【文章內(nèi)容簡介】 基礎面，并按施工圖放出有關的墻和柱等截面尺寸線，地梁、預留孔洞、管道、埋件等應按施工圖紙在相關的位置上放出有關的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：（1）結(jié)構(gòu)平面的施工放線，根據(jù)已有的控制網(wǎng)點的主軸線采用3方法精確引測到各層樓面上，再要根據(jù)各層施工平面放出相應的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置。（2）砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。（3）砌磚前，應在樓（地）面磚墻砌筑位置的轉(zhuǎn)角（陰角）處的地面上引測水平標高標志，并標記實測標高數(shù)據(jù)，作為砌磚時水平標高的依據(jù)，轉(zhuǎn)角處磚墻砌筑到適當高度后，再將地面上的水平標高引測到磚墻上，并用皮數(shù)桿標出窗臺、門窗頂、墻頂、梁底、洞口底、頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。裝飾施工抄平放線：（1）室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯等的墨線。（2）外墻裝飾：要按圖放出陽臺（包括陽臺壓頂）、凹凸線、花池、曬衣架、花架、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通光和平直及大小的控制線。（3）凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應按塊料的規(guī)格和設計要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。樓地面包括：廳房、走廊、陽臺等應統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢通。沉降觀測根據(jù)底層平面圖，在底層按設計規(guī)定的要求埋設好沉降觀測點，沉降觀測以事先布設好的水準控制點作為基準，采用閉合法，利用精密水準儀配合鋼尺，進行二等水準沉降觀測。沉降觀測的次數(shù)和精度，按設計要求和國家工程測量有關規(guī)范進行。沉降觀測按規(guī)范要求設置，沉降觀測平面位置及數(shù)量見設計圖，觀測點用ф20mm不銹鋼制作，埋設于177。沉降觀測在每層結(jié)構(gòu)施工完畢后測量，并作好記錄，計算出沉降差是否滿足設計要求。出現(xiàn)異常情況，應立即會同甲方、設計單位采取相應措施。施工計量根據(jù)公司施工計量管理制度，落實專職計量員一名，認真貫徹執(zhí)行國家計量法規(guī)和本公司計量管理方案，現(xiàn)場配備上海產(chǎn)檢測設備一套，１０ＫＮ杭產(chǎn)磅秤和安裝工程檢測工具一套，所用的計量器具通過檢定，確保施工中使用的計量器具量值準確可靠，滿足施工要求。砼、砌筑砂漿通過試驗室進行試配，嚴格按級配要求掛牌，按重量比計量，做好車車過磅工作，杜絕使用體積比。貫徹實施法定計量單位的使用。十、施工工藝框圖沉管振拔樁施工工藝框圖平整場地選擇打樁機械樁架進場及安裝打樁技術交底砼配合比設計熟悉打樁圖紙定位及樁位放墻 鋼筋籠制作樁架就位試成樁及沉管沉管記錄鋼筋籠骨架分批驗收澆灌樁身砼砼攪拌砼試塊制作第一次振拔放鋼筋籠試塊養(yǎng)護第二次澆灌樁身砼第二次振拔樁管成樁打樁資料記錄試塊試壓養(yǎng) 護動測及跑樁資料整理歸檔樁架拆除及退場基礎工程施工工藝框圖按開挖方案開挖基坑砼配合比設計技術交底熟悉施工圖基礎（承臺）放線及復核標高測定及標注打龍門樁及龍門板承臺或地梁挖土基土及槽坑驗收墊層砼攪拌砼運輸砼墊層澆搗墊層砼試塊制作承臺或地梁放樣彈線試塊養(yǎng)護墊層砼攪拌砼運輸?shù)装宕笃晚艍|澆搗墊層砼試塊制作扎鋼筋試塊養(yǎng)護支 模隱蔽項目驗收及記錄承臺或地梁底板砼澆搗砼配料砼攪拌砼運輸試塊制作砼養(yǎng)護試塊令期試壓基礎及底板砼驗收磚石工程施工工藝框圖結(jié)構(gòu)表面清理技術交底熟悉施工圖放樣彈線令期試壓磚塊取樣試塊制作磚塊澆水濕潤運磚就位堆放搭外腳手架砂漿拌和砂漿運輸磚塊排試及砌頭角構(gòu)造柱扎筋及驗收試塊制作內(nèi)外墻體砌筑隨搭內(nèi)墻活動架試塊養(yǎng)護放拉結(jié)筋墻面檢查及清灰令期試壓清掃落地灰驗 收現(xiàn)澆砼施工藝框圖砼配合比設計支 