【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 15） 逐層往下循環(huán)作業(yè)，將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。 16） 開(kāi)挖擴(kuò)底部分：挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。 17） 檢查驗(yàn)收：成孔以后 必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線(xiàn)、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師或建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織勘察、設(shè)計(jì)單位檢查簽字后方可進(jìn)行封底施工。 4 安裝鋼筋籠 根據(jù)各樁成孔深度下料制作綁扎鋼筋籠，鋼筋骨架采用整體制作，每隔 2 米設(shè)置加勁箍一道。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施防止變形，吊入樁孔時(shí)設(shè)置保護(hù)墊塊。經(jīng)檢查合格的鋼筋籠由塔吊送到孔內(nèi)，就位時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉。為避免碰撞孔壁，鋼筋籠沉到設(shè)計(jì)位置采用附加筋φ 20 在上中下三道用“十”字固 定，確保鋼筋籠位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。（見(jiàn)下圖） 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 15 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 ①在鋼筋制作至綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋班組長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)，施工員，質(zhì)量員進(jìn)行抽查，綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。 ②鋼筋加工后，由施工員進(jìn)行質(zhì)量檢查，并掛上合格標(biāo)識(shí)牌。 ③鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接 ,焊工必須持證上崗。 ④鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護(hù)和看護(hù)工作，在澆搗時(shí)要有專(zhuān)人護(hù)筋。 成品的保護(hù) （ 1）鋼筋籠的主箍，拖筋和加勁筋箍按品種 、規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)堆放，以免造成彎曲和錯(cuò)用。 （ 2）鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 16 （ 3）樁頭外露的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或切斷。 （ 4）樁頭在強(qiáng)度設(shè)有下達(dá) 5Mpa 時(shí)，不得輾壓，以免損壞。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 ①在鋼筋制作至綁扎完成，由項(xiàng)目鋼筋班組長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)，施工員，質(zhì)量員進(jìn)行抽查，綁扎完成后，組織進(jìn)行全面復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收，并做好隱檢記錄。 ②鋼筋加工后，由施工員進(jìn)行質(zhì)量檢查，并掛上合格標(biāo)識(shí)牌。 ③鋼筋接頭焊接前，必須根據(jù)同等施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式焊接 ,焊工必須持證上 崗。 ④鋼筋綁扎完成后，要做好鋼筋保護(hù)和看護(hù)工作，在澆搗時(shí)要有專(zhuān)人護(hù)筋。 混凝土工程 根據(jù)業(yè)主要求，擬定整個(gè)基礎(chǔ) 工程樁護(hù)壁混凝土為現(xiàn)場(chǎng)拌制 ， 樁身 、擋土墻、地梁均 采用 商品 砼。 ①進(jìn)場(chǎng)的水泥必須要有出廠(chǎng)合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，水泥進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理人員施工單位見(jiàn)證取樣并送檢，合格后方可使用。 ②粗骨料的料徑為 2～ 4cm碎石，嚴(yán)格控制采用片狀石子，細(xì)骨料中的含泥量應(yīng)控制在 3％以?xún)?nèi)。 ③拌制混凝土工所采用的水為飲用水。 ④混凝土中的外加劑質(zhì)量要符合國(guó)家現(xiàn)有現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。 混凝土配合比是保證混凝土質(zhì)量的基礎(chǔ)，混凝土的配合比必須送到國(guó)家認(rèn)證過(guò)的試驗(yàn)室進(jìn)行配比，不得私自采用規(guī)范及其它書(shū)籍上的配合比。 