福特fps精實制造與推動介紹精簡(編輯修改稿)
2025-05-28 06:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 3 4 Union2022FPS 19 大綱 1. 福特六和公司簡介 2. 小組活動的沿革 3. FPS的精實 概念 4. FPS的系統(tǒng)架構(gòu) 5. 系統(tǒng)整合與推動實績 Union2022FPS 20 1 (製程自我改善 ) 穩(wěn)定性生產(chǎn) 2 (製程自我改善 ) 連續(xù)流動生產(chǎn) ? 穩(wěn)定之作業(yè)製程能力，有一致性之生產(chǎn)流程 ? 作業(yè)站與站之間單件流的連續(xù)生產(chǎn) (協(xié)力廠商的配合 ) 同步化生產(chǎn) 3 ? 穩(wěn)定與一致性的作業(yè)流程，包括物料之同步化供應。 (協(xié)力廠商的配合 ) 拉動式系統(tǒng) 4 ? 穩(wěn)定一致的作業(yè)站，拉動式之物料供應，完全符合作業(yè)站需要。 (整合營銷與協(xié)力廠商 ) 平準化生產(chǎn) 5 ? 依據(jù)顧客訂單生產(chǎn)，生產(chǎn)量及配比完全平準化。 FPS五個 精實 (Lean)生產(chǎn) 階段 Union2022FPS 21 Traditional Mass Production Union2022FPS 22 Stability SPC, Versatility FPS Tools Union2022FPS 23 Continuous Flow Union2022FPS 24 Synchronous Production Union2022FPS 25 Pull System 協(xié)力廠商 回收容器 PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS PARTS TOOLS UCL X LCL LEAK OEE 5/9/96 Date OEE 5/9/96 Date 從中央儲存區(qū)拉取“ Pull”物料 看板箱SMART. Card Mailbox SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: SMART. Process SMART. Card: SMART. Card: SMART. Card: 看板物料補充系統(tǒng) ( Material Replenishment System) 中央儲存區(qū) Op 110 120 150 DEPARTMENT A 130 140 Status QPS Customer Demand Rate = 58 secs 1) Receive block 2) Add bolts 3) Check torque 4) Finish amp。 Return Quality Process Sheet Safe Work Procedures Safety Award Corporate Announcement Defective Supplier Parts Problem Info 01020304050607080901001st Qtr 2nd Qtr 3rd Qtr 4th QtrEastWestNorth01020304050607080901001 2 3 4 5 6 7 8 9EastMachining Line 3 Work Group Display Board 工作小組會議區(qū) SCRAP Union2022FPS 26 Level Production Union2022FPS 27 FPS 十 大 單元 FTPM Training ISPC ME Environmental IM SHARP SMF Work Groups Union2022FPS 28 FPS 十大單元簡介 1/2 1. 福特全面生產(chǎn)性維護 (FTPM: Ford Total Productive Maintenance) 以高度自主性的跨功能小組活動來共同來改善小組工作區(qū)域設備、環(huán)境、安全、品質(zhì)和製程的整體效率。 2. 訓練 (Training) 釐清和確認員工之訓練需求，訂定訓練計劃，有效提供各項訓練，以增進員工智能，使順利達成個人、組織及公司之目標。 3. 站內(nèi)製程管制 (ISPC: InStation Process Control) 為作業(yè)站不接受不良、不製造不良、也不交不良品給下一工程的製程管制方法，如5S、目視化工廠、防錯、快速換模、 QPS作業(yè)書、安東製程管制看板等。 4. 製造工程 (
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