【文章內(nèi)容簡介】 的混合料運到攤鋪現(xiàn)場。運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度控制在120～150℃，如果運距較遠，根據(jù)天氣情況和施工條件應(yīng)采用覆蓋保溫措施。以保證混合料的溫度。應(yīng)組織適當(dāng)數(shù)量的車輛進行施工，既不造成施工車輛、機械相互干擾，又能保證施工的持續(xù)進行。攤鋪a、機械攤鋪熱拌瀝青混合料采用英國的ABG423型瀝青混凝土履帶式攤鋪機攤鋪，攤鋪機在第一次受料前在料斗內(nèi)涂少量柴油，以防粘料。b、攤鋪溫度瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號、氣溫、攤鋪層厚度選用。c、松鋪系數(shù)瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等，通過試驗路段的實踐經(jīng)驗確定。d. 壓實厚度用下面公式計算：式中：T——攤鋪層壓實成型后的平均厚度（cm）；M——攤鋪的瀝青混合料總質(zhì)量（t）；D——壓實成型后瀝青混合料的密度（t/m3）；L——攤鋪寬度（m）；W——攤鋪寬度（m）；e. 攤鋪速度：瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪層厚度、寬度，按下式確定，并應(yīng)符合2～6m/min的要求。式中：V——攤鋪機攤鋪速度（m/min）；Q——拌合機產(chǎn)量（t/h）；D——壓實成型后瀝青混合料的毛體積密度（t/m3）W——攤鋪寬度(m)T——攤鋪層壓實成型后的平均厚度（cm）C——效率系數(shù)。根據(jù)本投標(biāo)合同材料供應(yīng)、運輸能力等配備情況確定。 碾壓成型路面接縫處理a、接縫施工要求：在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處必須仔細操作，保證緊密、平順。b、橫縫施工：橫縫應(yīng)與路中線垂直，相鄰兩幅及上下層的橫縫應(yīng)錯位1m以上。鋪筑接縫時，可在已壓實的部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，經(jīng)加強新舊混合料的粘結(jié)。但在開始碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。 路面施工質(zhì)量控制路面攤鋪、壓實及其他機械設(shè)備的數(shù)量、型號、生產(chǎn)能力等須滿足設(shè)計本合同工程量要求?；旌狭习韬蛨龅奈恢谩韬驮O(shè)備要滿足質(zhì)量要求和連續(xù)施工的需要。嚴(yán)格按施工配合比配料，重點檢查路面用的粗細集料、結(jié)合料等各種原材料，隨時檢查原材料試驗結(jié)果及混合料的擊實試驗、承載比、抗壓強度的試驗結(jié)果。嚴(yán)格按規(guī)范進行試驗路段施工，以獲取大面積路面施工時的各項技術(shù)參數(shù)。熱拌瀝青混合料用車廂清掃干凈的大噸位自卸汽車運輸。拌和好的混合料要及時攤鋪，瀝青混合料的攤鋪速度控制在2m/min～6m/min，緩慢、均勻、連續(xù)不斷地攤鋪。隨時檢查瀝青層的碾壓溫度，減少施工接縫，加強接縫質(zhì)量控制。熱拌瀝青混合料路面將待攤鋪層完全冷卻后，方開放交通。 瀝青表面處治施工工藝及要求層鋪法瀝青表面處治施工，本項目采用先油后料的施工工藝，采用三層式施工工藝。備料→清掃基層→放樣和安裝路緣石→澆灑透層瀝青→撒布第一層瀝青→撒布第一瀝青→撒布第一次礦料→碾壓→撒布第二次瀝青→鋪第二次撒第礦料→碾壓 撒布第三層瀝青→鋪撒第三層礦料→碾壓→初期養(yǎng)護。（2）清掃基層在表面處治施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層礦料大部分外露，并保持干燥，對有坑槽、不平整的路段應(yīng)修平和整平，若基層整體強度不足，則應(yīng)先予補強。3）澆灑透層瀝青透層瀝青是為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。瀝青路面的集配砂礫、集配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料的半剛性基層上必須澆灑的透層瀝青。透層瀝青宜采用慢裂的撒布型乳化瀝青，透層瀝青的稠度宜通過試配確定，表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的較稀的透層瀝青，集配碎石等粒料基層宜采用較稠的透層瀝青。透層應(yīng)緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)在基層表面少量灑水，并等表面稍干后澆灑透層瀝青，透層瀝青應(yīng)采用瀝青撒布車噴灑，當(dāng)用于表面處治或貫入式路面噴灑的瀝青不能保證噴灑均勻時，應(yīng)更換噴嘴。