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 17 混凝土配制是嚴(yán)格按照法定檢測(cè)單位提供的配合比進(jìn)行，并應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和混凝土的和易性及坍落度。 ①砼澆筑前必須簽署澆灌令，在澆搗前要對(duì)鋼筋，軸線(xiàn)，數(shù)量和各種管道，線(xiàn)路安裝，進(jìn)行綜合檢查。 ②考慮到工程樁基較深，樁基砼的澆筑質(zhì)量要求較高，我部擬定樁身砼采用一次連續(xù)澆搗以確保質(zhì)量。 ③砼下料采用漏 斗進(jìn)行下料，漏斗下用 200mm自制鐵串筒管連續(xù)至澆筑面以上 2 米，澆筑時(shí)通過(guò)收縮串筒澆筑至樁頂，串筒管分成每?jī)擅滓还?jié)相連續(xù)，串筒與串筒之間采用掛鉤相連接，以便收縮時(shí)能夠輕松取下，向上收縮料管時(shí)用塔吊將料斗吊起用人工把串筒取下逐節(jié)收縮。 ④振動(dòng)作業(yè)時(shí)，采用懸掛振動(dòng)棒作業(yè)方式振搗，即用一定強(qiáng)度的麻繩將振動(dòng)棒拴牢，把振動(dòng)棒吊至作業(yè)面進(jìn)行振搗，根據(jù)澆筑量的增加逐漸向上提起，始終保持振動(dòng)棒能夠在作業(yè)面內(nèi)進(jìn)行振搗，拴振動(dòng)棒麻繩的上端與轆轤相連在一起，在繩上做好標(biāo)記，根據(jù)作業(yè)高度要求用人工轉(zhuǎn)轆轤來(lái)控制，同時(shí)要確保振搗密實(shí) 。 ⑤對(duì)樁基動(dòng)測(cè)試驗(yàn)將根據(jù)基礎(chǔ)砼澆筑完成一半以上且砼凝期達(dá) 7天以后，通知江 北 區(qū)質(zhì)量檢測(cè)中心到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。 ⑥混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定要求留置試塊，由專(zhuān)職試驗(yàn)員進(jìn)行制作養(yǎng)護(hù)，在現(xiàn)場(chǎng)修建一間標(biāo)準(zhǔn)的養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行試塊養(yǎng)護(hù)。 （ 8）樁芯砼采用自拌砼，砼下料采用串筒分層澆筑振搗，每層澆筑高度不超過(guò) 1 米，連續(xù)澆筑，不得留水平施工縫，用長(zhǎng)振動(dòng)棒隨澆隨振搗，振動(dòng)插入間隔為 400mm，振搗時(shí)間為 1530S，在 2030min 后進(jìn)行第二次復(fù)振。 （ 9）砼澆筑到樁頂標(biāo)高下 1500mm，樁頂上的鋼筋插筋一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì) 尺寸垂直插入，柱插筋至少二根與鋼筋焊接，并且在樁頂上 50mm 增設(shè)一道箍筋與豎向鋼筋點(diǎn)焊，同時(shí)采用φ 48 3鋼管固定，保證柱上部插筋軸線(xiàn)位重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 18 置正確。 （ 10）砼澆灌完畢，在砼終凝前檢查柱插筋位置及樁頂標(biāo)高，并及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。樁身砼預(yù)留試件：直徑大于 1米的樁每根樁留置 1組試塊，且每個(gè)澆注一根 1 組，每組 3件。 二 、 水鉆施工 水鉆開(kāi)挖的 范圍 現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，當(dāng)樁、基槽、坑開(kāi)載至頁(yè)巖或砂巖時(shí) 施工，用人工無(wú)法向下開(kāi)挖均采用水鉆施工方法。 本工程的 施工 機(jī)械 設(shè)備 、 勞動(dòng)力、 物資準(zhǔn)備等 詳?shù)谒恼? 施工工藝 流程 ：放 線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn) — 水鉆定位 — 加固 — 水鉆切割 — 清理邊緣— 報(bào)驗(yàn) 鉆孔 作業(yè) 放線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn) ， 放出水鉆開(kāi)挖的位置線(xiàn) ， 復(fù)核切割洞口線(xiàn)位置無(wú)誤后，采用水鉆分層切割 ， 水鉆切割 ： 接好水鉆電源，把水鉆鉆頭放置于切割洞口線(xiàn)的內(nèi)側(cè)，沿樁孔四周并排進(jìn)行鉆孔切割 ， 采用大頭楔分成小塊 ,用吊桶吊出洞外 ,再由塔吊吊出 ,至指定 地點(diǎn)堆放。 清理 四周邊緣不到位的部分 ,用風(fēng)鎬機(jī)鑿打 . 鉆孔完成后， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或總包驗(yàn)收 。 鉆 鉆 孔完成 經(jīng)驗(yàn)收合格 后 ,其 樁孔 鋼筋 籠制作、安裝同人工挖孔樁。 混凝土澆筑同 人工挖孔樁。 三 、 鋼筋工程 1 鋼筋采購(gòu) 本工程 鋼 材均為甲供，其用量 必須依工程的物資計(jì)劃及料場(chǎng)容量分批分期進(jìn)場(chǎng)，隨加工隨使用，進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠(chǎng)證明、試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋標(biāo)志，工地試驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要根據(jù)標(biāo)志按批號(hào)及直徑對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣送試驗(yàn)室檢驗(yàn)和做見(jiàn)證取樣。