模篩 洗 石 子砂水 泥石 子稱 量稱 量稱 量外加劑砼攪拌加 水砼運輸澆灌與振搗試 塊養(yǎng) 護試塊養(yǎng)護及令期試壓拆 模驗 收現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工框圖鋼筋翻樣鋼筋就位取樣、焊接及試驗直條鋼筋調(diào)直或焊接和冷拉盤園冷拉或調(diào)直模板加工制作切 斷運 輸成 型鋼筋驗收及記錄綁扎、安裝模板安裝水 泥試塊制作配 料砂、石骨料砼攪拌運 輸外加劑加水砼澆筑試塊養(yǎng)護養(yǎng) 護令期試壓驗 收拆 模模板修理預制構(gòu)件安裝工程施工工藝框圖熟悉圖紙圖紙會審或技術交底編制預制構(gòu)件排列方案墻上彈線找平墻上鋪砂灰座漿預制構(gòu)件安裝就位驗 收養(yǎng) 護屋面防水工程施工工藝框圖屋面結(jié)構(gòu)層清理表面測平水及坍餅示頭澆水濕潤及掃漿砂漿拌和砂漿找平層運輸養(yǎng) 護刷瑪蹄脂、冷底子油各一道SBS防水材料排氣管加工排氣管安裝砂漿找平層油漆防腐養(yǎng) 護做保溫隔熱層樓地面施工工藝框圖基底清理清洗四周墻面測彈平水線做樓面水平示頭坍餅澆水濕潤及掃水泥漿現(xiàn)澆板上砂漿找平及抹光養(yǎng) 護選擇、試拼塊料面層排列彈線塊材切割鋪結(jié)合層貼面塊材質(zhì)量自查嵌縫及清理成品保護驗 收外墻裝飾施工工藝框圖熟悉圖紙陽角和墻面做示頭坍餅墻面澆水濕潤砂漿拌和及運輸墻面括糙做窗臺外門窗框安裝養(yǎng) 護涂料材料選購先做樣板墻面排列彈線或拉線定位自上而下大面積施工質(zhì)量自查養(yǎng) 護嵌縫及清理拆架及養(yǎng)護成品保護驗 收內(nèi)墻裝飾施工工藝框圖墻面清除余灰立門窗框做坍餅沖筋先做樣板墻面澆水濕潤砂漿拌和及運輸砂漿層括糙第二層砂漿隨括隨抹平做樣板第二天麻刀抹光塊料選材墻面排列彈線成品保護及干燥墻面刷乳膠涂料按順序貼塊料成品保護質(zhì)量自查驗 收成品保護1給排水工程施工工藝框圖熟悉圖紙圖紙會審或技術交底勞動力準備施工機具準備編制施工預算及材料編制施工組織設計管材進場及檢驗主管安裝設備安裝支管安裝試壓總體系統(tǒng)試壓保溫部份防腐處理器件安裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗收1電氣安裝工程施工工藝框圖熟悉圖紙圖紙會審或技術交底編制施工組織設計機具及勞動力準備編制施工預算及材料避雷接地安裝設備安裝預埋預留孔洞材料進場預埋管盒橋架敷設電線敷設管內(nèi)穿線燈具器件安裝測 試系統(tǒng)調(diào)試交工驗收十一、打沉管灌注樁工程 灌注樁工程⑴沉管振拔樁工序：樁基定位復核→樁機就位→壓樁管取土→樁尖就位→沉管→按放鋼筋籠→灌注樁→振拔樁管→提管成型。⑵在施工場內(nèi)排除地面或地下障礙物，對在打樁和地基土位移影響范圍內(nèi)的地上或地下建筑物、管道和電纜等采取相應安全措施。⑶樁基軸線放樣應從基準引出，基準線和水準點的位置應設在不受打樁振動和地基土位移影響的區(qū)域。樁基軸線附近的樁施工完畢，應對軸線點進行復核，并作好記錄。⑷試樁施工開始必先試樁，位置可選在圍護樁有代表性的地段。樁管長度要宜大于施工樁長度。試樁的技術數(shù)據(jù)，諸如樁長、配重、砼坍落度、灌注量、激振時間、拔管速度、鋼筋籠放置高度等可作為工程施工控制的依據(jù)。⑸鋼筋籠制作與吊裝就位①鋼筋主筋用對焊焊接。②主筋接頭位置應相互錯開，在同一位置上1/3，并間根分隔。③鋼筋籠制作誤差不得超過規(guī)范第3～15條規(guī)定允許值。④首末二道箍筋應與主筋焊接，用單園外箍與主筋相間隔電焊固定。⑤鋼筋籠箍外徑至少應比樁管內(nèi)徑小6cm，鋼筋籠入管就位后用吊鉤在樁管上臨時控制。⑹混凝土的施工控制①打樁所作用的水泥質(zhì)量應符合“水泥標準（一）”，不準使用安定性不合格的水泥。細骨科和粗骨科質(zhì)量應符合JGJ5279標準和JGJ5279標準規(guī)定要求。②作為現(xiàn)場施工配合比事先做好級配試驗，現(xiàn)場應由專人負責對粗細骨科按配合比過稱計量。③混凝土機械攪拌，做到隨拌隨澆灌，運送和停歇時間不宜超過90分鐘。④嚴格控制水灰比，坍落度，振動灌注樁坍落度為≤8cm。⑺打樁順序和施工速度①打樁順序采用“兩邊開花”辦法，即先從中間再向兩邊退打法原則。②鄰近構(gòu)筑物先行封樁后再打內(nèi)樁。③造就構(gòu)筑物用先取土，后再打樁灌注。