【文章內(nèi)容簡介】 件編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案)并經(jīng)審批。2）對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢查復(fù)驗(yàn)。3）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接完畢。4）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)，構(gòu)件按吊裝順序進(jìn)場。5）場地要平整夯實(shí)，并設(shè)排水溝。6）在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。7）搭好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。8）放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標(biāo)高。9）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。10）檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進(jìn)行修正。11）將柱子就位軸線彈測在柱基表面。12）對柱基標(biāo)高進(jìn)行找平。、操作工藝（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不應(yīng)少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全，其允許偏差符合設(shè)計(jì)規(guī)定。基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定。（2）構(gòu)件吊裝順序并列高低跨的屋蓋吊裝：必須先高跨安裝，后低跨安裝，有利于高低跨鋼柱的垂直度。并列大跨度與小跨度安裝：必須先大跨度安裝，后小跨度安裝。并列間數(shù)多與間數(shù)少安裝：應(yīng)先吊裝間數(shù)多的，后吊裝間數(shù)少的。構(gòu)件吊裝可分為豎向構(gòu)件吊裝(柱、連系梁、柱間支撐、吊車梁、托架等)和平面構(gòu)件吊裝(屋架、屋蓋支撐、桁架、屋面壓型板、制動(dòng)桁架等)兩大類，在大部分施工情況下是先吊裝豎向構(gòu)件叫單件流水法吊裝，后吊裝平面構(gòu)件，叫節(jié)間綜合法安裝(即吊車一次吊完一個(gè)節(jié)間的全部屋蓋構(gòu)件后再吊裝下一節(jié)間的屋蓋構(gòu)件)。、構(gòu)件安裝工藝（1）鋼柱的安裝工藝1)鋼柱安裝前應(yīng)設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志，同一工程的觀測點(diǎn)和標(biāo)志設(shè)置位置應(yīng)一致，并應(yīng)符合下列規(guī)定。標(biāo)高觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：(肩梁)支承面為基準(zhǔn)，設(shè)在柱的便于觀測處；(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。中心線標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個(gè)中心標(biāo)志；，每條中心線在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標(biāo)志；(肩梁)柱在上行線方向兩個(gè)柱身表面分別設(shè)中心線標(biāo)志。2)鋼柱的安裝方法鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500mm～1000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。鋼柱吊裝施工中為了防止鋼柱根部在起吊過程中變形，柱吊裝一般采用雙機(jī)抬吊，主機(jī)吊在鋼柱上部，輔機(jī)吊在鋼柱根部，待柱子根部離地一定距離(約2m左右)后，輔機(jī)停止起鉤，主機(jī)繼續(xù)起鉤和回轉(zhuǎn)，直至把柱子吊直后，將輔機(jī)松鉤。為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過鋼柱重心的鉛垂線。鋼柱安裝屬于豎向垂直吊裝，為使吊起的鋼柱保持下垂，便于就位，需根據(jù)鋼柱的種類和高度確定綁扎點(diǎn)。具有牛腿的鋼柱，綁扎點(diǎn)應(yīng)靠牛腿下部，無牛腿的鋼柱按其高度比例，綁扎點(diǎn)設(shè)在鋼柱全長2/3的上方位置處。為防止鋼柱邊緣的銳利棱角在吊裝時(shí)損傷吊繩，應(yīng)用適宜規(guī)格的鋼管割開一條縫，套在棱角吊繩處，或用方形木條墊護(hù)。注意綁扎牢固，并易拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓，為防止其損傷螺紋，應(yīng)用鐵皮卷成筒套到螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。