【文章內(nèi)容簡介】 土拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。 模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷油，必須保持表面的平整和清潔。 拆模后如有墻面不平整、水泡、蜂窩、麻面等各種缺陷時(shí)，技術(shù)員、質(zhì)量員及時(shí)會(huì)同監(jiān)理驗(yàn)收，協(xié)商提出處理意見，現(xiàn)場整修。補(bǔ)充模板工程特殊節(jié)點(diǎn)策劃：l 進(jìn)行模板的材質(zhì)選型、設(shè)計(jì)、承載力驗(yàn)算，特別是梁柱節(jié)點(diǎn)、樓梯、陽臺、后澆帶、曲線結(jié)構(gòu)、下沉式衛(wèi)生間地面、外墻凸出構(gòu)造等細(xì)部的處理、安裝預(yù)埋等l 高大支模排架驗(yàn)算、施工方案報(bào)驗(yàn)、安全技術(shù)交底等內(nèi)容根據(jù)工程實(shí)際要求，考慮結(jié)構(gòu)形狀、荷載大小設(shè)置附墻或支撐，布置支撐體系；屬于危險(xiǎn)性較大的模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有除編制專項(xiàng)方案外并通過專家論證，嚴(yán)格控制施工過程，確保安全l 后澆帶處鋼筋采用鋼筋就位槽口，保證鋼筋截面尺寸、不位移和保護(hù)層厚度，并用毛氈或彩條布覆蓋防止鋼筋污染l 后澆帶模板、支撐體系與周邊體系分離形成獨(dú)立模板支撐系統(tǒng)，防止周邊模板拆除對后澆帶部位產(chǎn)生影響，后期后澆帶部位用木方、木板進(jìn)行封閉處理25 混凝土工程 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥相關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 施工前一周，將商品混凝土廠提供的配合比提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。 及時(shí)了解天氣動(dòng)向，澆搗混凝土需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨、大雪，同時(shí)預(yù)備好遮蓋物品，以便及時(shí)遮蓋。 混凝土澆搗前施工現(xiàn)場先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明、各種設(shè)施等事先檢查，保證完好，符合要求。模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞必須由有關(guān)人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆搗，柱混凝土不能一次下料到底，應(yīng)分皮分層進(jìn)行振搗。 遇門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)同時(shí)對稱進(jìn)行澆搗施工，以防模板單向位移和扭曲。 有專人負(fù)責(zé)看鐵看模，操作人員的交接班以及吃飯、何處時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免混凝土超振漏振?；炷翝矒v完畢后，鋼筋上所受污染的水泥應(yīng)予清除，以保證工程質(zhì)量。振動(dòng)器的操作要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土以填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除混凝土內(nèi)氣泡。 混凝土分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層中5cm 左右，消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層初凝之前，并加強(qiáng)對泵送流態(tài)混凝土的振搗。 每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，一般以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。27 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準(zhǔn)將振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止鋼筋、模板彎曲變形、預(yù)埋件脫落。 按規(guī)定做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，混凝土試塊成型24 小時(shí)后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，做好養(yǎng)護(hù)記錄至設(shè)計(jì)齡期進(jìn)行強(qiáng)度檢測。 為確保施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)意外情況，必須注意以下幾點(diǎn)：① 確保工地用電量；② 如迫不得已停止?jié)矒v時(shí)，必須嚴(yán)格按規(guī)定位置留設(shè)施工縫，繼續(xù)澆搗時(shí)也必須按規(guī)范要求處理好施工縫；③ 混凝土澆搗時(shí)嚴(yán)格控制現(xiàn)場混凝土坍落度，不合格退回。