【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 果，如果符合規(guī)范要求便可以作為坐標(biāo)控制點(diǎn)使用，同時(shí)將成果報(bào)送監(jiān)理；否則不能作為坐標(biāo)控制點(diǎn)使用，將成果報(bào)送監(jiān)理，請(qǐng)監(jiān)理解決。（2）、水準(zhǔn)點(diǎn)的校核；①、目的：是為了判斷水準(zhǔn)點(diǎn)高程成果的可靠性。②、方法：用精密水準(zhǔn)儀對(duì)作業(yè)段內(nèi)第一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程復(fù)測(cè)，得到各個(gè)點(diǎn)的偏差值，如果符合規(guī)范要求便可以作為高程控制點(diǎn)使用，同時(shí)將成果報(bào)送監(jiān)理；否則不能作為高程控制點(diǎn)使用，將成果報(bào)送監(jiān)理，請(qǐng)監(jiān)理解決。構(gòu)造物地面線復(fù)核對(duì)全部構(gòu)造物的地面線放線測(cè)量，對(duì)原設(shè)計(jì)施工圖的合理性和工程量進(jìn)行復(fù)核，向設(shè)計(jì)提出施工圖修改、完善方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，開工實(shí)施。避免盲目和野蠻施工。（二）、施工過程中的測(cè)量在施工的每個(gè)階段、每個(gè)工序中，都需要隨時(shí)知道平面位置和標(biāo)高，所以要經(jīng)常地、反復(fù)地進(jìn)行施工控制測(cè)量，確保工程平面位置和結(jié)構(gòu)尺寸達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 正是由于測(cè)量工作的重要性，項(xiàng)目部必須保證測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)確先進(jìn)和測(cè)量人員的高素質(zhì)。（三）、測(cè)量的精度要求導(dǎo)線起訖點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定結(jié)果比較，其精度要求為：角度閉合差（″）177。16√n， n為測(cè)點(diǎn)數(shù)；坐標(biāo)相對(duì)閉合差177。1/10000。水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合差為177。20√ L，（L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度，以km計(jì)）。二、建筑物測(cè)量（一）、工藝流程測(cè)量?jī)x器的檢定、校驗(yàn)（經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺）→檢測(cè)起始依據(jù)→場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線→建筑物的豎向控制依據(jù)建筑總平面圖，建設(shè)單位移交的書面資料設(shè)置控制網(wǎng)，計(jì)算出測(cè)量數(shù)據(jù)，架設(shè)經(jīng)緯儀測(cè)角，采用測(cè)量專用鋼卷尺量距，測(cè)設(shè)出建筑物測(cè)量控制點(diǎn)和控制主軸線，經(jīng)反復(fù)測(cè)無誤后再分別測(cè)設(shè)出其它主要軸線控制樁，對(duì)復(fù)測(cè)無誤后的控制軸線設(shè)置固定三角樁，加以保護(hù)，并及時(shí)辦理“工程定位測(cè)量記錄”交有關(guān)驗(yàn)收單位驗(yàn)收后簽字。（二）、軸線控制建筑平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：采用極坐標(biāo)法，以建筑物外邊軸線作為主軸線控制網(wǎng)，在主控軸線外2m設(shè)輔助控制軸線，主控軸線和輔助軸線的交叉點(diǎn)做成用鐵釘作固定的三角樁，便于施工過程中的測(cè)量放線，其它主軸線均在場(chǎng)外作固定三角樁，以便隨時(shí)控制，在測(cè)設(shè)過程中其主要技術(shù)要求：邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/1500，測(cè)角誤差≤20″。軸線的豎向傳遞及垂直度控制采用繳光經(jīng)緯儀用正倒鏡投測(cè)取中方法進(jìn)行軸線控制，測(cè)量放線工作實(shí)行復(fù)核制，所有軸線要閉合測(cè)量，閉合差≤5mm，否應(yīng)重測(cè)或調(diào)整閉合差，復(fù)測(cè)后要有完整的測(cè)量記錄，并交技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字，建筑物的四大角均應(yīng)每層對(duì)垂直度進(jìn)行檢測(cè)。為避免施工過程中對(duì)施工控制網(wǎng)的影響，須把各主軸線標(biāo)志樁引測(cè)至施工影響區(qū)域外且有利于保存和使用的地方，并設(shè)置永久性樁點(diǎn)。（三）、標(biāo)高控制本工程標(biāo)高控制點(diǎn)采用附合引測(cè)，往返法校核，引測(cè)誤差≤177。20mm，（L為測(cè)線長(zhǎng)度，以Km為單位），并按測(cè)量規(guī)范設(shè)置永久性控制點(diǎn)。標(biāo)高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用S3水準(zhǔn)儀將控制點(diǎn)標(biāo)高傳至施工面，然后借用S3水準(zhǔn)儀和塔尺將此標(biāo)高加密，保證施工層標(biāo)高測(cè)量偏差≤3mm。主體結(jié)構(gòu)施工完后在各層四大角柱上測(cè)設(shè)1m控制線，并用紅油漆作醒目標(biāo)志，作為各樓層地面、窗臺(tái)、天棚裝飾標(biāo)高控制線、四大角控制點(diǎn)間標(biāo)高誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。建筑樓層標(biāo)高由首層177。，層間標(biāo)高測(cè)量偏差和層間垂直偏差≤177。5mm，建筑總測(cè)量和垂直角偏角小于3H/100O（H為建筑總高度），且不應(yīng)超過20mm。（四）、保證測(cè)量精度措施嚴(yán)格按企業(yè)手冊(cè)中儀器，設(shè)備的控制程序，作好經(jīng)緯儀，水平儀及鋼尺的檢校，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。成立專門的測(cè)量小組，儀器定人操作、定人保管。在測(cè)量施工過程中，應(yīng)對(duì)儀器實(shí)行可靠的監(jiān)護(hù)避免不相關(guān)的人員私自動(dòng)儀器而影響測(cè)量精度。第八章 抗滑樁施工 本抗滑樁為鋼筋砼樁，抗滑樁高度為23m，抗滑樁崁巖深度為樁高的1/3,本工程抗滑樁數(shù)量為1排6根，每根抗滑樁之間間距為5m，抗滑樁主要施工工序包括抗滑樁樁基開挖、砼護(hù)壁，鋼筋砼樁施工。 一、施工準(zhǔn)備熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。按平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周灑灰線，測(cè)定坐標(biāo)、高程點(diǎn)。