鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)(方案)(編輯修改稿)
2025-05-26 12:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于177。5cm。 灌注水下混凝土成孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可開始灌注工作，采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。每個(gè)孔鉆完，及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后在孔內(nèi)吊放鋼筋籠，鋼筋籠的尺寸要符合設(shè)計(jì)要求，焊接、定位牢固。確認(rèn)鉆孔深度、直徑、垂直度、沉淀厚度以及鋼筋骨架底面高程等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行水下混凝土的灌注，盡快不間斷地連續(xù)灌注。1. 水下混凝土的配制：C30水下混凝土采用商品混凝土以確?；炷恋馁|(zhì)量。砼站的確定與業(yè)主單位、監(jiān)理單位共同考察決定。2. 混凝土配合比技術(shù)規(guī)定：(A) 和易性：配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定。坍落度宜為180220mm。(B) 含砂率：宜為40%45%，并宜適用中粗砂；粗骨料的最大料徑40mm。(C) 外加劑：摻加為改善和易性和緩凝的外加劑，必須嚴(yán)格執(zhí)行配合比的用量。3. 水下混凝土的澆注：(1) 導(dǎo)管構(gòu)造和使用規(guī)定：(A) 導(dǎo)管規(guī)格：壁厚t=3mm，φ=200250mm，管節(jié)長度按工藝要求確定，底管長度不宜小于4m。(B) 導(dǎo)管的放管和提升：嚴(yán)禁掛住鋼筋籠；需設(shè)置三角形防護(hù)加勁鋼板或設(shè)置錐形法蘭護(hù)罩。(C) 試壓：。(D) 隔水栓：應(yīng)有良好的隔水性能，并保證能順利排出。(2) 澆注水下混凝土的規(guī)定：(A) 導(dǎo)管底部至孔底距離：為使隔水栓在灌注混凝土?xí)r能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底距離宜為300500mm。(B) 混凝土儲備量：澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下800mm以上。(C) 導(dǎo)管埋深：導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土表面，并應(yīng)注意觀測、測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)混凝土高差；并作好各項(xiàng)記錄。(D) 時(shí)間控制：澆注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制，并在施工過程中作好記錄，歸檔備查。(E) 灌注量：控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低；鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 混凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。(1) 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。10鋼尺測量2長度177。10鋼尺測量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距177。20鋼尺測量3直徑177。10鋼尺測量(2) 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位樁的平面位置施工偏差不得大于100mm基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50mm按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項(xiàng)目1垂直度垂直度偏差不得大于1%測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時(shí)吊垂球2樁徑樁徑偏差不得大于50mm井徑儀或超聲波檢測，干施工時(shí)吊垂球3泥漿比重（粘土或砂性土中）用比重計(jì)測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m目測5沉渣厚度：端承樁 mm≤100用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注mm160220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30 50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體2. 樁的平面位置施工偏差不得大于100mm，垂直度偏差不得大于1%，樁徑偏差不得大于40mm。3. 混凝土試壓件要求：每澆注50m3 必須有1組試件，小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。 成品保護(hù)1. 鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取防止變形措施。放入樁孔時(shí)，應(yīng)綁保護(hù)墊塊或墊管和墊板。2. 鋼筋籠吊入樁孔時(shí)，應(yīng)防止碰撞孔壁。已下入樁孔內(nèi)的鋼筋籠應(yīng)有固定措施，防止移位或澆筑混凝土?xí)r上浮。3. 安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)鋼筋籠以及澆筑混凝土?xí)r，均應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場的軸線控制和水準(zhǔn)基點(diǎn)樁。4. 樁頭預(yù)留的主筋插筋，應(yīng)妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5. 已完樁的軟土基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止造成樁位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差，采取糾正措施。 第6章 施工質(zhì)量保證措施 建立施工質(zhì)量保證和檢查體系根據(jù)工程工作量大、工期短等特點(diǎn)，我司項(xiàng)目部在技術(shù)組織和管理上將合理采取相應(yīng)的技術(shù)保證措施。1. 建立有效的施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)施工技術(shù)管理是對施工技術(shù)進(jìn)行一系列的組織指揮、調(diào)節(jié)和控制的措施，施工生產(chǎn)的需要，項(xiàng)目部將合理確立施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，即以項(xiàng)目總工程師為首，工程技術(shù)科、實(shí)驗(yàn)室配合，各工程隊(duì)施工員組成的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。2. 實(shí)行技術(shù)負(fù)責(zé)制項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目總工程師、技術(shù)組長等技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理負(fù)責(zé)制，實(shí)行技術(shù)工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和分級管理，明確各自的責(zé)任范圍，各司其責(zé)，各司其職，調(diào)動各級技術(shù)人員和積極性。3. 建立健全各種行之有效的技術(shù)管理制度項(xiàng)目部根據(jù)公司的技術(shù)管理制度、精神、將建立施工圖紙會審制；技術(shù)三級交底制度；原材料、構(gòu)件試驗(yàn)、檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度；施工測量換手審核制；工程師檢查和簽證制；工程技術(shù)檔案管理制；開展職工崗前技術(shù)培訓(xùn)等一系列經(jīng)?；?biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)管理制度。4. 質(zhì)量保證體系 我司質(zhì)量保證體系采用ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式。建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)動各方面施工技術(shù)力量和機(jī)械設(shè)備能力，確保工程全面達(dá)到招標(biāo)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5. 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖施工部技術(shù)質(zhì)檢部機(jī)修電工班機(jī)臺班組材料組測量組灌注班鋼筋籠制安資料試塊項(xiàng)目經(jīng)理部 建立材料報(bào)審制度1. 制定嚴(yán)格的材料管理制度
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