【文章內(nèi)容簡介】 用料結(jié)構(gòu)(BOM)管理 料品基本資料料品規(guī)劃資料料品工序資料維護(hù)CAD,PDM接口料品工序轉(zhuǎn)BOM低階碼推算邏輯查驗料品卷疊成本計算用料結(jié)構(gòu)查詢/報表3．生產(chǎn)訂單管理 MRP/BRP轉(zhuǎn)入生產(chǎn)訂單規(guī)劃 自動 手動 生產(chǎn)訂單資料生產(chǎn)訂單審核 NO 缺料查詢 YES 生產(chǎn)訂單打印 YES生產(chǎn)訂單下發(fā) 審核生產(chǎn)訂單修改生產(chǎn)制造過程 生產(chǎn)訂單查詢/打印生產(chǎn)訂單關(guān)閉生產(chǎn)訂單還原l 管理需求分析：l 利用準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃和精密的生產(chǎn)過程控制，實現(xiàn)JIT生產(chǎn)。l 掌握生產(chǎn)訂單于生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)料/完工信息和實際用料狀況，可以成套領(lǐng)料。l 收集各生產(chǎn)訂單各工序的實際工時, 以求算工作中心的生產(chǎn)效率與實際人工成本。l 可追蹤生產(chǎn)訂單在各工作中心的工作負(fù)載，在實際情況中車間能力可能過載，部分工序也可能不足。如何充分利用現(xiàn)有資源，在最短的時間內(nèi)合理安排好生產(chǎn)計劃。l 解決方案：l 可依生產(chǎn)訂單工序及物料清單處理領(lǐng)/退料，達(dá)到生產(chǎn)的及時和物料供應(yīng)的及時。l 可知各生產(chǎn)訂單工序的完工狀況及不良原因統(tǒng)計分析。l 車間人員可根據(jù)實際情況在系統(tǒng)中對產(chǎn)出能力和負(fù)載進(jìn)行模擬，系統(tǒng)能提供柱狀分析圖，及時規(guī)劃能力負(fù)荷情況，車間人員參照此圖和相關(guān)數(shù)據(jù)可對生產(chǎn)安排調(diào)整各訂單的日期/數(shù)量。譬如安排加班、改變某道工序生產(chǎn)數(shù)量、用通用件代替相關(guān)部件等，以確保生產(chǎn)任務(wù)的及時完成。l 提供各工作中心的產(chǎn)能/負(fù)載查詢或報表資料，掌控生產(chǎn)計劃的可行性l 可按各工作中心的工作時間，調(diào)整各工作中心的產(chǎn)能。l 系統(tǒng)作業(yè)流程：車間管理生產(chǎn)訂單工序處理生產(chǎn)訂單審核 工序變更處理生產(chǎn)訂單工序資料領(lǐng)料單工序查詢/打印完工入庫單不良品回報工序完工單工序領(lǐng)料工序退料產(chǎn)能管理時格維護(hù)工作日歷維護(hù)車間管理：料品工序資料維護(hù)生產(chǎn)訂單工序資料處理生產(chǎn)訂單工序變更處理生產(chǎn)訂單工序資料維護(hù)生產(chǎn)訂單工序預(yù)計開工日/完工日期修改工作中心日產(chǎn)能維護(hù)調(diào)整規(guī)劃生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整鎖定生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期調(diào)整審核生產(chǎn)訂單數(shù)量/日期負(fù)載計算工作中心產(chǎn)能/負(fù)載分析N產(chǎn)能OK現(xiàn)場派工/執(zhí)行/監(jiān)控l 管理需求分析：l 收集生產(chǎn)相關(guān)系統(tǒng)，如生產(chǎn)訂單、車間管理、委外管理及庫存管理等系統(tǒng)的各期交易資料，藉以求算各期各成品、半成品的實際成本(月加權(quán)平均成本)。l 對于在制品成本能歸集統(tǒng)計。l 成本費(fèi)用能自動歸集，實時統(tǒng)計。l 解決方案：1. 將成本要素細(xì)分為原料、人工、制造費(fèi)用、委外成本、其它費(fèi)用五項，分別求算。2. 可依分批或分步的成本會計制度進(jìn)行結(jié)賬作業(yè)。3. 可與車間管理系統(tǒng)集成，自動收集生產(chǎn)訂單于各工作中心的完工工時及人工成本。4. 掌握期間各成品、半成品及在制品的實際成本。