人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。（一）、材料要求水泥：采用抗硫酸型酸性侵蝕和溶出型侵蝕水泥，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。砂：中砂或機(jī)制山砂，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。石子：～，有進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，表面清潔無老銹和油污。墊塊：用配合比為1：3水泥漿埋22火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡?；馃z：規(guī)格18～22鐵絲燒成。外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定，有出廠質(zhì)量證明、檢驗(yàn)報(bào)告。（二）、施工機(jī)具手推車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、塔吊、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、揚(yáng)程水泵、木轆轤、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：木模板。卡具、掛桿和零配件。木方、鋼管、扣件。二、質(zhì)量要求（一）挖孔樁鋼筋骨架質(zhì)量要求主控項(xiàng)目：鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按批次抽取試件做力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）要求。（1）、每批鋼筋由同一牌號(hào)、同一爐灌號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成一批，并不得大于60t。（2）、檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。（3）、每批鋼任選2根各做1組試樣，每組各2根試件，分別做拉伸機(jī)冷彎試驗(yàn)。若其中1個(gè)項(xiàng)目不合格，應(yīng)另取2倍數(shù)量做第2次試驗(yàn)；若仍有1根不合格，則該批鋼筋判為不合格。（4）、鋼筋焊接試驗(yàn)： 每≤200個(gè)接頭為一批，從中切取6個(gè)試件：3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。3個(gè)拉力試件中有1個(gè)不合格，另取6個(gè)重做試驗(yàn)；若仍有1個(gè)不合格，則該批對(duì)焊接頭為不合格。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形式及鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。豎向主鋼筋或其他鋼材的接頭應(yīng)避開土石分界和滑動(dòng)面處。一般項(xiàng)目挖孔樁鋼筋骨架安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合下表規(guī)定：序 號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架長(zhǎng)度177。100用鋼尺量2主筋間距177。5用鋼尺量3鋼筋骨架直徑177。20用鋼尺量4箍筋間距177。20用鋼尺量5鋼筋骨架垂直度2％吊線尺量（二）挖孔樁身混凝土質(zhì)量要求主控項(xiàng)目 挖孔樁灌注混凝土前應(yīng)清除孔底松散土石、抽干積水，并檢驗(yàn)樁孔斷面尺寸、鋼筋就位情況，地下水發(fā)育時(shí)，應(yīng)采取水下混凝土灌注法。挖孔樁混凝土水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，每澆筑100m3或同一倉澆筑區(qū)必須制取1組試件，不足 100m3亦制取1組試件。檢驗(yàn)方法：試件做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。挖孔樁樁身混凝土灌注應(yīng)連續(xù)、完整。檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)或聲波透射法。一般項(xiàng)目 挖孔樁混凝土灌注頂面高程允許偏差177。50mm。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀測(cè)量 。（三）地面排水及樁頂封閉 排水設(shè)施位置、排水縱坡要與設(shè)計(jì)一致，并結(jié)合施工場(chǎng)內(nèi)排水系統(tǒng)的布置，將水排至路基主排水溝。 挖孔樁工程地面排水設(shè)施及樁頂封閉所用的材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，其進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)符合相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。搭設(shè)施工平臺(tái)井口開挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架澆注砼護(hù)壁樁位放樣基底是否符合要求否是挖孔樁施工工藝框圖下籠、灌砼工藝流程圖 三、操作工藝（一）搭設(shè)施工平臺(tái) 因本工程抗滑樁施工位置位于陡坡上，故施工前需搭設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)采用鋼管搭設(shè)，搭設(shè)后再上面鋪設(shè)綁扎竹跳板，以保證人員機(jī)械正常作業(yè)。（二）測(cè)量放樣 進(jìn)行施工放樣，施工隊(duì)配合測(cè)量班按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位，經(jīng)檢查無誤后，由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁，十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土進(jìn)行加固保護(hù)，以備開挖過程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn)。（三）樁孔開挖 上部土層采用從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行開挖，遇硬土或大塊孤石采用錘、釬破碎，下部巖層用水磨鉆進(jìn)行開挖，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁的尺寸加20厘米控制截面大小。孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶，采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?，堆積到指定地點(diǎn)，防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加樁的摩擦力。