確保沒(méi)經(jīng)試驗(yàn)的鋼筋不在工程上使用，復(fù)試不合重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 19 格的鋼筋立即退場(chǎng)。 2 鋼筋質(zhì)量 應(yīng)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)工程量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 2020)的規(guī)定，鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆 (盤(pán) )均有標(biāo)志，外觀(guān)的檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定在監(jiān)理人員 見(jiàn)證下柚樣作為性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 3 鋼筋加工及運(yùn)輸 鋼筋加工： 針對(duì)本工程鋼筋加工量大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高的特點(diǎn)，特采用鋼筋自動(dòng)計(jì)算下料軟件進(jìn)行加工計(jì)劃單編制。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè) 2 臺(tái)切斷機(jī)， 2臺(tái)砂輪切割機(jī)， 2 臺(tái)調(diào)直機(jī)， 2 臺(tái)彎曲機(jī)。鋼筋的切斷均采用切斷機(jī)，有飛邊的鋼筋端部用砂輪機(jī)磨平。直螺紋加工設(shè)備兩套，鋼筋對(duì)焊機(jī)械 2 臺(tái)，鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)。 鋼筋加工前由技術(shù)部門(mén)做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目工程師審批后進(jìn)行下料加工。 技術(shù)準(zhǔn)備 組織 技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，鋼筋工長(zhǎng)及施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并對(duì)參加滾壓直螺紋連接的施工人員（包括技術(shù)管理、質(zhì)檢、操作工人）均需要參加技術(shù)培訓(xùn)。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事鋼筋作業(yè)。 鋼筋翻樣人員要從圖紙，鋼筋工程施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù)，提出加工單和計(jì)劃單。 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 20 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 1 鋼筋冷拉設(shè)備 套 1 2 鋼筋切斷機(jī) GQ4013 臺(tái) 2 3 鋼筋彎曲機(jī) GW40 臺(tái) 2 4 電焊機(jī) BX1400 臺(tái) 2 5 調(diào)直機(jī) GX12 臺(tái) 1 6 無(wú)齒鋸 YS90L2 臺(tái) 1 7 大剪 把 5 8 氧氣 套 2 鋼筋連接 (1)工藝流程：開(kāi)電源→鋼筋就位并夾緊→扳動(dòng)手柄使其進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)→向后扳動(dòng)手柄使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)→進(jìn)行鋼筋絲頭檢查→戴好保護(hù)帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類(lèi)堆放。 (2)設(shè)備操作要點(diǎn) 1)鋼筋必須切頭，端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直。 2)面對(duì)滾頭方向，滾絲頭順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)，用于加工普通型 螺紋。開(kāi)機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門(mén)的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，板到另一位置即可。另普通型螺紋與反絲螺紋各有專(zhuān)用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠(chǎng)家住現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。 3)鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開(kāi)始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。 