④施工速度：為了防止損壞構(gòu)筑物，振拔灌注樁每晝夜打樁根數(shù)平均控制在15根，并應隨時觀察樁頂和地面隆起，水平移位及施工時對周圍建筑物的影響，據(jù)此確定合理的施工速度。⑻拔管速度、充盈系數(shù) ①拔管速度每分鐘不大于4m，振拔樁還應予振5～7分鐘再慢慢起拔，邊振邊拔，直至樁管全部拔出地面（或間斷振拔）。②充盈系數(shù)：～，做到及時計算和復核。如充盈系數(shù)小于1的樁，應立即復打，復打時應防止樁管外壁泥土混入砼體內(nèi)。③砼采用二次灌注，拔管前砼面不得低于施工地坪面。⑼沉管應注意事項①沉管時樁機發(fā)布平穩(wěn)，樁管必須垂直，保證樁管垂直下沉。②樁管下沉碰到障礙物時，須及時設法排除，如障礙物很深無法排除，及時與建設單位和設計部門協(xié)商處理。③在淤質(zhì)土中振動沉管，振動時間不宜過長，一般可先靜壓沉管，如能直接壓入設計深度，不必振壓，在達不到深度時按實況振動壓管。十二、地下停車庫工程施工方法地下室結(jié)構(gòu)施工 ⑴定位測量：根據(jù)建設單位提供的規(guī)劃紅線及其坐標高低，結(jié)合建筑總平面圖的建筑軸線所示坐標，在現(xiàn)場設一個首級控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的各控制點總是建筑物定位的依據(jù)。各控制點需要有關方面復核，做好資料的統(tǒng)一管理與技術銜接工作。⑵地下室施工階段的垂直運輸：根據(jù)現(xiàn)場條件及上部結(jié)構(gòu)特點，在開挖土方前，做好搭機基座（具體做法見垂直水平運輸方案），在土方開挖時安裝一臺QTGEP塔式起重機，作混凝土、鋼筋、模板等的垂直運輸。⑶墊層施工：地下室基坑機械開挖后，首先在基坑四周設置面尺寸200300盲溝用碎石填實，盲溝兩端設置φ80集水井，井深1m左右，用潛水泵排水，再準確放出地下室各承臺及梁的位置，利用人工修挖承臺及梁的土方，做大片墊層夯實，砼墊層緊緊跟上，然后根據(jù)承臺和梁的位置，砌磚胎膜，并粉刷。最后再做底板下的大片墊層和砼墊層。各墊層的標高和厚度需按設計要求準確無誤。⑷地下室鋼筋、模板施工：①地下室鋼筋工程：鋼筋在現(xiàn)場加工制作，鋼材進場必須有質(zhì)保書、復驗單和焊接試驗報告，掛牌編號分類堆放，避免混用，柱筋接頭采用電渣壓力焊焊接，受力筋的接頭互相錯開，鋼筋安裝后由質(zhì)量員檢查鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、位置及接頭位置、搭接長度、保護層厚度等，均應符合設計規(guī)定和驗收規(guī)范要求，并在澆搗砼前二天通知建設單位、監(jiān)理單位等驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄。各種鋼筋均需按設計要求和規(guī)范規(guī)定操作，具體要點如下： ，縱橫鋼筋在綁扎線位置間兩邊劃出鋼筋位置，再進行綁扎，縱橫鋼筋在綁扎交叉扎牢，成八字形，雙層鋼筋網(wǎng)上、下層鋼筋末端，上下對應，同時增設鋼筋撐腳，其直徑為φ16，每平方米放置一個，底排鋼筋和面層鋼筋搭接長度相互錯開。：在綁扎安裝前先分析主次梁，次梁的主筋應放在主梁鋼筋上面，梁的箍筋在梁面的架立筋上交叉放置，箍筋與主筋垂直并且綁扎牢固下跳扣，受力鋼筋搭接位置相互錯開、當縱向受力鋼筋采用雙層排列等，而排鋼筋之間墊大于φ25的短鋼筋，以保證雙排的凈間距。：現(xiàn)澆柱鋼筋插入基礎鋼筋下端作900彎鉤與基礎底板鋼筋臨時固定，經(jīng)軸線復核無誤后用定向箍與主筋焊接。箍筋的接頭應交叉布置在四周縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點綁扎牢固成八字形。柱斷面鋼筋接頭應符合規(guī)范要求，柱每邊鋼筋≤4根時可在同一水平截面上接頭，柱每邊鋼筋在5～8根時，應在三個水平截面上接頭，每邊9～12根時應在三個水平截面上接頭?，F(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。②地下室模板工程：根據(jù)設計圖紙制模板翻樣圖，并設計好承重架搭設方案。模板以鋼筋、竹膠合板為主，輔以本模。電梯井采用筒子模，地下室承臺、梁采用磚胎模。施工時確保結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置準確，支撐牢固，并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴密，做到不漏