噴灑時應(yīng)注意以下事項：澆透層前，路面應(yīng)清掃干凈，對路緣石及人工構(gòu)造物應(yīng)適當(dāng)防護，以防污染；透層瀝青撒布后應(yīng)不致流淌，滲透入基層一定深度，不得在表面形成油膜；如遇大風(fēng)或?qū)⒔涤陼r，不得澆灑透層瀝青；氣溫低于10，不宜澆灑透層瀝青；應(yīng)按設(shè)計的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏是，應(yīng)用人工補撒；澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通行；在鋪筑瀝青面層時，若局部地方尚有多余的透層瀝青為滲入基層時，應(yīng)予清除。無機結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆筑透層瀝青，應(yīng)立即撒布用量為2~3m3/km2的石屑或粗砂。在無機結(jié)合料粒料基層上澆灑透層瀝青后，當(dāng)不能及時鋪筑面層，并需開放施工車輛通行時，也應(yīng)撒鋪適量石屑和粗砂，此種情況下，透層瀝青用量宜增加10%。撒布石屑或粗砂后，應(yīng)用6~8t剛輪壓路機穩(wěn)壓一遍。當(dāng)通行車輛時，應(yīng)控制車速。在鋪筑瀝青面層前入發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補，當(dāng)有多余的浮動石屑或砂時，應(yīng)予掃除。透層撒布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時，撒布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，此時間不宜少于24h。4）灑布第一次瀝青瀝青的澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號選擇，石油瀝青的撒布溫度宜為130C~170C，煤瀝青的澆灑溫度宜為80C~120C。乳化瀝青在常溫下撒布。瀝青灑布的長度應(yīng)與礦料鋪撒相配合，避免瀝青撒布后等待較長時間才鋪撒礦料。在每段節(jié)茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前及終點后，~。如需分兩幅撒布時，應(yīng)保證接茬搭接良好，縱向搭接寬度宜為10~15m。撒布第二、第三次瀝青，搭接縫應(yīng)錯開。5）、鋪撒第一層礦料撒布第一次瀝青后，應(yīng)立即鋪撒第一層礦料用乳化瀝青是，集料撒布必須在乳化破乳之前完成）。其數(shù)量按規(guī)定一次撒足。局部缺料或過多處，用人工適當(dāng)補找，或?qū)⒍嘤嗟V料掃出。兩幅搭接處，第一幅瀝青撒布瀝青后應(yīng)暫留10~15cm，待第二幅撒布瀝青后一起鋪撒礦料。無論機械或人工撒布礦料，撒布后應(yīng)及時掃勻，普遍覆蓋一層，厚度一致，不應(yīng)露瀝青。6）碾壓鋪撒第一層礦料后，應(yīng)立即用6~8t剛筒雙輪壓路機或輪胎壓路機碾壓。碾壓時應(yīng)從路邊緣逐漸移至路中心。每輪輪跡重疊寬度宜為30cm，碾壓3~4遍。壓路機行駛速度開始不宜超過2km/h，以后當(dāng)適當(dāng)增加。7）第二層、第三層施工第二層、第三層施工方法和要求與第一層相同。但可采用8~10t壓路機。8）初期養(yǎng)護出乳化瀝青表面處治應(yīng)待破乳后水分蒸發(fā)并基本成形后方可通車外，其它處治碾壓結(jié)束后，即可開放交通。通車初期應(yīng)設(shè)專人指揮交通或設(shè)置障礙物控制行車，使路面全寬度獲得均勻壓實，成行前限制行車速度不超過20km/h。通車初期，如有泛油現(xiàn)象，應(yīng)在泛油地點補撒與最后一層礦料規(guī)格相同的養(yǎng)護料，并仔細掃勻。過多的浮動礦料應(yīng)掃出路面外，以免搓動其它已粘結(jié)著在位礦料，當(dāng)有其它破壞現(xiàn)象，應(yīng)及時進行修補。施工要求瀝青表面處治施工應(yīng)符合下列要求:瀝青表面處治宜選擇在一年中干燥和較炎熱的季節(jié)施工，并宜在日最高溫度低于15C到來之前半個月結(jié)束。各工序必須緊密銜接，不得脫節(jié)。每個作業(yè)段應(yīng)根據(jù)壓路機數(shù)量、灑油設(shè)備等來確定。當(dāng)天施工的路段應(yīng)當(dāng)天完成，以免產(chǎn)生因瀝青冷卻而不能裹覆和塵土污染礦料等不良后果。除陽離子乳化瀝青外不得在潮濕的礦料或基層灑油。當(dāng)施工中遇雨時，應(yīng)待礦料晾干后才能繼續(xù)施工。雨季施工應(yīng)逐日了解氣象預(yù)報，施工路段宜在雨前完成各工序。對于道路上的各種井蓋座、側(cè)、平石等外露部分以及人行道等、灑油時應(yīng)加遮蓋，防止污染，影響路容路貌。工期保證體系及保證措施 確保工期的措施 工期目標(biāo)工期目標(biāo)：計劃總工期為210日歷天，力爭提前完工。 