常減壓蒸餾裝置ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-26 01:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 高效噴射式真空泵，為了保證抽真空效果和降低噪音，將原抽空系統(tǒng)的管線進行改造，此對策實施后，真空泵 用量由原來的 /時降到目前 /時，減壓塔頂真空度由 94KPA上升到 。 同時減壓區(qū)域噪音下降 10分貝，由于蒸汽量減少，減頂冷凝器面積相對增加，操作彈性增大，減頂抽真空系統(tǒng)對外界操作條件變化適應能力增強，提高了裝置的操作平穩(wěn)率。 174。幾年來生產(chǎn)中頻繁出現(xiàn)減壓渣油泵抽空問題，對操作影響非常大，經(jīng)核算將減壓塔抽出線由 DN300mm改為 DN450mm； 管內(nèi)渣油流速由來 ， 同時對減壓渣油泵進行改造，在入口加上誘導輪，有效地減緩流速和機泵氣蝕問題，從而解決了渣油泵抽空問題。 注劑 174。 二套設有一級電脫鹽系統(tǒng)，而原油中的金屬類碳酸鹽、環(huán)烷酸鹽形成的難容物影響換熱效率，傳統(tǒng)的破乳、洗滌脫除的只是部分鈉鹽而其它鹽類難以除去，脫后含鹽平均 3mg/l。 系統(tǒng)中注入破乳劑、脫鹽劑、洗滌水，在電場的作用下產(chǎn)生了如下效果174。 Na、 Ca、 Mg、 Fe、 金屬離子，平均脫除率 %。174。 ， 為下游裝置提供優(yōu)質(zhì)原料。174。 。 174。由于裝置采用 33臺螺紋管換熱器，其中90%在高溫渣油系統(tǒng)中運行，裝置連續(xù)運行兩年，換后溫度由開工初期 305℃ 下降到 283℃ ， 98年 5月裝置檢修時發(fā)現(xiàn)換熱器結(jié)垢、結(jié)焦相當嚴重，為了緩解結(jié)垢問題，在減壓渣油系統(tǒng)采用了防垢劑。投用后效果顯著，裝置連續(xù)運行 1165天，換后溫度 286℃ ，為裝置長周期運行創(chuàng)造了有利條件。改善生產(chǎn)、生活環(huán)境 174。 裝置自原始開工以來，減頂瓦斯均未得到很好的回收利用，即浪費了能源又造成了環(huán)境污染， 2022年初經(jīng)與設計單位合作，設計出 WYQD100型無壓液體氣體節(jié)能環(huán)保燃燒器，將減頂瓦斯引入加熱爐，投用后效果很好，百分之百回收減頂瓦斯，達到了三頂瓦斯全部回收利用，即改善了生產(chǎn)、生活環(huán)境又回收了能源，降低加工損失。 174。 由于地理條件的因素，裝置冬季生產(chǎn)防凍凝是關(guān)鍵，為確保裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行，消防蒸汽系統(tǒng)必須保證暢通。原來的多點排汽造成浪費，而且生產(chǎn)環(huán)境受影響， 98年對裝置的消防蒸
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1