（四）護(hù)壁施工 對(duì)巖層、較堅(jiān)硬密實(shí)土層，不透水，開挖后短期不會(huì)坍孔的，可不設(shè)護(hù)壁，其它土質(zhì)情況下，必須施作護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定，以策安全。護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護(hù)壁，混凝土標(biāo)號(hào)與樁身設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相同。第一節(jié)混凝土護(hù)壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm，宜高出地面20～30cm，使其成為井口圍圈，以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人，并且便于擋水和定位。等厚度護(hù)壁如下圖示。 該方法適用于各類土層，～，即立模灌注混凝土護(hù)壁。平均厚度15cm。兩節(jié)護(hù)壁之間留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工?；炷翑嚢钁?yīng)采用滾筒攪拌機(jī)拌制,坍落度宜為14厘米左右。 模板不需光滑平整，以利于與樁體混凝土的聯(lián)結(jié)。為了進(jìn)一步提高柱身砼與護(hù)壁的粘結(jié)，也為了砼入模方便，護(hù)壁方式可采用喇叭錯(cuò)臺(tái)狀護(hù)壁。 護(hù)壁砼的施工，采取木模板。澆注混凝土?xí)r拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用木楞鋼管加固支撐。 人工挖孔允許偏差和檢驗(yàn)方法：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1頂面位置50mm測(cè)量檢查2孔位中心50mm3傾斜度%（五）檢查樁位（中）軸線及標(biāo)高 鎖口壁做好以后，必須將樁位十字線和標(biāo)高測(cè)設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口，然后用十字線對(duì)中，吊線墜向井底測(cè)設(shè)，以尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整，井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐節(jié)進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。（六）架設(shè)垂直運(yùn)輸架 鎖口壁成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。（七）安裝電動(dòng)葫蘆或卷揚(yáng)機(jī) 在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆或穿卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩，選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。（八）安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī) 在安裝滑輪組及吊桶時(shí)，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖孔時(shí)直觀上控制位中心和護(hù)壁支模的中心線。 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 當(dāng)樁孔深大于20m時(shí)，要向井下通風(fēng)，加強(qiáng)空氣對(duì)流。必要時(shí)輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況。互相呼應(yīng)，切實(shí)預(yù)防安全事故的發(fā)生。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí)，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時(shí)，要先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。（九）開挖吊運(yùn)第一節(jié)樁孔護(hù)壁土方（修邊），從第一節(jié)開始，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員要截好安全帽，地面人員要拴好安全帶。，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用鋼尺、吊線墜檢查樁孔截面尺寸和位置，上下要垂直平順，修整孔壁。（十）先拆除鎖口模板塊后支第一節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處要搗固密實(shí)，強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時(shí)拆模，拆模后用混凝土堵嚴(yán)，水泥砂漿抹平。（十一）澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土 混凝土用吊桶送來，人工澆筑，人工插搗密實(shí)。混凝土可由試驗(yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。（十二）檢查樁位中心軸線及標(biāo)高 以鎖口壁上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測(cè)。（十三）逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度。清除虛土。檢查土質(zhì)情況， 樁底要崁入在設(shè)計(jì)所規(guī)定的巖層。（十四）檢查驗(yàn)收 成孔以后必須對(duì)樁身截面尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直進(jìn)行全面測(cè)定，做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（十五）吊放鋼筋 鋼筋放入前要先按設(shè)計(jì)要求將鋼筋加工好；兩段鋼筋連接時(shí)，要采用雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開。吊放鋼筋束時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋按照設(shè)計(jì)根數(shù)放入后，在孔內(nèi)綁扎鋼筋，并綁好砂漿墊塊，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（十七）澆筑樁身混凝土 在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。 混凝土采用集中拌合，塔吊運(yùn)送混凝土施工，插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5℃，也不高于+30℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)措施。 灌注支架采用移動(dòng)式的,事先拼裝好,用時(shí)移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。從高處直接傾卸時(shí),其