【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 樁及接樁 截樁用人工鑿出主筋(由打樁專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍實(shí)施)，挖深900mm左右，為了保證樁基質(zhì)量，在鉆孔樁澆筑時(shí)，~1米的樁頭，在承臺(tái)施工前應(yīng)予鑿除。鑿樁頭時(shí)，用空壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬將混凝土破碎清除。用風(fēng)鎬破除混凝土?xí)r應(yīng)注意，不得損傷鋼筋。 樁頭露出基坑底面20厘米，樁頭頂面應(yīng)平整，并露出密實(shí)混凝土面，為了樁頭不受損傷，頂面可用人工清除被風(fēng)鎬鑿松部分。樁頭鑿至標(biāo)高后，進(jìn)行樁基檢測(cè)，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。 將制作好的鋼筋籠放置在管樁中，底部加焊5mm厚圓形鋼托板。灌入標(biāo)號(hào)為C30砼。截除的混凝土及挖出土方全部外運(yùn)。 墊層 在基礎(chǔ)范圍四周全部采用木模支模，在木模兩側(cè)用30CM長(zhǎng)的鋼筋或木樁打入土體作為木模的支護(hù)系統(tǒng)，鋼筋段每間隔1m設(shè)置一段，不足1m也加設(shè)一道。 基礎(chǔ)墊層采用C15素砼澆筑100mm厚墊層，商品混凝土澆搗。在澆搗墊層前，應(yīng)在澆搗素砼范圍內(nèi)設(shè)置水平樁，間距小于2米，以控制墊層標(biāo)高。在澆搗砼時(shí)應(yīng)隨時(shí)用刮尺進(jìn)行找平。墊層砼標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用木抹子搓毛。表面應(yīng)平整，頂面標(biāo)高誤差控制在177。20mm以內(nèi)，以保證鋼筋的順利安裝。 墊層澆筑時(shí)基坑底部應(yīng)保證無(wú)積水。 墊層凝固可以站人后，即可將承臺(tái)邊線精確放樣于其上，精度應(yīng)符合測(cè)量規(guī)范要求。經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，方可進(jìn)入下道工序的施工。 鋼筋加工與安裝 由于承臺(tái)鋼筋較密，根據(jù)實(shí)際情況，先進(jìn)行鋼筋綁扎施工，再支立模板 。主筋盡保護(hù)層厚度7cm，綁扎時(shí)應(yīng)保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。 綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)，必須同時(shí)預(yù)埋承臺(tái)及墩柱接縫鋼筋，當(dāng)與承臺(tái)鋼筋位置有沖突時(shí)可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋間距，必須保證墩柱預(yù)埋鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋的加工嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，注意下料長(zhǎng)度，鋼筋彎鉤采用直角形彎鉤，其彎曲直徑dm≥5d，鉤端長(zhǎng)度≥3d。鋼筋加工過(guò)程中鋼筋長(zhǎng)度不夠的需加長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意在同一連接區(qū)段內(nèi)（焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d且不小于500mm，）同一鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭，同時(shí)保證焊接長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量，焊渣及時(shí)敲除。（具體偏差見(jiàn)表1）鋼筋接頭采用雙面焊接，焊接長(zhǎng)度≥5d，單面焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度≥10d。 鋼筋綁扎前鋼筋型號(hào)應(yīng)分別堆放，方便鋼筋工綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)注意不同的鋼筋型號(hào)對(duì)應(yīng)不同的綁扎位置，切不可亂綁、錯(cuò)綁。鋼筋綁扎時(shí)扎絲頭應(yīng)朝下或朝里。鋼筋數(shù)量、間距必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求，嚴(yán)禁偷工減料。鋼筋加工與安裝允許偏差表：見(jiàn)表表2。 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法表1序號(hào)名稱(chēng)允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)177。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)徑尺寸177。