到現(xiàn)場的混凝土熟料內(nèi)不得加水。 混凝土收水時(shí)用木抹子進(jìn)行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生，在插筋較密處，應(yīng)用木抹子分二次拍實(shí)。補(bǔ)充混凝土施工過程策劃：l 檢查模板支架、清理雜物、澆水濕潤，并對澆筑、振搗部位劃分施工順序、控制澆筑振搗速度、澆搗厚度（高度）、振搗要求和責(zé)任劃分在技術(shù)安全交底中具體、明確l 商品混凝土供應(yīng)、車輛數(shù)量計(jì)算、地泵（車泵）數(shù)量位置、混凝土初凝時(shí)間、氣溫及工程量合理安排施工段及時(shí)調(diào)整塌落度l 墻柱和梁板分兩次施工時(shí)，墻柱拆模后應(yīng)檢查浮漿情況，浮漿鑿除清理干凈后，進(jìn)行梁板支模l 做好混凝土質(zhì)量缺陷的處理策劃，在施工方案中要具體體現(xiàn) 混凝土工程質(zhì)量過程控制如圖543。28 磚砌體工程 墻體砌筑時(shí)磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，并按?guī)定砌筑，保證砌體砂漿粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。 砌墻時(shí)應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)鋼筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起拉結(jié)作用，要控制水平灰縫厚度，消滅同縫現(xiàn)象。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，且柱邊梁底應(yīng)用1:2 水泥砂漿嵌密，防止墻面滲水。 砌筑時(shí)應(yīng)先彈出水平線和墻身線，立好皮數(shù)桿，掃清墻身部位的浮灰，并澆水沖洗。 砌筑用砂漿使用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用。砂漿拌制選用砂漿攪拌機(jī)，保證其拌制時(shí)間，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時(shí)間增加一倍。 墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、門窗安裝的預(yù)留孔及預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑前按要求預(yù)留或預(yù)埋，不得事后剔鑿。砌體中的預(yù)埋件應(yīng)做防腐處理。 砌筑砂漿運(yùn)到砌筑現(xiàn)場后應(yīng)倒入灰斗（或底部鋪設(shè)的固定圈處）內(nèi)，不能隨地倒放在樓層地面上。補(bǔ)充：特殊部位做法策劃：l 砌體在墻體頂部采用切割斜磚和三角預(yù)制塊（混凝土）從中間到兩端分別塞砌l 構(gòu)造柱馬牙槎處采用45176。角（切割）處理，避免產(chǎn)生死角，確保振搗密實(shí)，支模前砌體周邊貼雙面膠帶，確保不漏漿l 門窗洞口處砼磚留設(shè)到位，窗臺壓頂采用現(xiàn)澆砼l 大于300mm的預(yù)制洞口均設(shè)砼過梁，在預(yù)制時(shí)提前留設(shè)線管槽孔，確保在電氣配管時(shí)，主體結(jié)構(gòu)不被破壞。 裝飾工程 墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做到、做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。 各種裝飾材料規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。30 嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)規(guī)定的各種粉刷配比要求，不得隨意增減。 認(rèn)真做好施工各方的協(xié)調(diào)工作，正確安排各工種的工序搭接，避免返工浪費(fèi)。同時(shí)針對各個(gè)不同分項(xiàng)工種施工進(jìn)度情況，認(rèn)真做好相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量保護(hù)措施。 各裝飾層必須粘結(jié)牢固，防止開裂、起殼、空鼓現(xiàn)象發(fā)生。 實(shí)測檢驗(yàn)項(xiàng)目必須嚴(yán)格符合分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)提高觀感質(zhì)量。 大面積施工前，做好樣板間（塊），組織操作人員對操作要點(diǎn)質(zhì)量要求進(jìn)行詳細(xì)的交底。 安裝工程 結(jié)構(gòu)階段，水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進(jìn)度安排施工。 施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標(biāo)高、尺寸、 法組織安排施工。 