【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 抹灰及抹灰整修完。② 內(nèi)墻面177。50cm線彈好并校核無(wú)誤。③ 地磚提前一天在水中浸泡，地磚應(yīng)浸泡濕潤(rùn)，表面無(wú)明水方可鋪設(shè)。④ 地磚按顏色和花色分類，把有裂縫、掉角和表面有缺陷的地磚挑出來(lái)。⑤ 地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證。且表面光滑，圖案花型正確，顏色一致，地磚的長(zhǎng)、寬、允許偏差不得超過(guò)1mm，平整度用直尺檢查空隙不得超過(guò)177。 工藝流程準(zhǔn)備工作→試排→基層處理→彈線→素水泥漿→C15細(xì)石混凝土找平層→素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→建筑膠水泥漿粘結(jié)層→鋪地磚面層→白水泥擦縫① 基層處理：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上的砂漿。② 正式鋪設(shè)前，對(duì)每個(gè)房間的地磚根據(jù)房間的大小、形狀進(jìn)行試拼，將非整塊對(duì)稱排在房間靠墻部位。③ 彈線：在房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標(biāo)高線。④ 刷素水泥漿及打C15細(xì)石混凝土找平層⑤ 打找平層前，先刷一層摻建筑941膠的素水泥漿，然后根據(jù)房間高程控制線打細(xì)石混凝土找平層，表面壓實(shí)，用木抹子搓平。⑥ 6厚建筑膠水泥砂漿粘結(jié)層及鋪設(shè)面磚。⑦ 鋪磚前提前浸磚12h以上，基層也灑水濕潤(rùn)，建筑膠水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)薄厚均勻，厚度略高出設(shè)計(jì)地面標(biāo)高；磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。⑧ 貼衛(wèi)生間地面磚注意找坡。⑨ 擦縫：在面磚鋪1～2d后進(jìn)行擦縫，選用白水泥加少量水調(diào)成略濕水泥漿，用棉紗團(tuán)擦縫與面磚擦平，保持表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，面層加以覆蓋保護(hù)。 特殊要求：① 設(shè)計(jì)要求衛(wèi)生間地面低于同層地面20mm，為保證無(wú)障礙通行，過(guò)門石做成450坡度，方便輪椅通過(guò)。② 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。③ 面表：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。④ 接縫：填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。⑤ 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑥ 坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。、成品保護(hù)① 在施工過(guò)程中，對(duì)安裝好的門框，管道都要加以保護(hù)。② 切割地磚時(shí)，不得在剛鋪砌好的磚面上操作。③ ，方可上人進(jìn)行操作，油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。④ 認(rèn)真合理的安排施工工序。⑤ 油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上。⑥ 各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干，暴曬，水沖和振動(dòng)。⑦ 拆架子時(shí)注意不得碰撞墻面。⑧ 易破損部位的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)。三、大理石墻面：測(cè)量放線、定位抄水平→連接件安裝→鋼骨架安裝→隱蔽工程報(bào)驗(yàn)→石材安裝→清洗→分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)→交工。：進(jìn)場(chǎng)要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，破壞嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm10cm通長(zhǎng)方木。：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，板塊開洞，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用投線儀器打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝?！?，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。：3. 根據(jù)標(biāo)高177。*60*70*50*4熱鍍方管間距≤1300mm，然后焊接5（50*50*5）熱鍍角鋼次龍骨，焊接為滿焊，焊縫高度為5mm，主次龍骨焊縫長(zhǎng)度不小于40mm，立柱與角碼圍焊焊縫長(zhǎng)度不小于150mm,角碼與預(yù)埋件圍焊焊縫不小于200mm,焊縫級(jí)別：Ⅲ級(jí)。次龍骨間距根據(jù)石材分格尺寸而定，清除焊渣、刷防銹漆二道。