【文章內(nèi)容簡介】 ，用電錘在線內(nèi)鉆孔徑為8mm,吊桿間距9001200mm,再用膨脹螺絲將ф8吊筋連接于樓板。安裝龍骨：先從中間開始，將非整板尺寸排在與墻體交接處，要先將主龍骨與吊筋連接，然后將次龍骨與主龍骨連接。付龍骨按設(shè)計(jì)要求分格（尺寸≤600mm）。調(diào)整找平：龍骨連接好后，要按墻體四周水平線，拉通線調(diào)整水平度，中間部位應(yīng)稍有起拱，調(diào)整好后擰緊螺絲或綁扎好，此時(shí)龍骨應(yīng)縱橫向平直，間距準(zhǔn)確，連接牢固。石膏板（硅酸鈣板）安裝：紙面石膏板（硅酸鈣板）應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定，目的防止變棱、凸鼓現(xiàn)象。石膏板（硅酸鈣板）的次龍骨間距一般不應(yīng)大于600mm。石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。板縫應(yīng)錯(cuò)開排列。接縫：石膏板（硅酸鈣板）的接縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行板縫處理。螺釘距離以150170為宜，螺釘應(yīng)與板面垂直。對(duì)于彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除，并在相隔50mm的部分另安螺絲。,并不使紙面破損。釘眼應(yīng)作防銹處理并用膩?zhàn)幽ㄆ?。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：吊頂龍骨安裝工程質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1鋼木龍骨的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐）外觀合格有輕度彎曲，但不影響安裝，木吊無劈裂觀察檢查優(yōu)良順直、無彎曲、無變形、木吊桿無劈裂2吊頂內(nèi)填充料合格用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求觀察、尺量檢查優(yōu)良用料干燥、鋪設(shè)厚度符合要求，且均勻一致3輕鋼龍骨、鋁合金龍骨外觀合格角縫吻合、表面平整、無翹曲、無錘印觀察檢查優(yōu)良角縫吻合、表面平整、無翹曲、無錘印、接縫均勻一致、周圍與墻面密合吊頂罩面安裝質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法1罩面板表面質(zhì)量合格表面平整、清潔，無明顯變色、污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印觀察檢查優(yōu)良表面平整、清潔、顏色一致、無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印2罩面板的接縫或壓條質(zhì)量合格接縫寬窄均勻，壓條順直無翹曲觀察檢查優(yōu)良接縫寬窄一致、整齊，壓條寬窄一致、平直，接縫嚴(yán)密3鋼木骨架的吊桿、主梁、擱柵（立筋、橫撐）合格有輕度彎曲、但不影響安裝；木吊桿無劈裂觀察檢查優(yōu)良順直、無翹曲、無變形、木吊桿無劈裂4頂棚內(nèi)的填充料合格用料干燥，鋪高厚度符合要求觀察檢查或尺量檢查優(yōu)良用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求且均勻一致5灰板條抹基層要求合格釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，間距及對(duì)頭縫大小均基本符合要求觀察檢查優(yōu)良釘結(jié)牢固，接頭在擱柵（立筋）上，交錯(cuò)布置，間距及對(duì)頭縫大小均符合要求6金屬網(wǎng)抹灰基層要求合格釘牢，接頭在擱柵（立筋）上觀察檢查優(yōu)良釘牢、釘平、接頭在擱柵（立筋）上，無翹邊二、 地面工程本工程地面飾面主要采用大理石、防滑磚、拋光磚，其主要施工方法如下： 地面大理石施工方法工藝流程圖：施工準(zhǔn)備套方清掃彈畫控制線板塊預(yù)排淋水泥漿作業(yè)沿控制線鋪第一列石材（與第二行成90O交角）沿控制線鋪第一行石材鋪干硬性水泥砂漿交角平整度、空鼓等檢查填鋪其它列行石材鋪波打線圈邊石材大面石材驗(yàn)收打蠟驗(yàn)收材料要求光潔度、平整度、幾何尺寸要達(dá)到大理石板材的規(guī)定和要求。操作要點(diǎn)：1）基層處理工作包括樓面及地面鏟凈、清掃及樓面標(biāo)高的復(fù)核處理等，其重點(diǎn)是樓面標(biāo)高的整體復(fù)核，施工中采用同樓梯口、大門口等處為標(biāo)高控制點(diǎn)；彈出50線進(jìn)行標(biāo)高控制的方法，對(duì)局部超出標(biāo)高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。