3 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法表2序號(hào)名稱(chēng)允許偏差1受力鋼筋排距177。5mm2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻177。20mm柱、梁177。10mm3分布鋼筋間距177。20mm4箍筋間距177。10mm5彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30mm6保護(hù)層厚度（C）C≥30mm＋10mm0C＜30＋5mm0 承臺(tái)接地鋼筋施工，嚴(yán)格按照綜合接地鋼筋布置圖設(shè)置綜合接地鋼筋并連接到墩身預(yù)埋鋼筋，接地鋼筋焊接長(zhǎng)度雙面焊5d且不小于100mm，單面焊不小于10d且不小于200mm，并做好標(biāo)識(shí)以備核查。接地鋼筋網(wǎng)應(yīng)保證各點(diǎn)電氣連續(xù)貫通，綜合混凝土澆筑前逐一測(cè)試無(wú)誤后方可施工。 在每根樁中應(yīng)有一根通長(zhǎng)接地鋼筋，樁中的接地鋼筋在承臺(tái)中應(yīng)環(huán)接。 各工點(diǎn)施作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體的鋼筋配筋，采用搭接焊或L型焊接。 所有與接地相關(guān)的鋼筋跨接施工需有電氣專(zhuān)業(yè)人員參與和檢查，并經(jīng)電氣專(zhuān)業(yè)人員測(cè)試確認(rèn)電氣通路可靠連通后方可進(jìn)行混凝土澆筑。 基礎(chǔ)模板工程模板采用竹膠板組裝。LPG球形罐樁承臺(tái)基礎(chǔ)分別為CT1 為長(zhǎng)方形4500*2750*1500mm、CT2 為異性：（右側(cè)7275+左側(cè)4090）*寬3359*高度1500mm、CT3 為長(zhǎng)方形4500*3621*1500mm、CT4為異性：（右側(cè)6320+左側(cè)4777）*寬3388*高度1500mm、CT4a為異性：（右側(cè)6320+左側(cè)4727）*寬3359*高度1500mm、CT4a為異性：右側(cè)（右側(cè)6320+左側(cè)4727）*寬3359*高度1500mm、CT5為異性：右側(cè)（右側(cè)2630+左側(cè)4734）*（上寬4548+下寬3280）*高度1500mm、CT5a為異性：右側(cè)（右側(cè)2630+左側(cè)5013）*（上寬4500+下寬3282）*高度1500mm、CT6 為長(zhǎng)方形6250*2700*1500mm。豎向立模 ，模板的加固采用鋼管背帶加對(duì)拉拉桿進(jìn)行加固，模板要求平整、光潔、表面應(yīng)涂脫模劑。內(nèi)外墻模板用對(duì)拉螺栓連接，對(duì)拉螺絲規(guī)格為Φ14，縱模間距500500，頂面模板要求與砼平，確保高度一致，內(nèi)模支撐要牢固，間距要控制，要求在砼澆搗時(shí)不變形、移位。砼攪搗后，養(yǎng)護(hù)三天，支撐拆除；養(yǎng)護(hù)七天后，模板拆除。模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，以防損壞砼頭角。對(duì)模板本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查，有明顯孔洞、彎曲的不使用于工程。 混凝土工程 本工程樁承臺(tái)砼標(biāo)號(hào)為C30，其他結(jié)構(gòu)砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求。 商品砼供應(yīng)商的資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、準(zhǔn)用證連號(hào)復(fù)印件報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理審批，商品砼澆搗前，砼級(jí)配、標(biāo)號(hào)以及塌落度要求進(jìn)行檢查，做好現(xiàn)場(chǎng)塌落度測(cè)試和試塊的制作。 在混凝土澆搗時(shí)，要切實(shí)搗固，防止漏振和超振，在振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土35cm，并經(jīng)常檢查保護(hù)層墊塊是否脫落和損壞，振搗器采用插入式振搗器，要配備足夠數(shù)量的振動(dòng)棒，砼澆搗在每個(gè)承臺(tái)時(shí)要連續(xù)、要組織為交接班。 在澆搗砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，模板與墊層之間的縫隙用水泥砂漿嵌堵；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水；及時(shí)會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。澆搗前配足振動(dòng)機(jī)和軟軸、下料指揮人員用哨子、混凝土保溫養(yǎng)護(hù)用塑料薄膜或草包；混凝土澆搗人員配備必須配足操作人員，協(xié)調(diào)指揮人員各就各位，責(zé)任到人（包括模板加固、鋼筋整修、后期收頭等）。 