組織措施（1）由項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排機械設(shè)備、材料供應(yīng)、勞動力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)；控制工期的重點工程建立領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制。（2）一旦中標(biāo)，立即調(diào)遷施工隊伍和機械設(shè)備，早進場、早準(zhǔn)備。重點工程盡早開工，盡快形成施工高潮。（3）投入足夠的各種性能良好的機械設(shè)備?，F(xiàn)場設(shè)立修配廠，對所有機械設(shè)備實行統(tǒng)一管理，并定期進行檢查、維修、保證機械的正常運轉(zhuǎn)，提高機械使用率。（4）積極主動與地方政府、交通、公安、環(huán)保等單位聯(lián)系，加速各種協(xié)議簽訂，為開展施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。（5）保證足夠精干的施工隊伍，配備施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員，嚴(yán)格施工規(guī)范，杜絕返工現(xiàn)象。（6）創(chuàng)造條件，加班作業(yè)。 技術(shù)措施（1）編制合理、科學(xué)、可行的施工組織設(shè)計，用多級網(wǎng)絡(luò)控制工期。積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，展開QC攻關(guān)小組活動，群策群力攻克技術(shù)難關(guān)。（2）切實做好技術(shù)交底工作，杜絕技術(shù)事故。（3）及時處理施工中技術(shù)問題，在技術(shù)工作中切實做到“干一、看二、想三”。（4）制定施工進度的跟蹤計劃，及時對跟蹤結(jié)果進行分析，對未完成的計劃提出補救措施，以便迎頭趕上。 機械勞動力的投入（1）配足各種性能良好的機械設(shè)備。對重點的施工機械要建立專人負責(zé)、定期檢查維修的制度，保證重點工程項目機械的正常運轉(zhuǎn)，提高機械使用率。（2）派經(jīng)理部一名領(lǐng)導(dǎo)對關(guān)鍵工序進行專項管理，對其勞動力組織、物資供應(yīng)、機械設(shè)備、工程進度等進行跟蹤檢查，確保關(guān)鍵工序按計劃落實。（3）春節(jié)前后的工作安排A、材料部門節(jié)前做好備料工作，保證節(jié)日期間的材料供應(yīng)。B、項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)節(jié)日期間不得離開工作崗位。C、工人采用輪休辦法。 材料及機械設(shè)備保證措施（1）材料保證措施工區(qū)根據(jù)施工進度情況，提前一個月向生產(chǎn)材料部提供材料計劃。由生產(chǎn)材料部統(tǒng)一對工程所需材料編制計劃、采購、供應(yīng)。對水泥、鋼材、砂、土、石料等進入施工現(xiàn)場以前，應(yīng)由試驗室進行嚴(yán)格的原材料質(zhì)量檢測，凡不合格的材料一律禁止進場。（2）機械設(shè)備保證措施由機械管理部統(tǒng)一編制工程所需機械設(shè)備計劃，做好機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)，以保證機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 促進工程進度的評比及獎懲措施每星期組織各工區(qū)召開工地例會，由各工區(qū)總結(jié)本周工作完成情況并上報下周工作計劃。根據(jù)完成情況，對計劃滯后的項目處分析原因，采取糾正措施促使執(zhí)行。每月進行一次工程進度完成情況統(tǒng)計，獎優(yōu)罰劣。工程質(zhì)量管理體系及保證措施 質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按業(yè)主招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范施工，執(zhí)行我公司通過的質(zhì)量管理體系GB/T190012000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)；推行全面質(zhì)量管理，建立嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格遵守FIDIC條款，開展QC小組活動，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，以全員的工作質(zhì)量來保證整個工程質(zhì)量。具體詳見下面 “質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖”。 思想保證在思想教育方面，抓好以下三方面工作：A、進行有關(guān)質(zhì)量及安全的宣傳教育工作；B、組建一個精簡高效、指揮靈活的經(jīng)理部；C、明確各級管理人員的職責(zé)，加大管理力度。 