【文章內(nèi)容簡介】 基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥潔凈后淋一遍水泥漿， 然后鋪30～50mm厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板敲實→翻板→淋水泥漿→安板調(diào)敲實是否空鼓等項目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當天鋪設的板第二天應進行養(yǎng)護。5）大面積板塊鋪完，且各項指標均能滿足要求后，開始鋪設波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設的流向施工。6）拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認為滿意后，再按樣板加工石塊、加工石塊時要選擇質(zhì)量好、無缺陷的石材加工，加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割，并用磨光機磨光切割面。切割后進行實拼，合格后再運至現(xiàn)場鋪貼。7）施工完成后進行封閉、養(yǎng)護。質(zhì)量要求及檢驗標準：1)對石材的質(zhì)量要求：光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋、石膽，雜色不明顯，厚度一致，長、寬度尺寸準確。2)石材地面的鋪貼質(zhì)量要求：粘貼牢固穩(wěn)定、平整。3）允許偏差和檢驗方法板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通粘土磚大理石(人造石)板砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度861用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直882拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直一一1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬不大于551尺寸檢查成品、半成品的保護；1）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應墊木方，現(xiàn)場搬運時也應按上述要求。2）施工人員應穿軟底鞋，并要做到隨貼隨揩凈。3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應在邊面前加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護。4）鋪砌好地面的房間應臨時封閉，當必須進入施工時，應在地面上作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。 地面拋光磚(防滑磚)施工方法施工準備鋪抹結合層彈線定位就位固定磚材浸泡驗 收清 縫工藝流程圖：操作要點：1）基層處理：在地面磚鋪貼前，應先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應鑿毛。對于地面的基層表面應提前一天澆水。2）鋪抹結合：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：，厚度小于10mm，作為砂漿結合層。3）彈線、定位根據(jù)設計要求確定地面標高線和平面位置線?？梢杂媚猃埦€或板線繩，在墻面標高點上拉出地面標高線以及垂直交叉的定位線。4）按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20%108膠水）攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分（小于40m2），通常是做T字形標準高度面，面積較大時，通常按中心十字形做出標準高度面，這樣可便于多人同時施工。5）整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。質(zhì)量標準：項目允許偏差（mm）驗收方法量具測量方法表面平整度≤2m靠尺和楔形塞尺每室測量不少于二處，取最大值接縫高低≤鋼直尺和楔形塞尺接縫垂直≤拉線、鋼直尺縫隙寬度≤鋼直尺三、 墻面工程本工程墻面飾面主要采用大理石(花崗巖) 、墻面磚等，其主要施工方法如下： 墻面石材飾面一般要求1）飾面石材應尺寸準確、邊棱整齊、表面光潔。天然石材表面不得有隱傷、風化等缺陷。使用前應根據(jù)設計要求，對飾面板的類型、尺寸、顏色進行選擇分類，并應進行試拼，確保接縫均勻，符合設計圖案要求。2）飾面板工程的錨固件與連接件，用鍍鋅件或連接件作防腐處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板應用銅或不銹鋼制的連接件。