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正文內(nèi)容

大體積混凝土施工及測溫施工方案剖析(編輯修改稿)

2025-05-25 07:41 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 溫差控制在設(shè)計要求的范圍之內(nèi);當(dāng)設(shè)計無具體要求時,溫差不宜超過25℃。℃,因此將混凝土表面控制在30℃左右,表面溫度的控制可采用調(diào)整保溫層的厚度來進(jìn)行控制。53大體積混凝土的施工施工段的劃分及澆筑順序,厚度1m,規(guī)定厚度≥1m屬于大體積混凝土 大體積混凝土的澆注(1) 混凝土采用商品砼,準(zhǔn)備1臺汽車泵,10臺混凝土罐車,第一次澆筑683 m3筏板混凝土預(yù)計25小時左右澆注完成。(2) 澆筑混凝土前24小時按政府、環(huán)保局等管理部門要求辦理備案、夜間施工等有關(guān)手續(xù)。(3) 混凝土澆注采取:分段分層,循序漸進(jìn),依次到頂?shù)臐沧⒐に?,這種澆注方法能很好地適應(yīng)澆注混凝土泵送工藝,使每車混凝土之間的澆注間隙時間不超過規(guī)定的時間,也便于澆注完的部位進(jìn)行覆蓋保溫。(4) 澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如遇特殊情況,需采取應(yīng)急措施。即在已澆注的混凝土坡面上插Φ12的鋼筋,長度1米,間距450,梅花狀布置。(5) 混凝土澆注時配置4~6臺振搗器,因?yàn)榛炷恋乃涠缺容^大,在底板內(nèi)可斜流淌10~12米左右,23臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí),另外23臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土 的振搗。(6) 嚴(yán)格按照規(guī)范做好混凝土試塊???jié)B試塊每500m3做1組,共做3組。標(biāo)養(yǎng)試塊每200m3做1組, 共做8組。同條件試塊做4組,累計溫度達(dá)到600℃后,送檢試壓。54大體積混凝土測溫為了掌握大體積混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響,需對混凝土進(jìn)行溫度檢測控制。 測溫點(diǎn)的布置:沿澆筑的高度,應(yīng)布置在底部、中部和表面,、。(見下圖) 測溫制度:在混凝土溫度上升階段每24小時測一次,溫度下降階段每8小時一次,在測溫過程中如發(fā)現(xiàn)溫差超過25度,應(yīng)及時加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。55大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜再覆蓋毛毯等保溫材料。停止測溫經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉,使混凝土散熱。56大體積混凝土工程施工質(zhì)量控制措施 施工質(zhì)量控制(1)加強(qiáng)商品混凝土運(yùn)輸過程控制要求混凝土生產(chǎn)廠家每車出廠時出據(jù)混凝土標(biāo)號、坍落度、出廠時間、數(shù)量和到達(dá)地點(diǎn)的發(fā)料單據(jù)。抵達(dá)現(xiàn)場后,由施工單位派專人按程序驗(yàn)收,填寫到達(dá)時間、混凝土坍落度、目前混凝土有無異常等情況。監(jiān)理不定期進(jìn)行抽檢,如混凝土出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行攪拌。(2)、制定混凝土澆注方案本工程大體積混凝土澆注采用分段分層方式,每層澆筑厚度為500mm左右。 (3)、加強(qiáng)振搗,確?;炷恋拿軐?shí)為確保混凝土的均勻和密實(shí),提高混凝土的抗壓強(qiáng)度,操作人員加強(qiáng)混凝土的振搗,插點(diǎn)均勻排列,按順序振實(shí)不得遺漏,振搗期間距宜取300mm,時間15-30秒為宜,不宜過振,以表面呈現(xiàn)浮漿,平整和不在沉落為準(zhǔn),為了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,尚須進(jìn)行二次振搗以提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,增加混凝土的密實(shí)度,使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高,從而提高混凝土的抗裂性,一般間隔20-30分鐘進(jìn)行二次復(fù)振,或者是在混凝土經(jīng)振搗后尚能恢復(fù)塑性狀態(tài)的時間。 (4)、泌水處理與表面處理由于大體積混凝土澆筑時泌水較多,上涌的泌水和浮漿順混凝土斜面下流到坑底,再到集水井,然后通過集水井內(nèi)的潛水泵排除基坑外;待混凝土澆至標(biāo)高時,由于大體積泵送混凝土表面水泥漿較厚,要求施工方用木蟹抹平,防止表面微小裂縫產(chǎn)生,在初凝前再用鐵搓板壓光,這樣有效的控制混凝土表面龜裂,增加防水抗裂效果。 (5)、混凝土溫度控制為了降低混凝土的總溫升,減少內(nèi)外溫差,控制混凝土出機(jī)溫度和澆筑溫度是一個很重要的措施。對混凝土出機(jī)溫度影響最大的是石子及水的溫度,砂次之,水泥的影響較小。因此,具體施工中可采取加冰拌和,砂石料遮陽覆蓋,灑水降溫等技術(shù)措施。(6)混凝土工程中常見裂縫及預(yù)防1)塑性收縮裂縫及預(yù)防; 塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細(xì)且長短不一,互不連貫狀態(tài)。