l 系統(tǒng)作業(yè)流程：期初成本開帳成本系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定料品標(biāo)準(zhǔn)成本資料維護(hù)月底凍結(jié)處理料品標(biāo)準(zhǔn)成本卷疊計算生產(chǎn)訂單人工成本維護(hù)在制品盤點資料期間人工費(fèi)用輸入費(fèi)用成本分?jǐn)傆嬎阍谥圃虾挠糜嬎闳斯こ杀痉謹(jǐn)傆嬎阍录訖?quán)平均成本處理成本資料查詢及報表 月結(jié)處理 行業(yè)解決方案的技術(shù)要求 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架建議示意圖 硬件配置建議工作站CPU 建議PIII350或更高內(nèi)存 建議128M以上硬盤 至少1G的剩余空間打印機(jī) WINDOWS兼容的各種打印機(jī)操作系統(tǒng) 中文WIN9X、WIN NTWIN2000服務(wù)器CPU 建議PIII800以上內(nèi)存 數(shù)據(jù)服務(wù)器建議512M以上，應(yīng)用服務(wù)器建議256M以上硬盤 至少10G的剩余空間打印機(jī) WINDOWS兼容的各種打印機(jī)操作系統(tǒng) WIN NTWIN2000 SERVER數(shù)據(jù)庫 SQLSERVER 2000、MS SQLSERVER ；建議使用SQLSERVER 2000大型數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)設(shè)備 10M以上的網(wǎng)絡(luò)條件，建議采用100M交換網(wǎng)，滿足今后發(fā)展的需要。5．應(yīng)用效果分析（1） 加強(qiáng)企業(yè)物料管理是ERP系統(tǒng)取得效益的主要方面。據(jù)國內(nèi)外實施的經(jīng)驗和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，庫存和在制品可減少20%～30%左右，從而減少了資金占用。（2） ERP可提高汽車制造企業(yè)裝配水平和用戶服務(wù)水平：系統(tǒng)可迅速、準(zhǔn)確地顯示出汽車零部件或原材料的成套和缺件動態(tài)明細(xì)表，從而可預(yù)先進(jìn)行監(jiān)督和控制，保證在降低庫存的條件下無缺件生產(chǎn)。由于零部件能準(zhǔn)時交付，裝配車間的勞動生產(chǎn)率可提高20%～40%。據(jù)統(tǒng)計，使用ERP系統(tǒng)可使企業(yè)準(zhǔn)時交付率平均提高55%，誤期率平均降低35%。（3） ERP系統(tǒng)通過對加工生產(chǎn)能力和物料等資源的模擬，使生產(chǎn)作業(yè)計劃變得更趨合理，它圓滿地完成了主生產(chǎn)計劃（MPS），物料需求計劃（MRP），工序級計劃（PAC）之間的無縫銜接，在編制計劃中盡量壓縮無效時間和提前期，使產(chǎn)品的制造周期縮短將近一半。（4） ERP系統(tǒng)加強(qiáng)了對資金流的控制，通過對各部門的資金占用情況的監(jiān)控以及對物流和生產(chǎn)過程各階段發(fā)生的實際費(fèi)用進(jìn)行監(jiān)控，嚴(yán)格地控制企業(yè)各項費(fèi)用。實施ERP成功的企業(yè)證明可降低制造成本5%～12% 。（5） ERP系統(tǒng)可大幅度提高各業(yè)務(wù)部門的工作效率，以下是我們多年來在各企業(yè)中統(tǒng)計的數(shù)字：產(chǎn)品計劃編制和能力平衡 提高 200倍物資供應(yīng)計劃（編制） 提高 300倍銷售合同管理 提高 12倍庫存管理 提高 6倍成本核算 提高 10倍生產(chǎn)統(tǒng)計 提高 4－6倍（6） 實施ERP 會加強(qiáng)企業(yè)的內(nèi)部管理，消除無效的人力、物力資源消耗，降低生產(chǎn)成本提高市場競爭力。此外還提高企業(yè)在市場的知名度，使企業(yè)的無形資產(chǎn)增值。（7） 實施ERP系統(tǒng)可以將企業(yè)管理人員從繁重的日常業(yè)務(wù)中解放出來，使他們有機(jī)會進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而提高他們的素質(zhì)，從本質(zhì)上提高企業(yè)管理水平?！　?．汽車行業(yè)特殊需求與系統(tǒng)功能差距分析設(shè)備管理提供設(shè)備的靜態(tài)基本數(shù)據(jù)管理功能，與固定資產(chǎn)接口，及時跟蹤設(shè)備的現(xiàn)有價值。可編大修、小修維修計劃，為維修費(fèi)用預(yù)算提供根據(jù)。