4)臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí)，要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在最后端；臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗，否則加工絲頭長(zhǎng)度將不能達(dá)到要求長(zhǎng)度；擋鐵撤下后不允許再將鋼筋向前窗口竄動(dòng)，否則加工絲頭重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 21 將過(guò)長(zhǎng)。 5)前扳動(dòng)機(jī)器手柄并進(jìn)行正常加工，滾絲頭自行 前進(jìn)時(shí)，即可松開(kāi)手柄，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，然后扳動(dòng)手炳復(fù)位既可。 6)鋼筋在被滾絲過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松開(kāi)造成拐鐵甩起打人。 7)在滾絲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒(méi)有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開(kāi)關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。 (3)鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn) 絲頭長(zhǎng)度用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿(mǎn)足施工規(guī)范要求 ,螺紋直 徑用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查 ,先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說(shuō)明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求 ,再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3 扣時(shí)，說(shuō)明該絲頭直徑滿(mǎn)足規(guī)范要求 ,外觀(guān)目測(cè)牙型飽滿(mǎn)，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。 電渣壓力焊連接 由于電渣壓力焊接頭質(zhì)量穩(wěn)定，能完全滿(mǎn)足拉伸試驗(yàn)斷于母材而不斷于接頭的要求，其經(jīng)濟(jì)性又好，所以，對(duì)本工程的豎向鋼筋（ d≥ 14）考慮采用電渣壓力焊，對(duì)于電渣壓力焊接頭施工特別注意如下幾點(diǎn)： A、 鋼筋端部浮銹、泥沙要清除。 B、大于Φ 22mm 的鋼筋，與之配套的焊機(jī)功率應(yīng)保證。 C、在裝入電渣時(shí)，應(yīng)插搗均勻，保證鋼筋的鼓包均勻。 D、焊完后，應(yīng)保留半小時(shí)后，再敲除渣殼，以減緩鋼筋接頭部位冷卻速度。 E、鋼筋接頭部位的鼓包量應(yīng)基本滿(mǎn)足 — 倍直徑的要求 ,且不低重慶環(huán)發(fā)建設(shè)工程有限公司 基 礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案 22 于 4mm。 f、對(duì)鋼筋接頭抽樣驗(yàn)收時(shí)，要求接頭單向拉伸試驗(yàn)斷于母體，不斷于接頭。電渣壓力焊焊接由持操作證的專(zhuān)業(yè)班組操作，并由鋼筋工長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按不同鋼筋直徑調(diào)整對(duì)應(yīng)不同的工藝參數(shù)進(jìn)行焊接，并注意接頭清除油污、銹斑等，焊劑要防潮，必要時(shí)進(jìn)行烘干，操作上注意焊劑裝 勻壓實(shí)，適當(dāng)延遲敲擊渣殼。 墻體鋼筋先綁暗柱鋼筋，做法同上，然后綁上下各一道水平筋，接著按 間距立上梯子筋，與水平筋綁牢，在水平筋上劃分立筋間距，按線(xiàn)綁扎墻立筋，再畫(huà)線(xiàn)綁扎水平筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3 道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。 梁鋼筋綁扎，先在梁四角主筋上畫(huà)箍筋分隔線(xiàn)，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線(xiàn)綁扎牢固，然后綁扎其它主筋，最后對(duì)接頭進(jìn)行連接。 樓板鋼筋綁扎時(shí)先在模板上彈鋼筋分隔線(xiàn)和預(yù)留孔洞位置線(xiàn)，按線(xiàn)綁扎底層鋼筋，注意規(guī)格大在下，規(guī)格小的在上。電工隨后配管，然后綁扎上層鋼筋。 梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處，地板相反。 柱墻鋼筋接頭均按 50%錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離。其中框架柱及暗柱接頭分別留在距板面 500mm和 900mm處。 梁箍筋加密區(qū)為柱邊兩側(cè) 倍梁高柱的箍筋加密接設(shè)計(jì)圖紙中詳圖施工。 箍筋綁扎時(shí)開(kāi)口方向間隔錯(cuò)開(kāi)。 當(dāng)梁鋼筋水平交叉時(shí)主梁在下、次梁在上，雙排筋時(shí)，交錯(cuò)加隔。 樓板、梁鋼筋定位采用預(yù)制的