主要預(yù)防措施:一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。二是嚴(yán)格控制水灰比,摻加高效減水劑來增加混凝土的坍落度和和易性,減少水泥及水的用量。在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2)溫度裂縫及預(yù)防溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?;炷翝仓?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當(dāng)溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮,表面收縮的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。 3)表面修補(bǔ)法:對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。本工程處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿在防護(hù)的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。 4)灌漿、嵌逢封堵法 灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,從而起到封堵加固的目的。5)結(jié)構(gòu)加固法 當(dāng)裂縫影響到混凝土結(jié)構(gòu)的性能時,就要考慮采取加固法對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)加固中常用的主要有以下幾種方法:加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,在構(gòu)件的角部外包型鋼、采用預(yù)應(yīng)力法6)混凝土置換法 混凝土置換法是處理嚴(yán)重?fù)p壞混凝土的一種有效方法,此方法是先將損壞的混凝土剔除,然后再置換入新的混凝土或其他材料。常用的置換材料有:普通混凝土或水泥砂漿、聚合物或改性聚合物混凝土或砂漿。 57大體積混凝土鋼筋、混凝土、模板施工質(zhì)量控制(1)混凝土質(zhì)量控制1)配合比的質(zhì)量控制在根據(jù)設(shè)計要求和混凝土的工程特點(diǎn),確定了各種原材料之后,應(yīng)在監(jiān)理工程師見證情況下,進(jìn)行現(xiàn)場原材料取樣,并填寫見證取樣單。關(guān)交有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗(yàn)室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計和試配工作。監(jiān)理工程師在審查實(shí)驗(yàn)室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能,能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后,方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。2)澆筑過程質(zhì)量控制混凝土澆筑前,監(jiān)理工程師、質(zhì)控制工程師應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應(yīng)是否保證、各工種人員的配備情況;振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求;度件模具及數(shù)量是否合適;澆筑期間的氣候、氣溫,夏季、雨季、冬期施工,覆蓋材料是否準(zhǔn)備好。澆筑前安排好混凝土的澆筑順序,保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前搭接。在澆筑過程中,注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能,若有問題,應(yīng)及時對混凝土配合比作合理調(diào)整;(2)鋼筋工程質(zhì)量控制1)原材料控制 現(xiàn)對鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評審,并應(yīng)取得招標(biāo)單位或監(jiān)理對供貨來源的批準(zhǔn),一切運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材必須是經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)來源,每次運(yùn)至現(xiàn)場的鋼材均應(yīng)取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。 對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,合格后進(jìn)行取樣,并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記,然后運(yùn)至試驗(yàn)室進(jìn)行測試,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定其是否符合規(guī)范規(guī)定,不合格品不得使用,應(yīng)做好標(biāo)識,且應(yīng)搬離現(xiàn)場。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)。 2 )鋼筋加工1 鋼筋加工前,工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉
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