3）施工前應按建筑房間實貼部位量好實測尺寸，按來料規(guī)格放好預貼尺寸，事先調(diào)好縫隙，對于復雜飾面，則應實測后放足尺寸大樣校對，對出現(xiàn)的異型材（如梯形、三角形）則應用鐵皮或油氈等材料放足大樣，計算好接縫預留寬度最后確定開料圖，并按順序編號以備安裝。4）室內(nèi)安裝光面和鏡面飾面板其接縫應干接，填縫材料顏色應同板面相同。5）鑲貼裝修面板時其接縫應填嵌密實，防止接縫處滲水，人工鑲貼時，分段相接處應平整，縫寬一致。6）墻或柱與地面相接處，鑲貼飾面板時應留有適量縫隙。鑲貼變形處的飾面板留縫寬度應符合設計要求。7）鋪貼基層應有足夠的穩(wěn)定性和鋼度、垂直、平整、偏差較大的應剔鑿或修補。濕法鋪貼前，光滑的基層應作鑿毛處理并濕潤、表面的塵土、砂漿、油污等應清洗干凈。在條件許可下也可刷界面劑進行處量。8）飾面石材不宜用易褪色的材料包裝，避免受潮、淋雨而污染變色。在運輸及堆放過程中，應在地面墊方木，光面對光面?zhèn)攘⒍逊拧Ｗ⒁獗Ｗo棱角不被損壞。施工準備1)材料、粗砂、天然大理石板或花崗石板等板材。進場驗收后妥善存放。另外還要準備一定量的埃特粉。2)作業(yè)條件(1)熟悉加工開料圖，編好技術措施，作好班組施工技術交底。(2)作好板材進場檢驗工作，如對石板材進行邊角垂直測量、平度檢驗、角度檢驗和外觀缺陷檢驗，并組織挑選，試拼后，進行編號，再分型號、規(guī)格、技術要求分別堆放在棚內(nèi)。(3)確定好陰、陽角處的接拼形式進行磨角加工。(4)對破裂板材可用的應提前處理，對棱角、坑洼、麻點的修補，可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑和被補處相同石材的細粉（或白水泥、顏料）調(diào)成膩子嵌補。嵌補棱角時可用膠帶紙支模，固化后撕去膠帶紙，用100800目砂磨逐次打磨平整，最后打蠟出光。修補過的板材應鋪貼到陰角或最上層等不大顯眼的部位，或者裁成小料使用。(5)通常建筑圖中僅標明飾面石材的鋪貼高度，按此高度劃分一定尺寸的格子，每格一塊石材，這就是設計的開料圖。作為建筑圖的補充和定貨的依據(jù)。施工操作工藝板材鉆孔、剔槽預下鍍鋅鐵絲基體上鉆孔下預埋件或掛鋼筋網(wǎng)灌漿嵌縫清洗伸縮縫處的處理驗收板材安裝1)板材鉆孔、剔槽、預下鍍鋅鐵絲按開料圖要求進行異形材切割、磨邊加工成宜用板材，然后組織板材鉆孔、剔槽。板材打孔時，可將其固定在木架上用沖擊電鉆打孔?？讖揭藶?mm，孔深1520mm，或3540mm，孔的形式有牛鼻孔、直孔和斜孔。板寬大于600mm時宜增加孔數(shù)，但每塊板的上、下（或左右）打孔數(shù)量不得少于4個。改進后的孔頂可開槽，深56 mm，將特制連接件或鍍鋅鐵絲預下壓入槽中，以便與墻體預埋件連接。對于強度很高的花崗石飾面板，鉆孔困難時可用切割機在花崗石的上下端面槽口，用鍍鋅（銅）鐵絲埋臥在槽口中固定。槽內(nèi)預埋一段長200mm16號鐵（銅）絲，一端伸入孔底順孔槽埋臥，并用鉛皮或環(huán)氧樹脂膠塞牢，另一端則伸出板外以便與墻體預埋連接。也可用鋼皮連接。鋼皮的寬度宜為20mm。2)在基體上鉆孔下預埋件或掛鋼筋網(wǎng)、深60mm以上的孔，外露50mm以上并彎鉤，綁扎或焊接橫向鋼筋。橫向鋼筋的間距宜比板的豎向尺寸短80100mm。豎向鋼筋宜按板寬設置。對混凝土基體可采用澆注混凝土過程中下預埋件方法，在加氣混凝土基體上可采用在砌體中砌入事先預埋件的混凝土預制塊的方法。改進后的打孔，可按板上端面和兩側面的孔位用沖擊鉆鉆孔，孔徑、孔數(shù)應在與板材相對應基體上鉆孔，孔深40mm50mm，并傾斜45度角。用Φ5mm不銹鋼絲制作的L形連接件與板材上的直孔連接。 也可在同一位置上對基體鉆孔，孔徑φ10mm，預下端部帶孔眼的膨脹螺栓，用鍍鋅鐵絲（銅絲）綁扎在板材直角孔眼及槽中之后，再穿入膨脹螺栓孔眼內(nèi)綁牢。3)板材安裝（1）安裝順序一般是采取先立面后地面的作法，但也可先作地面后作立面。立面的安裝應由下向上一排一排進行。首排開始要按照事先找好的水平線和垂直線進行預排，然后再花排兩頭，用安好的板材找平找直，拉上通線（橫線）；再從中間或一端開始安裝。當用托線板、靠尺、靠直靠平后，隨即用鋼絲或鍍鋅鐵絲把板材與結構表面的鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，保證板與板交接處四角平整。（2）當采用L形連接件固定或膨脹螺栓連接件固定裝飾板時，應先用木楔控制板材與基體的距離，然后將連接件與基體預留件綁牢或加小木楔固定。板與基體的距離一般控制為2050mm，每塊板內(nèi)板面應放置在控制線上，先使板材上端外仰，綁扎好板材下部連接部位，用木楔墊穩(wěn)找正后再綁扎上部連接部位。（3）在拉線找方、掛直找規(guī)矩時，要注意處理好與其他部位構造關系；門窗、貼臉、抹灰等厚度都應考慮留出飾面塊材的灌漿厚度。要保證首排上口平直。為鋪貼上一排板材提供水平的基準面。（4）板材就位后，可用紙或埃特將板底及兩側縫隙堵嚴，上下口用石膏臨時固定。對大型飾面板材或門窗石旋臉等處的飾面板，則應采用卡具、螺栓、支撐等固定。