砼的供應(yīng)必須保證砼輸送泵能連續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量與砼內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。嚴(yán)禁砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 每次澆砼或每100m3砼做一組試塊，坍落度測(cè)定每次澆砼或每100M3一次（隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小問(wèn)題），現(xiàn)場(chǎng)決不允許隨便加水，如發(fā)現(xiàn)坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)和攪拌站聯(lián)系后進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)要做退貨處理。 對(duì)于鋼筋密集的地方可以采取先將局部鋼筋松扣，待混凝土澆搗到密集區(qū)時(shí)再讓鋼筋恢復(fù)原位的辦法； 振動(dòng)機(jī)操作人員必須聽(tīng)從指揮，點(diǎn)插過(guò)程要求快插慢拔，以表面翻漿為滿足要求，插點(diǎn)按不大于30厘米為控制基數(shù)，不得使用振動(dòng)棒擠撬受力鋼筋；在澆搗上一層混凝土?xí)r要求振動(dòng)棒斜向插入下層混凝土不少于10厘米，以保證兩層混凝土能夠較好的融合，避免明顯的施工接縫。 收頭工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要求對(duì)混凝土表面進(jìn)行兩次以上的平倉(cāng)收頭工作，收頭工作推進(jìn)的同時(shí)及時(shí)做好混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)工作。 基礎(chǔ)澆搗時(shí)不宜一次性澆滿，宜分層澆搗，以保證混凝土密實(shí)度。 在澆搗砼時(shí)，應(yīng)有排水和防水措施。在混凝土澆搗時(shí)必須保持鋼筋及預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確性，不得肆意踩踏鋼筋導(dǎo)致鋼筋偏位影響鋼筋受力，嚴(yán)禁隨意敲打預(yù)埋套管等暗敷管件。當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。 環(huán)形基礎(chǔ)梁鋼筋、模板、砼施工同以上做法。 沉降觀測(cè) 沉降點(diǎn)設(shè)置：每個(gè)油罐承臺(tái)設(shè)34點(diǎn)。沉降點(diǎn)觀察：承臺(tái)基礎(chǔ)完成后，應(yīng)馬上設(shè)置，并進(jìn)行初始點(diǎn)觀測(cè)。第一次：桶體安裝完觀察。第二次：桶體灌料，試壓觀察。第三次：交工之前觀察。要求觀察后，做好記錄、報(bào)監(jiān)理。 沉降觀測(cè)點(diǎn)用20mm圓鋼制作，彎成直角鉤型，制模時(shí)在相應(yīng)部位留設(shè)80*80*8mm預(yù)埋件，拆模后將沉降觀測(cè)點(diǎn)焊接在預(yù)埋件上。 沉降觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)不均勻沉降或其它沉降異常現(xiàn)象，需及時(shí)通知設(shè)計(jì)和監(jiān)理分析原因，采取措施。 予埋螺栓的固定樁承臺(tái)環(huán)墻上予埋螺栓規(guī)格M4M36,Q235B=1000mm30按樁承臺(tái)圖紙位置，螺栓位置準(zhǔn)確，關(guān)系到設(shè)備安裝質(zhì)量，故要求：予埋螺栓土建預(yù)埋，安裝人員檢查。予埋螺栓要求準(zhǔn)確，偏差177。3mm，高度（0+20）予埋螺栓上、下固定，上部可做鋼木套板，下部用鋼筋電焊固定。7 消防泵房施工方案 工程特點(diǎn) 泵房基礎(chǔ)為管樁承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，女兒墻高度為600mm，寬9米，里面SJ1穩(wěn)壓泵基礎(chǔ)一座尺寸為2100*1500*800、SJ1柴油泵基礎(chǔ)三座尺寸為3500*1500*800、SJ3柴油泵基礎(chǔ)一座尺寸為1500*1300*800、室內(nèi)設(shè)有吊車(chē)梁，室外設(shè)有消防爬梯。 裝修做法：地面為耐磨地坪，墻面為刮膩?zhàn)铀⑼苛蠅γ孀龇?，踢腳為水泥踢腳，頂棚為刮膩?zhàn)铀⑼苛享斉铩?本工程施工措施消防泵房基礎(chǔ)挖土、墊層、樁承臺(tái)鋼筋、模板、混凝土工程的施工做法見(jiàn)前“油罐基礎(chǔ)方案”所述。 鋼筋工程 鋼筋的檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按《質(zhì)量程序文件》要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。