【總結(jié)】第一篇:精益生產(chǎn)之JIT生產(chǎn)管理方案財(cái)智菁英管理精益生產(chǎn)培訓(xùn) 讓每個(gè)崗位成為利潤(rùn)的發(fā)動(dòng)機(jī)效率翻番、庫(kù)存減半全球最先進(jìn)的管理技術(shù)與改善技術(shù) 精益生產(chǎn)之JIT管理實(shí)務(wù) 研發(fā)背景 Leanprodu...
2024-10-21 12:34
【總結(jié)】LOGO4均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)概念總量均衡品種均衡均衡生產(chǎn)實(shí)施本章要點(diǎn)均衡化生產(chǎn)概念Muda浪費(fèi)Mura不均衡Muri負(fù)荷過重?浪費(fèi)、負(fù)載過重與不均衡概念杜絕浪費(fèi)是精益生產(chǎn)方式的核心。在日語(yǔ)中浪費(fèi)用“Muda”表示,在精益生產(chǎn)方式中,
2025-01-18 15:29
【總結(jié)】精益生產(chǎn)(上)秦嶺精益生產(chǎn)及其產(chǎn)生精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP),又稱精良生產(chǎn),其中“精”表示精良、精確、精美;“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造,消滅故障,消除一切浪費(fèi),向零缺陷、零庫(kù)存進(jìn)軍。它是美國(guó)麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國(guó)際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。它們?cè)谧隽舜罅康恼{(diào)查和對(duì)比后,認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方
2025-08-08 13:55
【總結(jié)】第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價(jià)值(VSM)分析(一)?【本講重點(diǎn)】(VSM)分析兩個(gè)流程??JIT生產(chǎn)方式的產(chǎn)生?生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式是指生產(chǎn)者對(duì)所投入的資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出物的有機(jī)有效組合和運(yùn)營(yíng)方式的一種通盤概括,是對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理中的戰(zhàn)略決策、系統(tǒng)設(shè)計(jì)和系統(tǒng)運(yùn)行管理問題的全面綜合。到目前為止,制造業(yè)的生產(chǎn)方式經(jīng)歷了一個(gè)從
2025-04-19 05:27
【總結(jié)】?時(shí)代光華培訓(xùn)講師:黨新民黨新民生產(chǎn)管理專家,大學(xué)講師。深圳威肯副總經(jīng)理,生產(chǎn)管理高級(jí)顧問。從事大學(xué)教學(xué)工作,然后在世界一流企業(yè)任職十年,近5年來又從事企業(yè)管理咨詢與研究工作。對(duì)數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行成功咨詢,對(duì)數(shù)百家企業(yè)實(shí)施培訓(xùn)與指導(dǎo)。撰寫的數(shù)本專著累計(jì)發(fā)行近十萬(wàn)冊(cè),更使國(guó)內(nèi)數(shù)十萬(wàn)人員受益,成為國(guó)內(nèi)較有聲譽(yù)的精益生產(chǎn)(JIT、IE)、降低制造成本(TCM)與提高制造品質(zhì)水準(zhǔn)
2025-04-16 07:39
【總結(jié)】精益生產(chǎn)之JIT實(shí)務(wù)59/59★課程提綱——通過本課程,您能學(xué)到什么??第一講?推行JIT的必要性?1.廠里最常見的八大浪費(fèi)2.JIT簡(jiǎn)介?第二講??新經(jīng)理上任秘籍?1.進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)2.JIT生產(chǎn)計(jì)劃?第三講?優(yōu)
2025-05-12 05:52
【總結(jié)】?本課程講些什么?“在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,這一直以來都是企業(yè),特別是制造型企業(yè)所追求的方向。但是,很多企業(yè)盡管多年來致力于各種改革,特別是在制造技術(shù)上做了大量的工作,但收效甚微。以至于“庫(kù)存是必要的萬(wàn)惡之源”、“是不可避免的”等觀念在企業(yè)當(dāng)中根深蒂固。如何才能消除消費(fèi),實(shí)現(xiàn)真正的按需生產(chǎn)呢?精益生產(chǎn)方式--JIT將為企業(yè)提供有效的解決方案誰(shuí)需要學(xué)習(xí)本課程
【總結(jié)】精益生產(chǎn)之改善浪費(fèi)什么是精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)(LeanProduction),簡(jiǎn)稱“精益”,利用杜絕浪費(fèi)和無(wú)間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊(duì)等候──的一種生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式(TPS)的一種管理哲學(xué)。精益生產(chǎn)是美國(guó)麻省理工學(xué)院(MIT)國(guó)際汽車計(jì)劃組織的專家對(duì)日本豐田
2025-01-26 09:47
【總結(jié)】制作:申福遠(yuǎn)2023-10-05精益生產(chǎn)之現(xiàn)場(chǎng)管理?一、提高作業(yè)空間使用率?二、現(xiàn)場(chǎng)物品標(biāo)準(zhǔn)化?三、清爽的工作場(chǎng)所?四、環(huán)境維護(hù)規(guī)范化?五、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣現(xiàn)場(chǎng)管理綜述現(xiàn)場(chǎng)管理一、提高作業(yè)空間使用率占用物力成本上升空間?
2025-01-26 09:51
【總結(jié)】精益看板管理使看板成立的前提條件2①使後工程領(lǐng)用平準(zhǔn)化②提高自工程的生産的信頼性③使前工程安定化?和後工程(顧客)要牢固的對(duì)話?運(yùn)搬批量小、控制震蕩?如果自工程的信頼性低,生産波動(dòng)、進(jìn)而前工程波動(dòng)?輔之以保全力量(可動(dòng)率100%)?前工程如
2025-01-26 09:52
【總結(jié)】HLEANSYSTEM幸?!ぞ娓咝髽I(yè)管理系統(tǒng)!我們關(guān)注企業(yè)的愿景,是幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)!―產(chǎn)品的各部分即使被安裝好是很重要的?!薄S田喜一郎
2025-01-20 16:31
【總結(jié)】忙碌了多日,終于等來了休息。您也許盼望著靜靜修養(yǎng)、也許盼望著全家團(tuán)聚共享天倫之樂……我們雖然來自四方,但我們今日歡聚一堂共同展開“精益生產(chǎn)樂園”的旅程。讓我們
2025-01-20 16:37
【總結(jié)】流程分析與改善關(guān)于LAYOUTCELL生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)法一.流程分析與改善流程分析的定義流程分析是指把工藝流程中的物流過程及人的工作流程以符號(hào)的形式進(jìn)行記錄、分析、并設(shè)計(jì)出改善的方法。通過反應(yīng)工序整體的狀態(tài),有效的把握現(xiàn)有流程的問題點(diǎn),并研究制定改善的對(duì)策,以提高現(xiàn)有的流程效率和生產(chǎn)效率。流程分析的目的
2025-01-18 15:00
【總結(jié)】快速換型SMED主講:劉波EVERLASTING說明:本文所有圖片及內(nèi)容均於本人個(gè)人版權(quán),未經(jīng)本人允許不得轉(zhuǎn)載.簡(jiǎn)介什麼是SMED?-SingleMinuteExchangeofDie單分鐘快速換模(10分鐘)什麼是OTED?-One-TouchExchangeofDie一觸
2025-01-18 15:19