2）室內(nèi)房間套方采用拉廣線的方法，著重復(fù)核4大角，誤差調(diào)整后在房中彈出十字線進(jìn)行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側(cè)采取退步法鋪設(shè)。有柱子的廳，應(yīng)先鋪設(shè)柱子與柱子之間的部分，然后向兩邊展開，最后收回。3）以控制線為基準(zhǔn)進(jìn)行石材板塊預(yù)排，控制板縫≤，相鄰高差≤。4）實(shí)際鋪設(shè)時(shí)，首先進(jìn)行基層清掃，淋水作業(yè)，基本干燥潔凈后淋一遍水泥漿， 然后鋪30～50mm厚1：3干硬性水泥砂漿，鋪板采用砂漿初平→安板敲實(shí)→翻板→淋水泥漿→安板調(diào)敲實(shí)是否空鼓等項(xiàng)目的檢查，合格后方可鋪安下一塊板，當(dāng)天鋪設(shè)的板第二天應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5）大面積板塊鋪完，且各項(xiàng)指標(biāo)均能滿足要求后，開始鋪設(shè)波打線圈邊石材，采用由控制線向兩邊鋪設(shè)的流向施工。6）拼花石材施工前先在平鋪層板上放1：1大樣，然后按大樣把層板鋸出樣品，再把樣品放在地面上拼裝，認(rèn)為滿意后，再按樣板加工石塊、加工石塊時(shí)要選擇質(zhì)量好、無缺陷的石材加工，加工時(shí)嚴(yán)格按樣板用手動(dòng)云石切割機(jī)切割，并用磨光機(jī)磨光切割面。切割后進(jìn)行實(shí)拼，合格后再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鋪貼。7）施工完成后進(jìn)行封閉、養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1)對(duì)石材的質(zhì)量要求：光面平滑、光亮，紋理排列統(tǒng)一，外切口平直，無崩角崩邊、無裂紋、石膽，雜色不明顯，厚度一致，長、寬度尺寸準(zhǔn)確。2)石材地面的鋪貼質(zhì)量要求：粘貼牢固穩(wěn)定、平整。3）允許偏差和檢驗(yàn)方法板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通粘土磚大理石(人造石)板砂墊層水泥砂漿墊層1表面平整度861用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直882拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直一一1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬不大于551尺寸檢查成品、半成品的保護(hù)；1）存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對(duì)，板塊下應(yīng)墊木方，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)時(shí)也應(yīng)按上述要求。2）施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨貼隨揩凈。3）石板因供貨不到位，地面鋪面尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊面前加鋪一排邊料石（報(bào)廢無用的）。加以保護(hù)。4）鋪砌好地面的房間應(yīng)臨時(shí)封閉，當(dāng)必須進(jìn)入施工時(shí)，應(yīng)在地面上作必要的鋪墊保護(hù)，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。 地面拋光磚(防滑磚)施工方法施工準(zhǔn)備鋪抹結(jié)合層彈線定位就位固定磚材浸泡驗(yàn) 收清 縫工藝流程圖：操作要點(diǎn)：1）基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對(duì)于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水。2）鋪抹結(jié)合：在刷干凈的地面上攤鋪一層1：，厚度小于10mm，作為砂漿結(jié)合層。3）彈線、定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線?？梢杂媚猃埦€或板線繩，在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。