粘土磚和大力推廣節(jié)能建筑，全國很多地區(qū)的輕骨料及其制品獲得了快速發(fā)展。以廣州華穗輕質(zhì)陶粒制品廠為例（該廠主機從丹麥引進，設(shè)計能力為單窯產(chǎn)量16萬m3／年，是我國陶粒行業(yè)的龍頭企業(yè)），2000年分別為133000m3和74000m3，2001年分別為147000m3和76000m3，2002年分別為165000m3和78000