進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的管理，對單臺設(shè)備使用情況進(jìn)行登錄和查詢，實現(xiàn)設(shè)備維修備件庫的管理、設(shè)備換油計劃管理。 工模具管理實現(xiàn)工模具項目、結(jié)構(gòu)、工藝路線數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。執(zhí)行工模具結(jié)構(gòu)展開功能以了解所需物料。提供工模具需求清單。工模具倉庫可按貨位和項目進(jìn)行管理，并可進(jìn)行單件管理?？蛇M(jìn)行工模具的跟蹤，可生成老產(chǎn)品的工模具復(fù)制計劃，新產(chǎn)品的工模具生產(chǎn)計劃、采購計劃。第一、 在進(jìn)行演示時，要注意整個過程的連貫性，從請購，采購、入庫調(diào)撥到銷售、結(jié)算，結(jié)合用戶的具體業(yè)務(wù)進(jìn)行整體介紹；第二、 生產(chǎn)執(zhí)行和控制的演示，從生產(chǎn)訂單開始，生產(chǎn)領(lǐng)料，產(chǎn)能分析，車間管理，結(jié)合出庫，入庫，工作中心定義，工序定義，簡介領(lǐng)料控制，生產(chǎn)訂單的執(zhí)行和終止，半成品的查詢，工序進(jìn)度，及MRP的可重復(fù)模擬計算；第三、 財務(wù)結(jié)算的演示，重點演示自動集成性，銷售傳遞在應(yīng)收系統(tǒng)中進(jìn)行收款結(jié)算；采購傳遞到應(yīng)付系統(tǒng)中與供應(yīng)商進(jìn)行結(jié)算；并且都自動生成憑證；第四、 庫存管理演示物料檢驗入庫，安全存量和在定購點對采購的影響，及庫存管理的方便查詢功能，強(qiáng)大的盤點功能；第五、 采購管理演示從詢價到材料入庫全過程，重點是料品詢價，交貨查詢，及供應(yīng)商評價；第六、 銷售管理演示從報價到出貨過程，重點是信用控制，出貨查詢，接單配置，銷售分析；第七、 產(chǎn)品配置主要演示從物料清單快速建立，料品取代，拷貝，及成本的計算。近期U8M汽車行業(yè)部分簽約客戶一覽表：大區(qū) 省市公司編號簽約時間客戶行業(yè)中南區(qū)廣西廣西用友1315Jul南寧專用汽車廠汽車制造中南區(qū)廣東廣東用友1720Aug廣東東風(fēng)易進(jìn)工業(yè)有限公司汽車制造北方區(qū)濟(jì)寧濟(jì)寧代理2810月山東東岳汽車汽車制造華東區(qū)上海上海分公司2911申陽藤汽車內(nèi)飾有限公司汽車配件華南區(qū)武漢武漢分公司3111東風(fēng)汽車５２廠汽車配件中南區(qū)柳州廣西財友4510桂林桂聯(lián)客車有限公司汽車附一：某專用汽車廠ERP項目應(yīng)用分析一、公司簡介 某專用汽車廠始建于一九五九年，屬國有企業(yè)。是中國環(huán)衛(wèi)協(xié)會第一批向用戶推薦的環(huán)衛(wèi)專用車生產(chǎn)廠家；全國CAD培訓(xùn)示范中心和某市中小企業(yè)CAD技術(shù)服務(wù)中心；自治區(qū)級技術(shù)中心。廠址坐落于某市衡陽東路9號。，、辦公用地1302m2。該廠現(xiàn)有固定資產(chǎn)2253萬元，凈值1600萬元，其中設(shè)備固定資產(chǎn)原值699萬元，凈值454萬元，屬小型企業(yè)。全廠現(xiàn)有職工416人，工程技術(shù)人員52人。2001年產(chǎn)值3786萬元，新產(chǎn)品產(chǎn)值率43%，稅利313萬元。主要產(chǎn)品有垃圾車、灑水車、吸糞車、掃地車四大系列28種產(chǎn)品及5種型式垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備，年生產(chǎn)能力1000輛（套）。工廠在國內(nèi)同行業(yè)中率先通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證。其中多項產(chǎn)品榮獲“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號；擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的垃圾壓縮轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備被評為“國家重點新產(chǎn)品”，并以其新穎的結(jié)構(gòu)、高新技術(shù)的含量，為國內(nèi)眾多主要城市采用，并出口東南亞。