、安放膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料開槽位置，準(zhǔn)確的彈在結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉吹凈，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和主龍骨。主龍骨與連接件均要求截面滿焊，并不得有漏焊、焊接后焊渣清理干凈，并做好防銹處理。主龍骨用8鍍鋅槽鋼間距不應(yīng)超過(guò)1200mm。：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)槽抹膠，調(diào)整鐵件，插固定連接件，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部安裝完畢后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫均勻。：把云石膠倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入槽中，再把石材對(duì)準(zhǔn)掛件輕輕放上，檢查平整垂直后，擦去多余的膠。：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。以上步驟依次逐層安裝，直至達(dá)到要求高度。：： 墻、柱面暗裝管線、電制盒等必須提前安裝，并固定位置，避免變動(dòng)而引起不必要的損失。：檢查實(shí)際規(guī)格尺寸，計(jì)算出板塊的數(shù)量，并按安裝順序編號(hào)進(jìn)行預(yù)排，以便檢查石材的存在的色差、缺棱等表觀質(zhì)量。、石材開槽根據(jù)本工程的板面寬度在距板寬兩端80mm處開槽，槽長(zhǎng)約80mm、槽寬56mm、槽深20mm。石板上下兩側(cè)都要對(duì)稱開槽，每塊石板的開槽數(shù)量不得少于4個(gè)。、石材干掛：板材干掛安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙，認(rèn)真核實(shí)結(jié)構(gòu)尺寸，由下往上逐排安裝。板材安裝連接件以不銹鋼T型掛件為主,以平板掛件為輔。在第一排橫向角鋼上將不銹鋼T型掛件固定，通過(guò)調(diào)整堅(jiān)固螺栓的位置，保證T型掛件在一條水平。將云石膠注入板材下口槽孔內(nèi)、并插入不銹鋼T型掛件，另一端進(jìn)行臨時(shí)固定待第二排不銹鋼T型掛件調(diào)整好后，安裝第二排不銹鋼T型掛件并插入板材上口槽孔內(nèi)進(jìn)行注膠固定。墻面石材安裝時(shí)表面應(yīng)平整，板與板之間接縫順直一致，石材與連接件連接牢固，不得有遺漏。、石材清洗：石材安裝、擦縫完成后進(jìn)行清洗作業(yè)，用專用清洗劑由上而下逐行清洗。 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面用棉絲擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的 施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流掛，盡量少回刷 ，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。、窗臺(tái)板石材安裝、工藝流程：定位與彈線→窗臺(tái)板定尺→砂漿鋪實(shí)找平→窗臺(tái)板安裝、定位與劃線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的窗下框標(biāo)高、位置，彈窗臺(tái)板的標(biāo)高、位置線，為使同房間或連通窗臺(tái)板的標(biāo)高和縱橫位置一致，安裝時(shí)應(yīng)統(tǒng)一抄平并拉通線找平，使安裝成品達(dá)到標(biāo)高統(tǒng)一、平整一致。在二次結(jié)構(gòu)砌體墻上，窗臺(tái)的兩側(cè)，彈出窗臺(tái)板的標(biāo)高控制線。本工程規(guī)定為窗臺(tái)板距建筑地面高度900mm，兩側(cè)進(jìn)墻200mm。：定位與彈線后，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)窗口寬度，確定窗臺(tái)板的長(zhǎng)寬下料尺寸，用石材切割機(jī)下料，要求下料尺寸誤差不超過(guò)3mm。：窗臺(tái)板安裝，按設(shè)下圖構(gòu)造要求，找好位置后，進(jìn)行預(yù)裝。標(biāo)高地面上900mm、位置、出墻尺寸30mm符合要求，接縫平順嚴(yán)密后，按其構(gòu)造的固定方式正采用干硬灰方式固定安裝。：窗臺(tái)板里口與窗框、窗挺平齊，外口外露30mm；窗臺(tái)板兩側(cè)埋入側(cè)墻內(nèi)30mm；窗臺(tái)板長(zhǎng)度大于2000米時(shí)，居中均分下料、安裝，并保證拼縫嚴(yán)密；根據(jù)構(gòu)造要求需加外側(cè)檐板的，檐板用膠粘接牢固，拼縫嚴(yán)密，寬度30mm。四、大理石地面準(zhǔn)備工作→彈線→試拼→編號(hào)→刷水泥漿結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石材→灌縫、擦縫→打蠟。. 操作要點(diǎn) 選色：加工成品石料，就地進(jìn)行擺選，若顏色有明顯差異須進(jìn)行挑選，達(dá)到花色基本一致。 彈線：以柱網(wǎng)及中心部位設(shè)置控制網(wǎng)。以控制網(wǎng)節(jié)點(diǎn)彈十字線，在十字線上預(yù)鋪石材板塊，按照設(shè)計(jì)圖的板縫線，確定 板塊位置，依據(jù)所排板塊，彈出各塊的滿堂縱橫分塊控制線，并引至四周墻上。標(biāo)高控制線引自＋50㎝，并在每個(gè)柱網(wǎng)間用砂漿或混凝土（200200@3000）做貼餅，以控制石材鋪貼標(biāo)高。