為避免吊起的鋼柱自由擺動(dòng)，應(yīng)在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100mm～200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時(shí)，可指揮吊車緩慢下降，當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40mm～l00mm時(shí)，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓螺母，臨時(shí)將柱子加固，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。雙機(jī)抬吊時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：盡量選用同類型起重機(jī)；根據(jù)起重機(jī)能力，對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配；各起重機(jī)的荷載不宜超過其起重能力的80％；雙機(jī)抬吊，在操作過程中，要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)，以防一臺起重機(jī)失重而使另一臺起重機(jī)超載，造成安全事故；為保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊耳應(yīng)基本通過鋼柱重心的鉛垂線；信號指揮時(shí)，分指揮必須聽從總指揮。3）鋼柱的校正鋼柱的校正工作一般包括平面位置、標(biāo)高及垂直度這三個(gè)內(nèi)容。鋼柱校正工作主要是校正垂直度和復(fù)查標(biāo)高。鋼柱的垂直度測量。校正鋼柱垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。首先，將經(jīng)緯儀放在鋼柱一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測鋼柱的中心線，由下而上觀測。若縱中心線對準(zhǔn)即是柱子垂直；不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直到對準(zhǔn)經(jīng)緯儀縱中絲為止。以同樣方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。鋼柱準(zhǔn)確定位后，即可對柱子進(jìn)行臨時(shí)固定工作。，用線墜測量垂直度時(shí)，因柱子較高，應(yīng)采用1～2kg重量的線墜。其測量方法是在柱的適宜高度位置，把型鋼頭事先焊在柱子側(cè)面上(也可用磁力吸盤)，將線墜上線頭拴好，量得柱子側(cè)面和線墜吊線之間距離，如上下一致則說明柱子垂直，相反則說明有誤差。測量時(shí)，可將線墜放人空水桶或盛水的水桶內(nèi)，注意墜尖與桶底間保持懸空距離，方能測得準(zhǔn)確。鋼柱的垂直度校正鋼柱吊裝柱腳穿人基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和對垂直度進(jìn)行校正，鋼柱垂直度的校正，可采用起吊初校加千斤頂復(fù)校的辦法，其操作要點(diǎn)如下：，可在吊裝柱到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm之內(nèi)，擰緊柱底地腳螺栓，起重機(jī)方可松鉤。，在校正過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有間隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊(每摞不得多于三塊)，用電焊點(diǎn)焊固定。，應(yīng)在位移校正后在柱子底腳四周用4～6塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面預(yù)埋件焊接固定，防止移動(dòng)。其他鋼柱校正方法如下(適用杯口基礎(chǔ)鋼柱，其他鋼柱亦可參考)：①柱平面軸線校正：即利用鋼楔的松緊或千斤頂?shù)膫?cè)向力校正平面軸線偏差。②標(biāo)高校正：在柱安裝前，根據(jù)柱實(shí)際尺寸(以半腿面為準(zhǔn))用抹水泥砂漿和鋼墊板的方法來校正標(biāo)高，使柱牛腿標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)，如安裝后還有超差，則在校正吊車梁時(shí)，可調(diào)整柱底砂漿層、墊板厚度以此調(diào)整標(biāo)高。③垂直度校正：利用杯口內(nèi)松緊鋼楔或小型千斤頂給柱身施加水平或斜向推力，使柱子繞柱腳轉(zhuǎn)動(dòng)以此糾正垂直度偏差。利用鋼柱上的支撐桿對柱身的斜向力調(diào)整鋼柱的垂直度。本法工具較簡單，適用于l0m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。利用柱頭四面纜風(fēng)繩對鋼柱的拉力，以此校正鋼柱的垂直度。本法需較多纜風(fēng)繩，操作麻煩，占用場地大，常影響其他作業(yè)進(jìn)行，同時(shí)校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。