依據(jù)本工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在大面積鋪開施工之前先采用樣板間、樣板層的做法，隨后全面鋪開施工。 加強(qiáng)對分項(xiàng)工程的測試，做好試壓、通水、通電等的檢測，對各分項(xiàng)工程進(jìn)行有效的質(zhì)量控制，嚴(yán)格檢查、嚴(yán)格驗(yàn)收、嚴(yán)格簽證，把好質(zhì)量關(guān)。 竣工階段建立一個(gè)有各有關(guān)專業(yè)施工、管理人員組成的竣工達(dá)標(biāo)管理小組，分別按照屋面、樓層、室外的順序進(jìn)行竣工標(biāo)準(zhǔn)檢查。工序關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn) 土方回填：從回填土土質(zhì)及含水率，石灰質(zhì)量，分層回填厚度，回填土密實(shí)度，環(huán)刀試驗(yàn)等控制點(diǎn)實(shí)施控制。具體分工如如圖544。 圖5414 砌筑階段質(zhì)量控制點(diǎn) 抹灰工程：從水泥質(zhì)量保證書，計(jì)量設(shè)備性能，基層處理，規(guī)方放線，平整度、垂直度及陰陽角方正等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5415。圖5415 抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn) 防水工程：防水工程是本工程的關(guān)鍵工序之一，從防水工程施工準(zhǔn)備及施工操作兩方面進(jìn)行控制。如圖5416。圖5416 防水準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制點(diǎn) 施工準(zhǔn)備：從防水材料質(zhì)量保證書，抽樣檢查材料質(zhì)量，技術(shù)交底，基層平整度、坡度，轉(zhuǎn)角、分格、水落口檢查等控制點(diǎn)實(shí)施控制。 施工階段：從基層表面清潔程度，局部加強(qiáng)，收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封，清理、修整及檢查，保護(hù)層施工質(zhì)量控制等控制點(diǎn)實(shí)施控制。如圖5417。35 圖5417 防水施工階段質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量通病防治措施 鋼筋工程 實(shí)行鋼筋下料單復(fù)核制度，由班組編制的鋼筋下料單，必須經(jīng)工地技術(shù)員復(fù)核，防止下料單錯(cuò)誤。從根本上防止鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、搭接、錨固長度不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 成型鋼筋有變形，須將之矯正，若變形過大，須檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并報(bào)告質(zhì)量員視具體情況處理。 鋼筋綁扎時(shí)鐵絲應(yīng)綁成“八”字形，若發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏，間距不對要及時(shí)調(diào)整。 凡是雙層筋、挑檐、雨蓬等必須設(shè)置鋼筋馬凳，且每米最少設(shè)一個(gè)；鋼筋交叉點(diǎn)須全部綁扎，澆筑混凝土?xí)r，鋼筋工必須在場值班，嚴(yán)防鋼筋移位。 澆筑混凝土的施工人員不準(zhǔn)直接站在鋼筋上，必須支馬凳，搭跳板。 對鋼筋位置的控制 在綁扎過程時(shí)，必須綁扎牢固，綁扎松扣率不得大于10%，不允許梅花形綁扎。 對容易偏位的柱墻插筋及水平筋，除綁扎牢固之外,在樓面或梁面位置焊牢固定,并要求至少有一道箍筋或水平筋出砼面。 在基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，為避免基礎(chǔ)梁主筋與柱子主筋沖突造成柱筋偏位，在鋼筋放樣時(shí)應(yīng)事先預(yù)留出一定的位置，以使梁柱主筋不發(fā)生沖突。 監(jiān)理、 格按照以下要求進(jìn)行校正。方法之一可采用在偏位鋼筋的正確位置鉆孔用大一號的鋼36筋穿進(jìn)去，灌高標(biāo)號漿再與偏位鋼筋焊牢方法之二是鑿除根部砼、扳正（斜度≤1/6）再用高一級細(xì)石砼填實(shí)。 模板工程： 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不準(zhǔn)使用。 梁側(cè)模必須拉線通直后支加固。 認(rèn)真處理好梁、柱、板節(jié)點(diǎn)處的支模使之接槎平順。 梁板支撐系統(tǒng)要按規(guī)定設(shè)置剪力撐和橫桿，立桿間距不得超過1m，跨度大于4m 的梁，%～%起拱，防止出現(xiàn)下蹺。 模板接縫要拼接嚴(yán)密，最大縫隙不能超過2 ㎜，并用膠帶紙將縫粘牢，以防漏漿。 梁板鋼筋綁扎前，須將模板內(nèi)雜物清理干凈，構(gòu)造柱支模前，須將腳址內(nèi)雜物清理干凈，防止混凝土夾渣。 混凝土工程： 監(jiān)督商品混凝土廠家必須按試驗(yàn)室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂先后順序投料，嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間。 