對(duì)每批次的鋼筋按規(guī)范進(jìn)行機(jī)械性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后的鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師審查后，再投入鋼筋半成品的加工、綁扎、安裝。 鋼筋加工因本工程為油庫(kù)改建工程，情況比較特殊，安全要求非常高，為了保證安全起見(jiàn)，所以我公司決定所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進(jìn)行剪切、彎制，在外面成品加工、制作，加工完畢后送到工地所需地綁扎作業(yè)。加工間設(shè)置鋼筋調(diào)直機(jī)1 臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)1 臺(tái)，鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，鋼筋彎曲機(jī)1 臺(tái)。鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認(rèn)真校核“鋼筋檢驗(yàn)報(bào)告單”，確認(rèn)其材料與報(bào)告單所述一致。鋼筋制作完成后，用腳手鋼管搭設(shè)臨時(shí)臺(tái)架，保證離地儲(chǔ)放并防止變形。 鋼筋綁扎加工后的鋼筋送至柱、梁、板的不同部位分批送運(yùn)。為使鋼筋穿插方便、快捷，特別是梁與柱，梁與板的接頭部位，其鋼筋接頭較密集，鋼筋綁扎事先排號(hào)按順序進(jìn)行。鋼筋的安裝按柱、梁的順序綁扎完成，最后綁扎樓板的鋼筋。柱子鋼筋安裝完畢，在封模前，加焊水平方向定位鋼筋，樓板面筋加焊梅花型布置的鋼筋支撐，保證上層鋼筋的位置正確，不下陷。鋼筋保護(hù)層：梁、柱為25mm，現(xiàn)澆樓面板為15mm。鋼筋保護(hù)層用預(yù)制水泥墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔500mm墊置墊塊。 鋼筋的連接柱鋼筋直徑大于Ф22 的縱向鋼筋采用直螺紋連接；其余鋼筋，采用綁扎搭接連接。鋼筋接頭：柱的縱筋采用直螺紋鋼筋連接，梁的受力筋筋均采用直螺紋連接，其余各類(lèi)構(gòu)件接頭位置及搭接均按設(shè)計(jì)詳圖去做。鋼筋錨固：混凝土梁、墻構(gòu)件鋼筋的錨固按設(shè)計(jì)詳圖做，其他未加明確的各類(lèi)構(gòu)件的鋼筋錨固長(zhǎng)度為40d。 模板工程 柱模板柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm15mm、1220mm2440mm15mm 的竹膠板），背楞采用65mm65mm 木枋，柱箍用φ48。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木方壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見(jiàn)圖所示。 梁、板模梁底摸、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底摸，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距1500mm,橫桿間距1200mm,掃地桿離地200mm，雙向隔二跨設(shè)置剪刀撐。梁板模板支設(shè)方法如圖所示。圖梁、板模板支設(shè) 模板安裝注意事項(xiàng) 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。 模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對(duì)成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。 當(dāng)梁板的跨度大于4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。 模板的支撐必須穩(wěn)固，確保幾何形狀，模板拼縫須嚴(yán)密，保證混凝土澆搗不漏漿。 施工過(guò)程應(yīng)多次檢查軸線位置，幾何尺寸、標(biāo)高等，施工完畢后須全面復(fù)核。 模板施工時(shí)須注意預(yù)埋件和預(yù)留孔，不得遺漏，且安裝要牢固，位置準(zhǔn)確。 模板的拆除須注意不得硬撬硬砸，以免損傷混凝土結(jié)構(gòu)，拆下的模板應(yīng)進(jìn)行清理修整，并涂刷脫模劑。裝拆模板輕拿輕放，防止模板變形。 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 模板施工工法 模板材料：全部采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm18mm、1220mm2440mm18mm 的九夾板），采用50mm80mm 木方加固以保證混凝土橫平豎直、表面平整度，梁、柱幾何尺寸和梁、柱接頭棱角方正。 模板制作、裁剪和拼裝：在施工方案圖中必須有模板拼裝大樣圖，根據(jù)模板大樣圖制作模板。為保證支模進(jìn)度和降低模板損耗，優(yōu)化模板拼裝和裁剪大樣，做到模板損耗最小、標(biāo)準(zhǔn)化和通用性最高，對(duì)模板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)、統(tǒng)一管理。 模板刷脫膜劑：所有模板均