二、目前公司組織架構(gòu)如下圖所示：某專用汽車廠組織結(jié)構(gòu)圖廠長管理者代表技術(shù)副廠長管理者代表生產(chǎn)副廠長廠長助理經(jīng)營科全質(zhì)辦質(zhì)檢科生產(chǎn)計劃科綜合車間裝配車間金工車間政工科產(chǎn)品開發(fā)中心材料供應(yīng)科總師辦各部門職責(zé)：材料供應(yīng)科負(fù)責(zé)采購符合要求的原輔材料、配套件，組織質(zhì)檢、產(chǎn)品開發(fā)中心參與對供應(yīng)商的評定與選擇，并保管有關(guān)資料；負(fù)責(zé)對物資進(jìn)行科學(xué)標(biāo)識、儲存和管理；負(fù)責(zé)車輛調(diào)度與管理。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的制定、生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、生產(chǎn)任務(wù)的檢查督促、生產(chǎn)部門之間的協(xié)調(diào)、外協(xié)件（車銘牌等）合同審批、外協(xié)件的采購工裝管理以及車間一些工序的委外加工、車間自制半成品的倉庫管理工作。同時還要組織專用汽車及環(huán)衛(wèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)、設(shè)備維修等工作，另外還承擔(dān)售后服務(wù)工作以及綜合、金工、裝配車間一些自制零配件的銷售工作。經(jīng)營科負(fù)責(zé)銷售和服務(wù)管理，負(fù)責(zé)產(chǎn)品的銷售統(tǒng)計，負(fù)責(zé)開票工作，負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)品交付客戶的有關(guān)手續(xù)，另外還負(fù)責(zé)合同評審。同時負(fù)責(zé)汽車底盤的采購工作及最終汽車產(chǎn)成品的倉庫管理工作。質(zhì)檢科確保質(zhì)量體系實施和有效運(yùn)行，做好質(zhì)量統(tǒng)計工作，督促生產(chǎn)現(xiàn)場工作的正常進(jìn)行，負(fù)責(zé)外購?fù)鈪f(xié)件入廠、生產(chǎn)制造及成品出廠檢驗工作。車間負(fù)責(zé)組織好車間的均衡生產(chǎn)和在制品管理，抓好車間技術(shù)改造工作，做好生產(chǎn)統(tǒng)計匯總工作，核算車間各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況，結(jié)算每月車間領(lǐng)用的原材料，負(fù)責(zé)車間工資獎金的結(jié)算、領(lǐng)取和發(fā)放，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的管理與維修工作。同時還對車間自制的，但加工其他部件時需用的臨時倉庫進(jìn)行管理。三、網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖100Mbps TCP/IP通訊協(xié)系統(tǒng)維護(hù)HUBHUBSWITCH100MbpsERP應(yīng)用服務(wù)器 TCP/IP通訊協(xié)議數(shù)據(jù)服務(wù)器 DB Server出貨管理應(yīng)收管理采購管理BI 決策分析銷售分析應(yīng)付管理票據(jù)現(xiàn)金庫存管理會計界面總賬會計生產(chǎn)訂單管理物料清單需求規(guī)劃車間管理銷售訂單產(chǎn)銷排程HUB委外管理CADCAPP材料核算成本管理產(chǎn)能管理四、業(yè)務(wù)流程現(xiàn)狀分析及產(chǎn)品應(yīng)用解決方案：實施建議規(guī)劃某專用汽車廠此次實施覆蓋了用友U8生產(chǎn)制造套件的系統(tǒng)管理、規(guī)劃、供應(yīng)、營銷、生產(chǎn)和財務(wù)六大子系統(tǒng)，涉及到企業(yè)各個部門。共計19個模塊，即共用資料模塊、檔案管理模塊，產(chǎn)銷排程（MPS）、需求規(guī)劃（MRP），采購管理、庫存管理模塊，報價管理、銷售訂單、出貨管理、銷售分析模塊，物料清單（BOM）、生產(chǎn)訂單、車間管理，產(chǎn)能管理，總賬、應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款、材料核算和成本會計等模塊。某專用汽車廠現(xiàn)有主要作業(yè)仍采手工處理，僅有財務(wù)部、研發(fā)中興使用電腦化管理，研發(fā)中心引入了北京艾克斯特公司的