4）按定位的位置鋪瓷磚：用1：1的水泥砂漿（加20%108膠水）攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實(shí)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼8塊以上時(shí)應(yīng)用水平尺檢查平整度，對(duì)高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對(duì)于面積較小的部分（小于40m2），通常是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，面積較大時(shí)，通常按中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時(shí)施工。5）整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護(hù)2天再進(jìn)行抹縫施工。抹縫時(shí)，將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對(duì)縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差（mm）驗(yàn)收方法量具測(cè)量方法表面平整度≤2m靠尺和楔形塞尺每室測(cè)量不少于二處，取最大值接縫高低≤鋼直尺和楔形塞尺接縫垂直≤拉線、鋼直尺縫隙寬度≤鋼直尺三、 墻面工程本工程墻面飾面主要采用大理石(花崗巖) 、墻面磚等，其主要施工方法如下： 墻面石材飾面一般要求1）飾面石材應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊棱整齊、表面光潔。天然石材表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)飾面板的類型、尺寸、顏色進(jìn)行選擇分類，并應(yīng)進(jìn)行試拼，確保接縫均勻，符合設(shè)計(jì)圖案要求。2）飾面板工程的錨固件與連接件，用鍍鋅件或連接件作防腐處理。鏡面和光面的大理石、花崗石飾面板應(yīng)用銅或不銹鋼制的連接件。3）施工前應(yīng)按建筑房間實(shí)貼部位量好實(shí)測(cè)尺寸，按來料規(guī)格放好預(yù)貼尺寸，事先調(diào)好縫隙，對(duì)于復(fù)雜飾面，則應(yīng)實(shí)測(cè)后放足尺寸大樣校對(duì)，對(duì)出現(xiàn)的異型材（如梯形、三角形）則應(yīng)用鐵皮或油氈等材料放足大樣，計(jì)算好接縫預(yù)留寬度最后確定開料圖，并按順序編號(hào)以備安裝。4）室內(nèi)安裝光面和鏡面飾面板其接縫應(yīng)干接，填縫材料顏色應(yīng)同板面相同。5）鑲貼裝修面板時(shí)其接縫應(yīng)填嵌密實(shí)，防止接縫處滲水，人工鑲貼時(shí)，分段相接處應(yīng)平整，縫寬一致。6）墻或柱與地面相接處，鑲貼飾面板時(shí)應(yīng)留有適量縫隙。鑲貼變形處的飾面板留縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7）鋪貼基層應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性和鋼度、垂直、平整、偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。濕法鋪貼前，光滑的基層應(yīng)作鑿毛處理并濕潤、表面的塵土、砂漿、油污等應(yīng)清洗干凈。在條件許可下也可刷界面劑進(jìn)行處量。8）飾面石材不宜用易褪色的材料包裝，避免受潮、淋雨而污染變色。在運(yùn)輸及堆放過程中，應(yīng)在地面墊方木，光面對(duì)光面?zhèn)攘⒍逊?。注意保護(hù)棱角不被損壞。施工準(zhǔn)備1)材料、粗砂、天然大理石板或花崗石板等板材。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收后妥善存放。另外還要準(zhǔn)備一定量的埃特粉。2)作業(yè)條件(1)熟悉加工開料圖，編好技術(shù)措施，作好班組施工技術(shù)交底。(2)作好板材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作，如對(duì)石板材進(jìn)行邊角垂直測(cè)量、平度檢驗(yàn)、角度檢驗(yàn)和外觀缺陷檢驗(yàn)，并組織挑選，試拼后，進(jìn)行編號(hào)，再分型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)要求分別堆放在棚內(nèi)。(3)確定好陰、陽角處的接拼形式進(jìn)行磨角加工。(4)對(duì)破裂板材可用的應(yīng)提前處理，對(duì)棱角、坑洼、麻點(diǎn)的修補(bǔ)，可用環(huán)氧樹脂等膠粘劑和被補(bǔ)處相同石材的細(xì)粉（或白水泥、顏料）調(diào)成膩?zhàn)忧堆a(bǔ)。