：在鋪設(shè)前對(duì)每一房間的大理石板塊應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 石材排板編號(hào)：所有石材均進(jìn)行排板、編號(hào)。 鋪石材前三天刷防污劑，以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對(duì)石材的背面及四個(gè)小側(cè)面進(jìn)行防護(hù)，其方法是：先將其五個(gè)界面清理干凈，然后涂刷兩遍防污劑密封，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。 鋪貼石材：刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（～，不要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1﹕3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。 擦縫打蠟：地面三天初凝后進(jìn)行擦縫，用相同顏色的水泥對(duì)地面縫用白棉絲擦試，完全干凈后對(duì)地面進(jìn)行打蠟，保證其光澤度。石材地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度1㎜用2m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直2㎜拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差㎜用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直1㎜拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度1㎜用塞尺檢查五、吸音板墻面施工：依據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)板材的品種、型號(hào)、規(guī)格確定，將所用的板材準(zhǔn)備齊全。600mm方板，鋁板網(wǎng)內(nèi)玻璃棉氈，龍骨采用鋁板網(wǎng)相配套的三角形龍骨，將鋁板網(wǎng)卡入三角形龍骨固定。鋁板網(wǎng)、龍骨進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證、材質(zhì)證明及檢測(cè)報(bào)告。鋁板網(wǎng)搬運(yùn)時(shí)要小心，禁止使用硬物碰撞，以免劃傷表面。鋁板網(wǎng)規(guī)格品種必須符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色一致、表面平整、無(wú)翹曲、卷邊、劃傷等缺陷。：連接構(gòu)件、鐵釘或木螺絲釘、鍍鋅自攻螺絲、螺栓等準(zhǔn)備齊全。所用規(guī)格按照設(shè)計(jì)要求確定。型材切割機(jī)、電錘、電鉆、風(fēng)動(dòng)拉鉚槍、射釘槍、錘子、扳手、螺絲刀，線墜、卷尺、直尺等用具。，垂直運(yùn)輸?shù)认嚓P(guān)條件。，進(jìn)行裝飾分部工程施工階段。、豎向控制線以及樓層水平標(biāo)高控制線。，在施工前對(duì)整個(gè)施工部位進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量并作出大樣圖。，待各方驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。：現(xiàn)場(chǎng)量尺才→彈標(biāo)高水平線→彈龍骨分檔線→彈龍骨分布線打膨脹螺栓眼→安裝膨脹螺栓及連接件→安裝輕鋼龍骨→安裝玻璃棉氈吸音板→安裝玻璃絲布→安裝鋁板網(wǎng)、壓鋁板條→水電配合施工→驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量墻面實(shí)際尺寸，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的尺寸、施工環(huán)境和要求進(jìn)行板面分格，并交使用單位確認(rèn)。 根據(jù)圖紙要求放線彈出墻面標(biāo)高水平線，根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至設(shè)計(jì)標(biāo)高彈線。 按設(shè)計(jì)要求的龍骨間距布置，在已彈好的標(biāo)高水平線上彈龍骨分檔線 。 在墻面龍骨分檔線上用電錘打孔，用M12的膨脹螺栓將連接件固定在墻上，雙向中距600mm，連接件滿涂氟化鈉防腐劑。 用拉鉚釘將豎向輕鋼龍骨以600mm間距固定在連接件上，輕鋼龍骨在安裝前滿涂氟化鈉防腐劑。 安裝玻璃棉氈吸音板：用建筑膠將玻璃棉氈吸音板粘貼在墻面龍骨框內(nèi)，先上后下，先從墻面中央往兩邊安裝，然后安裝門洞、接頭處，進(jìn)行收邊處理。要求板面平整、整齊、尺寸勻稱，連接穩(wěn)固結(jié)實(shí)。 安裝玻璃絲布：玻璃絲布根據(jù)龍骨寬度搭接在龍骨中，先上后下；先把端頭固定在邊龍骨上，墻面滿涂建筑膠后把玻璃絲布平鋪在墻面上并繃緊、繃平后把端頭固定在邊龍骨上。 安裝鋁板網(wǎng)：鋁板網(wǎng)的搭接頭與玻璃絲布搭接頭錯(cuò)開，但接頭在龍骨中，先上后下。先把端頭固定在邊龍骨上，再把鋁板網(wǎng)平鋪在墻面上并繃緊、繃平后把端頭固定在邊龍骨上。然后壓鋁板條，鋁板條必須亞在墻龍骨的中，壓住接頭。先從中間向兩邊壓，用自貢釘壓緊，壓條交接處作45176。角（雙面45176。角，形成90176。角，四面相接成一平面）。陰角處壓條成90176。角。 開孔安裝墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備面板。開孔位置要橫平豎直，且符合規(guī)范要求。 施工中對(duì)墻面及墻體內(nèi)電盒、電箱、風(fēng)機(jī)設(shè)備注意保護(hù)，嚴(yán)禁