、質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn)（1） 、基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)面驗(yàn)收要點(diǎn) 1）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 2）基礎(chǔ)周圍應(yīng)回填夯實(shí)； 3）基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)齊備、準(zhǔn)確； 4）基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；采用坐漿墊板時(shí)，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀、水平尺和鋼尺實(shí)測坐漿墊板，其允許偏差應(yīng)符合表53的規(guī)定； （2）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收要點(diǎn) 1）運(yùn)輸鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼構(gòu)件的長度、重量選擇車輛。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。檢查標(biāo)準(zhǔn)見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205)中的附錄E。 3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)采用加固措施。采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。 4）要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，頂緊接觸面不應(yīng)小于70％。，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊面總面積的30％；。 、成品保護(hù) （1）鋼結(jié)構(gòu)成品及半成品的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞構(gòu)件并應(yīng)防止變形。構(gòu)件應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正，并重新檢驗(yàn)。 （2）鋼構(gòu)件的編號、運(yùn)輸?shù)桨惭b地點(diǎn)的順序應(yīng)符合安裝程序，并應(yīng)成套供應(yīng)。 （3）高強(qiáng)度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿人孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲人。 （4）吊裝鋼結(jié)構(gòu)就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼結(jié)構(gòu)。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)涂，以保護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。 （5）對已檢測合格的焊縫應(yīng)及時(shí)刷上底漆保護(hù)?？蚣苁侥粔Φ氖┕るA段需土建予以腳手架的配合工作。用腳手架可根據(jù)不同外立面形式搭設(shè)出不同的形狀，因而具有較大適用性。本工程的玻璃幕墻采用腳手架進(jìn)行施工。1）測量儀器的校驗(yàn) 用于施工的測量儀器要經(jīng)過嚴(yán)格檢查，不允許儀器自身誤差帶到測設(shè)工作中去，影響測設(shè)點(diǎn)的平面位置和標(biāo)高。： ：使水準(zhǔn)器軸與豎軸正交。 ：使十字線的中線垂直于橫軸。 ：使視準(zhǔn)軸垂直于橫軸。 ：調(diào)整支架是橫軸水平。 ：使儀器準(zhǔn)確對中。：：使圓水準(zhǔn)器垂直豎軸。：使十字線的中線垂直于豎軸。：清除三角，使水準(zhǔn)儀軸平行與于視準(zhǔn)軸。：較核水準(zhǔn)尺分劃不準(zhǔn)，尺長不準(zhǔn)和尺身彎曲。：，始終用一把可信的30m鋼卷尺。，檢驗(yàn)尺長，求得改正數(shù)。2）工程基準(zhǔn)線的交接與復(fù)核：由土建方提供并指明現(xiàn)場基準(zhǔn)線的點(diǎn)位。軸線交接：軸線是幕墻分格的根據(jù)，要求基層柱軸全部恢復(fù)墨線，與圖紙核對，逐根柱子驗(yàn)收，按接收的控制點(diǎn)位之間的相互關(guān)系進(jìn)行復(fù)測，對其精度評價(jià)，并做好記錄。：可靠的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，建筑零點(diǎn)標(biāo)高線。 上述交接在總包、監(jiān)理主持下，按書面記錄，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)處理完畢。3）測量放線要求測量的人員要嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，不允許有絲毫誤差。因此，采取以四面設(shè)立基準(zhǔn)線為中分線，以單元分格吸收偏差，不使其出現(xiàn)積累，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。編繪放線圖：根據(jù)土建提供經(jīng)我公司交驗(yàn)的基準(zhǔn)線，包括軸線、中線及各層標(biāo)高、建筑弧形外輪廓與弧心和有關(guān)圖紙等資料，綜合編繪各層點(diǎn)位標(biāo)定圖，使點(diǎn)位之間關(guān)系與標(biāo)高一目了然。