4)灌漿（1）為防止板側豎縫漏漿，灌漿前應先在豎縫內(nèi)填塞麻絲或泡沫塑料條，同時用水潤濕板材背面和基體。（2）待板固定填好縫隙后，用1:2水泥砂漿（稠度一般為80120mm）分層灌注每層灌注高度為150200mm且不得大于板高的1/3，插搗密實，待其初凝后，檢查板面是否移動錯位，如移動應及時拆除重新安裝；無移動待初凝后再繼續(xù)灌注上層砂漿，直到距上口80120mm停止，此部分留待上一排板材安裝后再灌注，以使灌漿縫與板接縫錯開，上下兩排板材連成整體。（3）灌漿過程中應從多處灌注并不得碰撞板材，以免移位；在插搗同時，可用橡皮錘輕擊板面，以排除氣泡，提高密實度和粘結力。（4）安裝淺色大理石飾面板材時，灌注砂漿應采用白水泥，白石渣灌注，以免透底浸漿污染板材外表面而降低裝飾效果。（5）首層板灌漿完成后，養(yǎng)護到終凝或24h以上，同時將填縫材料清除并清洗板面后，再安裝第二排板材，這樣依次由下往上一排一排安裝固定灌漿。5)嵌縫清洗（1）飾面板材安裝完畢后，應將表面清理干凈，以待進行嵌縫。對人造彩色板材、安裝于室內(nèi)的光面、鏡面飾面板材的干接縫，應調(diào)制與其色彩相同的砂漿嵌縫。粗磨面、麻面、條紋面飾面板材的接縫，應采用1：1水泥砂漿接縫。（2）安裝于室外的光面和鏡面的花崗石飾面板材，接縫可干接或在水平縫中墊硬質(zhì)塑料板條等，墊塑料板條時應將擠出的砂漿保留，待砂漿硬化后，將塑料板條剔出，用細砂水泥砂漿嵌縫，并采用與板面相同顏色調(diào)制砂漿。（3）安裝后的飾面板材，如面層光澤受到影響，可以重新打蠟出光，并采取臨時措施保護棱角不被碰撞。6)伸縮縫處的處理可在伸縮縫處設置一塊低于整體表面的未粘結的板材，鋪貼時用兩側飾面板材將其壓住，在未粘結板材兩側各用50mm的海綿擋住兩側飾面板所灌砂漿不與其粘結，并可留有30mm以上的伸縮余地，以適應伸縮縫變形的需要。質(zhì)量要求及檢測標準：石材板墻面施工質(zhì)量標準和檢測方法見下表：石材板墻面的允許偏差和檢驗方法1）、石材鉆孔：一般情況下每塊石材上下各鉆空子個孔，孔徑為4mm，孔眼深3050mm，孔眼距板側邊為1/4板寬度，若板寬度較寬（）時應鉆3個孔。2）、掛線：用經(jīng)緯儀測出大角兩個面的豎向控制線，在大角上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記。3）、型鋼安裝：按設計圖紙要求焊接鋼架，在支掛石材的水平型鋼（角鋼或槽鋼）上按石材孔位鉆孔（直接掛在砼墻面的則在結構面上鉆孔），孔徑φ12，以便固定不銹鋼掛件，型鋼固定后惻兩道防銹漆。4）、安裝不銹鋼掛件：掛件用螺栓臨時固定在型鋼上，直接安裝于結構面的用膨脹螺栓固定，螺栓不宜擰得太緊，留有余地以便石材安裝時調(diào)整。5）、石材安裝：支底層石材托架，放置底層石板，調(diào)節(jié)并暫時固定。用嵌縫膏嵌入下層石材上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔，臨時固定上層石材，調(diào)整石材板面垂直，扭緊不銹鋼掛件，如此依此向上安裝。6）、清理：清理石材飾面，內(nèi)墻石材清潔后上蠟。外墻表面按設計要求處理，如貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料等。7）、塊材料飾面板質(zhì)量要求：（1）飾面板（磚）的品種、級別、規(guī)格、形狀、平整度、尺寸、光清度、顏色和圖案必須符合要求。（2）面層與基層鑲貼牢固，嚴禁空鼓，不得有歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。（3）塊材表面平整、潔凈、色澤一致，非整磚部分安排適宜，陰角的板（塊）壓向正角。項次項 目允 許 偏 差 （mm）檢查方法光面鏡面粗磨面麻面條紋面天然石1立面垂直室內(nèi)2235用2m托線板檢查室外245－2表面平整123－用2m靠尺和槭型塞尺檢查3陽角方正234－用200mm方尺和槭型塞尺檢查4接縫平直2345拉5m線檢查不足5m拉 通線和尺量檢查5墻裙上口平直6接縫高低12用方尺和塞尺檢查7接縫寬度112用塞尺檢查（4）石材表面平整、潔凈，拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致。（5）飾面板應接縫填嵌密實、平直、寬容一致；密縫石材無明顯縫隙，縫線平直擦密實，無錯臺錯位。突出物四周的板（磚）采用整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，貼膠上口平直。 墻面瓷磚(拋光磚)施工方法工藝流程圖： 施工準備彈線定位掛線就位固定清縫驗收磚料浸泡操作要點：1）施工前，開箱檢查進場的面磚，驗明所進材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。不同色澤面磚應分開堆放，按工程要求，分層、分段、分部位使用材料。2）抹底層：粘貼前，應注意清理基層，剔鑿和修補凹凸不平的墻面后，噴水濕潤墻面→然后涂抹1：2水泥砂漿找平，其厚度不小于15mm，要拍實、刮平、搓粗，要求既平整又