技術(shù)保證在技術(shù)保證方面，抓好以下幾個方面的工作：A、熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，為施工打好基礎(chǔ)；B、熟悉各類施工方案、施工方法，做到心中有數(shù)； C、按規(guī)程進行施工及驗收，按施工技術(shù)規(guī)范操作，嚴(yán)格科學(xué)施工；D、作好技術(shù)交底，保證設(shè)計意圖的實現(xiàn)和施工組織設(shè)計方案的落實。 材料保證材料是工程質(zhì)量的根本，要把好材料關(guān)，應(yīng)作好以下工作：A、確保砂漿配合比、坍落度；B、嚴(yán)格掌握材料用量；C、驗收各類構(gòu)件質(zhì)量。 設(shè)備保證設(shè)備是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵，在設(shè)備管理方面，抓好以下幾個方面的工作：A、定期檢修設(shè)備；B、設(shè)備、模板等應(yīng)符合施工要求。 確保工程質(zhì)量的措施嚴(yán)格按照業(yè)主招標(biāo)文件及相關(guān)規(guī)范施工，全面貫徹我公司通過的質(zhì)量管理體系GB/T190012000ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。 工程質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：全部分項一次驗收合格 建立質(zhì)量自檢系統(tǒng)經(jīng)理部每月進行一次質(zhì)量檢查，工區(qū)每半月進行一次。質(zhì)量檢查由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，按外業(yè)測量、內(nèi)業(yè)檢查分別進行。 加強試驗室的組織、設(shè)備配置經(jīng)理部配備一個基本能夠滿足除材料的化學(xué)分析，預(yù)應(yīng)力之外的所有土工和水泥混凝土、鋼筋試驗、瀝青及瀝青混凝土試驗的二級實驗室。實驗室人員全部采用具有多年施工經(jīng)驗的試驗工程師負責(zé)，以確保工程質(zhì)量。 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度（1）建立工程質(zhì)量保證體系責(zé)任制度建立各級領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制和各級管理部門的工程質(zhì)量保證責(zé)任制。項目經(jīng)理對創(chuàng)優(yōu)工作全權(quán)負責(zé)并進行組織、推動、決策。各工區(qū)長貫徹經(jīng)理部的“創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃”，對工程創(chuàng)優(yōu)組織實施，督促、檢查本管段內(nèi)創(chuàng)優(yōu)工作，對本管段工程創(chuàng)優(yōu)達標(biāo)負責(zé)。（2）建立工程質(zhì)量獎勵基金和質(zhì)量保證金制度每月從工程計價中扣1%作為獎勵基金和質(zhì)量保證金，%作為獎勵基金，由經(jīng)理部集中掌握，用于獎勵在質(zhì)量工作中做出成效的集體和個人。（3）建立作業(yè)層全過程質(zhì)量控制制度在各工序開展之前，必須對每一作業(yè)班組進行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達標(biāo)操作程序交底。每日班組長組織作業(yè)人員進行班前講話；班后對照作業(yè)對象填寫各部分項工程驗收評定表。對于易發(fā)生質(zhì)量通病的工序，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量預(yù)控制點，制定事前防范措施，施工中加強專項檢查，杜絕質(zhì)量通病。（4）認真執(zhí)行工程監(jiān)理制度，嚴(yán)格按業(yè)主和監(jiān)理的指揮辦事項目經(jīng)理部、工區(qū)均配備專職內(nèi)部質(zhì)量檢查工程師（質(zhì)檢員），建立自檢、互檢、專檢相結(jié)合的工程質(zhì)量檢查管理制度，配合建設(shè)單位派遣的監(jiān)理工程師做好工作。：①、本企業(yè)針對本工程的質(zhì)量環(huán)的主要環(huán)節(jié)為： A、施工調(diào)查； B、施工準(zhǔn)備； C、材料、設(shè)備采購； D、建筑安裝施工； E、試驗與檢驗； F、建筑物功能試驗； G、竣工交驗； H、回訪與保修。②、針對本工程的質(zhì)量環(huán)活動內(nèi)容：A、 任務(wù)承接與施工調(diào)查：施工前，由項目經(jīng)理主持，組織工程、質(zhì)檢、安監(jiān)、物資、機備、科研、勞人、財務(wù)等部、赴現(xiàn)場進行廣泛詳細調(diào)