該圖要經(jīng)過認(rèn)真核對作為現(xiàn)場放線的依據(jù)。標(biāo)高測量：依據(jù)土建交接的標(biāo)高向各層測引統(tǒng)一的精確標(biāo)高線，據(jù)此作為幕墻安裝的依據(jù)。用經(jīng)緯儀向上測引數(shù)條垂線，以確定幕墻角部和立面尺寸。根據(jù)軸線和中線確定每單元件的中線。4）測量放線注意事項(xiàng)： 測量放線在風(fēng)力不大于四級情況下進(jìn)行。放線后及時(shí)較核，以保證幕墻的垂直度和框格位置的準(zhǔn)確性。1).彈線：根據(jù)甲方、土建方及監(jiān)理公司提供的基準(zhǔn)線，將支撐骨架的安裝位置準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)圖的要求彈線至主體結(jié)構(gòu)上?；鶎拥钠秸群痛怪倍葷M足骨架安裝的要求并得到甲方或監(jiān)理公司的同意。彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)。水平標(biāo)高線逐層從地面引上，以免誤差累積。測量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行，測量時(shí)風(fēng)力不大于四級。沿著主樓板外彈出墨線用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線，從基準(zhǔn)線外返一定距離為幕墻平面。以此線為基準(zhǔn)確定豎框的前后位置，從而決定玻璃幕墻的位置。2).設(shè)置預(yù)埋鐵件：幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋鐵件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)，埋件牢固，位置準(zhǔn)確，一般標(biāo)高偏差不大于10mm，埋件軸線與幕墻軸線距離偏差不大于20mm，幕墻平行方向的左右偏差不大于30mm。幕墻骨架安裝前應(yīng)首先按彈線位置檢查預(yù)鐵件的準(zhǔn)確程度，略有誤差的必須經(jīng)調(diào)整后，在與連接件焊接牢固并做防腐處理。對于部分主體結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件的，要用化學(xué)膨脹螺栓固定后置埋件，鉆孔后清理干凈，在主體結(jié)構(gòu)的穿透螺栓孔中填充環(huán)氧樹脂與埋件連接固定后點(diǎn)焊以防止松動(dòng)。3).豎料安裝：尋準(zhǔn)預(yù)埋件，先將豎料與連接件連接，然后按照放線位置確定豎向龍骨中心線，拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸，當(dāng)連接件三維空間定位確定標(biāo)準(zhǔn)后，連接件進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)每個(gè)焊接面23點(diǎn)，要保證連接件不會脫落。豎料安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2mm。軸線前后偏差不應(yīng)大于1mm，左右偏差不應(yīng)大于1mm。，同層標(biāo)高偏差，當(dāng)一幅幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；大于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。4).驗(yàn)收檢查：對初步固定的豎料按層逐個(gè)檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，控制誤差范圍。安裝允許偏差 序號項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 1相鄰兩立梃間距尺寸≤ 2相鄰兩橫梁間距尺寸（mm）≤2000≤＞2000≤ 3 框格分格對角線長度差（mm）≤2000≤＞2000≤ 4立梃垂直度H≤30m≤1030m＜H≤60m≤1560m＜H≤80m≤20H＞80m≤25 5 立梃外表面同一平面內(nèi)位置度相鄰立梃≤B≤20m≤20m＜B≤40m≤40m＜B≤60m≤60m＜B≤80m≤B＞80m≤ 6同一標(biāo)高內(nèi)橫梁高度差相鄰兩橫梁≤B≤35m≤B＞35m≤5).加焊固定：對驗(yàn)收合格的豎料的連接件焊接面滿焊固定，清除焊渣，刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。6).橫料安裝：按照施工圖紙及整體放線，找出定位點(diǎn)，復(fù)核水平度，按照安裝詳圖安裝橫梁角碼并安裝幕墻橫梁，再次復(fù)核水平度，以此定位點(diǎn)橫梁為基準(zhǔn)，按施工圖安裝其他部位橫梁，同一層橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，調(diào)整，校正，固定，使其符合質(zhì)量要求。7).檢查驗(yàn)收：幕墻安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面的內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收，做好驗(yàn)收記錄，如有不符合質(zhì)量要求的部位應(yīng)進(jìn)行返工，待修改后，再次驗(yàn)收，直到驗(yàn)收合格。形成完整的驗(yàn)收報(bào)告提交甲方及