嵌補(bǔ)棱角時(shí)可用膠帶紙支模，固化后撕去膠帶紙，用100800目砂磨逐次打磨平整，最后打蠟出光。修補(bǔ)過的板材應(yīng)鋪貼到陰角或最上層等不大顯眼的部位，或者裁成小料使用。(5)通常建筑圖中僅標(biāo)明飾面石材的鋪貼高度，按此高度劃分一定尺寸的格子，每格一塊石材，這就是設(shè)計(jì)的開料圖。作為建筑圖的補(bǔ)充和定貨的依據(jù)。施工操作工藝板材鉆孔、剔槽預(yù)下鍍鋅鐵絲基體上鉆孔下預(yù)埋件或掛鋼筋網(wǎng)灌漿嵌縫清洗伸縮縫處的處理驗(yàn)收板材安裝1)板材鉆孔、剔槽、預(yù)下鍍鋅鐵絲按開料圖要求進(jìn)行異形材切割、磨邊加工成宜用板材，然后組織板材鉆孔、剔槽。板材打孔時(shí)，可將其固定在木架上用沖擊電鉆打孔?？讖揭藶?mm，孔深1520mm，或3540mm，孔的形式有牛鼻孔、直孔和斜孔。板寬大于600mm時(shí)宜增加孔數(shù)，但每塊板的上、下（或左右）打孔數(shù)量不得少于4個(gè)。改進(jìn)后的孔頂可開槽，深56 mm，將特制連接件或鍍鋅鐵絲預(yù)下壓入槽中，以便與墻體預(yù)埋件連接。對(duì)于強(qiáng)度很高的花崗石飾面板，鉆孔困難時(shí)可用切割機(jī)在花崗石的上下端面槽口，用鍍鋅（銅）鐵絲埋臥在槽口中固定。槽內(nèi)預(yù)埋一段長200mm16號(hào)鐵（銅）絲，一端伸入孔底順孔槽埋臥，并用鉛皮或環(huán)氧樹脂膠塞牢，另一端則伸出板外以便與墻體預(yù)埋連接。也可用鋼皮連接。鋼皮的寬度宜為20mm。2)在基體上鉆孔下預(yù)埋件或掛鋼筋網(wǎng)、深60mm以上的孔，外露50mm以上并彎鉤，綁扎或焊接橫向鋼筋。橫向鋼筋的間距宜比板的豎向尺寸短80100mm。豎向鋼筋宜按板寬設(shè)置。對(duì)混凝土基體可采用澆注混凝土過程中下預(yù)埋件方法，在加氣混凝土基體上可采用在砌體中砌入事先預(yù)埋件的混凝土預(yù)制塊的方法。改進(jìn)后的打孔，可按板上端面和兩側(cè)面的孔位用沖擊鉆鉆孔，孔徑、孔數(shù)應(yīng)在與板材相對(duì)應(yīng)基體上鉆孔，孔深40mm50mm，并傾斜45度角。用Φ5mm不銹鋼絲制作的L形連接件與板材上的直孔連接。 也可在同一位置上對(duì)基體鉆孔，孔徑φ10mm，預(yù)下端部帶孔眼的膨脹螺栓，用鍍鋅鐵絲（銅絲）綁扎在板材直角孔眼及槽中之后，再穿入膨脹螺栓孔眼內(nèi)綁牢。3)板材安裝（1）安裝順序一般是采取先立面后地面的作法，但也可先作地面后作立面。立面的安裝應(yīng)由下向上一排一排進(jìn)行。首排開始要按照事先找好的水平線和垂直線進(jìn)行預(yù)排，然后再花排兩頭，用安好的板材找平找直，拉上通線（橫線）；再從中間或一端開始安裝。當(dāng)用托線板、靠尺、靠直靠平后，隨即用鋼絲或鍍鋅鐵絲把板材與結(jié)構(gòu)表面的鋼筋網(wǎng)架綁扎固定，保證板與板交接處四角平整。（2）當(dāng)采用L形連接件固定或膨脹螺栓連接件固定裝飾板時(shí)，應(yīng)先用木楔控制板材與基體的距離，然后將連接件與基體預(yù)留件綁牢或加小木楔固定。板與基體的距離一般控制為2050mm，每塊板內(nèi)板面應(yīng)放置在控制線上，先使板材上端外仰，綁扎好板材下部連接部位，用木楔墊穩(wěn)找正后再綁扎上部連接部位。（3）在拉線找方、掛直找規(guī)矩時(shí)，要注意處理好與其他部位構(gòu)造關(guān)系；門窗、貼臉、抹灰等厚度都應(yīng)考慮留出飾面塊材的灌漿厚度。要保證首排上口平直。為鋪貼上一排板材提供水平的基準(zhǔn)面。（4）板材就位后，可用紙或埃特將板底及兩側(cè)縫隙堵嚴(yán)，上下口用石膏臨時(shí)固定。對(duì)大型飾面板材或門窗石旋臉等處的飾面板，則應(yīng)采用卡具、螺栓、支撐等固定。4)灌漿（1）為防止板側(cè)豎縫漏漿，灌漿前應(yīng)先在豎縫內(nèi)填塞麻絲或泡沫塑料條，同時(shí)用水潤濕板材背面和基體。（2）待板固定填好縫隙后，用1:2水泥砂漿（稠度一般為80120mm）分層灌注每層灌注高度為150200mm且不得大于板高的1/3，插搗密實(shí)，待其初凝后，檢查板面是否移動(dòng)錯(cuò)位，如移動(dòng)應(yīng)及時(shí)拆除重新安裝；無移動(dòng)待初凝后再繼續(xù)灌注上層砂漿，直到距上口80120mm停止，此部分留待上一排板材安裝后再灌注，以使灌漿縫與板接縫錯(cuò)開，上下兩排板材連成整體。（3）灌漿過程中應(yīng)從多處灌注并不得碰撞板材，以免移位；在插搗同時(shí)，可用橡皮錘輕擊板面，以排除氣泡，提高密實(shí)度和粘結(jié)力。（4）安裝淺色大理石飾面板材時(shí)，灌注砂漿應(yīng)采用白水泥，白石渣灌注，以免透底浸漿污染板材外表面而降低裝飾效果。（5）首層板灌漿完成