嚴(yán)格控制砂、石子質(zhì)量，主要是含泥量、粒徑、針片狀顆粒含量等，更換水泥廠家及標(biāo)號時(shí)重新確定配合比。 施工縫新舊混凝土接槎處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖凈后鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿再澆混凝土，防止出現(xiàn)混凝土夾渣。 混凝土的振搗由專業(yè)混凝土工操作，振動(dòng)棒快插慢拔，逐點(diǎn)振搗，梁接頭處加強(qiáng)振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。 柱、墻混凝土澆筑前，先澆一層5～10 ㎝厚同混凝土標(biāo)號去石砂漿，根部縫隙用木條或砂漿事先堵嚴(yán)，防止出現(xiàn)柱、墻爛根。 鋼筋綁扎完畢后，要隨即用15 或25 ㎜厚砂漿墊塊將鋼筋墊好，混凝土澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋保護(hù)層以防露筋。 澆筑前，進(jìn)行抄平，在模板的側(cè)面彈線，或在伸出混凝土面的豎筋上用膠布作出標(biāo)記，以控制梁板標(biāo)高；混凝土振搗后用木抹子隨即拍實(shí)搓平。37 混凝土澆筑完成后，常溫下派專人澆水養(yǎng)護(hù)，以使混凝土處在濕潤狀態(tài)下硬化，防止因高溫使混凝土脫水太快而產(chǎn)生干裂。 砌體工程： 砌筑前，磚必須澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻。 砌筑砂漿必須按配比通知配制，控制砂漿稠度。 磚墻斜槎、直槎、拉墻筋、腳手眼的留置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求及國家強(qiáng)制性條文的規(guī)定。 灰縫厚度控制在8～12 ㎜，每板墻拉通線砌筑，保持水平灰縫平直，厚薄一致。 采用鋪漿砌法，使砂漿飽滿度達(dá)到80%以上。 抹灰工程 抹灰打底前，先將基層表面清掃干凈，腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實(shí)，混凝土墻表面凸出較大的地方事先剔平刷凈；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，用高標(biāo)號水泥砂漿分層填補(bǔ)。 基層墻面于施工前一天澆水，澆水要澆透澆勻。 表面較光滑的混凝土面、抹底灰前先涂刷一道107 膠素水泥漿粘結(jié)層減少空鼓裂縫的產(chǎn)生。 抹面層時(shí)注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平，色澤不一致等現(xiàn)象；接槎位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處。 結(jié)構(gòu)施工中，現(xiàn)澆混凝土或構(gòu)件安裝都應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平直，以減少結(jié)構(gòu)偏差。 安窗框前應(yīng)根據(jù)窗口間距找出各窗口的中心線和窗臺的水平通線，認(rèn)真按中心線和水平線安裝窗框。 抹灰前應(yīng)在雨蓬、柱垛、窗臺等處，在水平和垂直方向拉通線找平找正，每步架貼灰餅，再進(jìn)行抹灰。 不同基層材料交匯處鋪釘鋼板網(wǎng)，且每邊搭接須大于10 ㎝。 門窗框塞縫宜采用混和砂漿，塞縫前先澆水濕潤，縫隙過大時(shí)，須分層多次嵌填。 防治抹灰面不平，陰陽角不直，不方正。 38 油漆、涂料要防止脫皮、流墜、皺紋、掉粉、透底等毛病。 屋面工程 屋面找坡應(yīng)以出水口的位置拉射線找坡，分水線應(yīng)清晰明快，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 屋面突出部分如女兒墻、變形縫等的連接處及轉(zhuǎn)角處找平層應(yīng)隨保溫層做成平緩的半圓弧。 屋面防水施工時(shí)須先做節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低處向上施工。 防水工程開工前編制《防水工程專題施工方案》，對容易出現(xiàn)質(zhì)量隱患的環(huán)節(jié)如衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏等制定相應(yīng)對策。地下室防水混凝土的主要質(zhì)量問題及對策：地下室外墻根部與底板交接處滲水：在轉(zhuǎn)角處采取鋼筋補(bǔ)強(qiáng)措施，增加一“L”型與墻體鋼筋同規(guī)格的鋼筋，在混凝土澆筑時(shí)，此處特別注意加強(qiáng)振搗?；炷翝仓r(shí)，墻體施工縫留置在距底板頂面350mm處。穿墻螺桿處滲水：原因：使用了末帶止水片的穿墻螺桿；加止水片時(shí)，止水片孔四周未與螺桿外圍焊密實(shí)，即漏焊而出現(xiàn)止水片與螺桿存在縫隙。技術(shù)措施：在螺桿處先將墻面鑿一凹洞直徑D=100mm，洞深約50mm，然后再將鋼筋吹斷，清洗洞內(nèi)渣子，用噴燈烘干，再用快速堵漏劑迅速封堵，在外墻再做道防水層。施工縫