【文章內(nèi)容簡介】 及設(shè)備。（2）運輸車輛在場區(qū)及居民區(qū)行駛速度控制在5公里/小時內(nèi)，禁止鳴笛、哄油門。（3）人員在施工其他場所或經(jīng)過時，禁止大聲喧嘩。（4）裝卸物品時輕拿輕放。八、防塵及環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施施工期間，設(shè)專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要干道和門前地段，清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃?，F(xiàn)場無揚塵。在進(jìn)行拆除作業(yè)時，如有必要一邊拆一邊噴水降塵。運輸車輛的車容、車況良好；車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。一些有毒有害有污染的物品要單獨處理，以免運出后污染土地或危害他人健康。特殊工種的施工人員，配備勞動保護(hù)用品，防止受到污染，保護(hù)施工人員的身體健康。環(huán)保環(huán)衛(wèi)管理工作是實現(xiàn)綠色環(huán)保施工的重要手段，一定要與整個施工過程結(jié)合在一起；同時虛心接受甲方的監(jiān)督、檢查，不斷地改進(jìn)提高，完善環(huán)保環(huán)衛(wèi)措施，把綠色環(huán)保施工做得更好。第二部分、裝飾裝修工程第一節(jié) 地磚墻磚鋪設(shè) 一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙計算各類材料用量，按照施工現(xiàn)場平面布置堆放，水泥進(jìn)場后必須復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，地板磚、墻磚選用優(yōu)等品。機(jī)具準(zhǔn)備①.砂漿機(jī)：用于攪拌砂漿；②.工具：抹子、刮杠、靠尺、橡膠錘、切割機(jī)技術(shù)準(zhǔn)備①.審查圖紙，制定方案，進(jìn)行技術(shù)交底；②.抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高，將統(tǒng)一標(biāo)高線彈在各房間四周墻壁上；③.穿過地面處立管和套管的吊洞；④.地磚墻磚的排列。二、地磚施工方法 工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用刷凈浮漿層。如基層有油污時，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 抹找平層砂漿： 灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。 裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（～）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3～1∶4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確。 彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。 找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（～），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。 、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 ：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。 ：用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。 ：設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。 ：踢腳板用磚，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。三、墻磚施工方法墻面磚鋪貼選磚、浸磚→基層清理、彈線→刷水泥素漿一遍→水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼面磚→面磚勾縫及擦縫。：混凝土墻面用摻加界面劑的水泥漿搓毛，磚墻表面清掃干凈，并澆水濕潤。：在墻上彈出墻磚的分格線，豎向磚分格線以底部為基準(zhǔn)，橫向磚的分格線以每面墻的中心線為準(zhǔn)。：面磚鑲貼前必須經(jīng)過凈水浸泡2小時以上，待表面晾干或擦干凈后方可使用。：采用DP10預(yù)拌砂漿粘貼面磚。：用抹子將粘貼砂漿抹于基層面，再用特制側(cè)面帶齒的抹子將粘貼砂漿摟成條溝狀后（每次基層可刮抹1m2左右）即可粘貼面磚，粘貼厚度為23mm。：將面磚均勻的放在基層面上排列整齊并揉壓密實。墻磚粘貼磚縫2mm。，面磚切45度后對縫鋪貼。：貼完面磚后采用白水泥進(jìn)行填縫，填縫先填水平縫，再填垂直縫，填縫時要求堵填密實，光滑，接頭平直，色澤、深淺一致。面磚鉤縫完畢用布或棉絲將表面污跡擦干凈。四、成品保護(hù)在鋪砌地板磚操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，如門框釘保護(hù)鐵皮，運輸車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進(jìn)行覆蓋保護(hù)。地板磚貼完后，門口貼明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁破壞成品，違者重罰。安排專人巡視，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有人對成品破壞者，嚴(yán)懲不怠。樓面上施工時的注意事項：、涂料工程施工時，腳手架、梯子、馬凳角等必須用水泥袋或舊內(nèi)胎包裹嚴(yán)實。，先鋪地毯保護(hù)，然后再其上輕放物品。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。 踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結(jié)砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。 板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。 有泄漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。因此必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。 第二節(jié) 天棚吊頂部分材料要求：輕鋼龍骨及輕鋼龍骨專用吊掛件、鋁扣板和輔材必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，必須有質(zhì)量合格證明書和出場檢測證明及廠家提供的詳細(xì)的技術(shù)性能。主要機(jī)具：（1）電動機(jī)具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)、自攻螺絲鉆、手提圓盤踞、手提線鋸機(jī)。（2）手動工具：射釘槍、拉鉚槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜。工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→罩面板安裝→驗收操作工藝：（1）、彈頂棚標(biāo)高水平線、劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出+500㎜水平點，彈出水準(zhǔn)線，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻(柱)彈出吊頂中龍骨、邊龍骨的下皮線。按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨宜平行房間長向安裝，一般從吊頂中心向兩邊分，間距為900～1200㎜，一般取1000mm為宜。（2）、固定吊掛桿件：8MM 膨脹螺栓固定吊件，然后安裝專用龍骨，調(diào)平后再安裝鋁扣板，同時根 據(jù)實際需要留檢查口，主龍骨（即短方向跨度）安裝時按 1/200 起拱。燈具、風(fēng)口及檢修口等要設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，要另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。（3）、安裝邊龍骨：邊龍骨要按彈線安裝，沿墻（柱）上的邊龍骨控制線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上或用射釘槍固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。鋁扣板用密封膠直接收邊。（4）、安裝主龍骨：主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm為宜。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短跨度的1/500。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300㎜，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。相鄰主龍骨吊掛件正反安裝，以保證主龍骨的穩(wěn)定性，主龍骨掛好后應(yīng)調(diào)平。（5）、安裝次龍骨：次龍骨與吊桿用專用吊卡或螺栓連接，鋁扣板的次龍骨，應(yīng)使用產(chǎn)品廠家提供的專用次龍骨，與主龍骨直接連接。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固或螺釘固定。（6）、鋁扣板安裝：鋁扣板直接進(jìn)行吊掛或增加主龍骨，主龍骨間距1000mm為宜，板式吊頂龍骨形式與條板配套。鋁扣板吊頂與四周墻面所留空隙，用金屬壓條與吊頂找齊，金屬壓縫條材質(zhì)宜與金屬板面相同。（7）、飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料宜與母體相同，安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制整體性，剛度和承載力。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合要求。（2）、鋁扣板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案及顏色要符合要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）、吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式要符合產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。（4）、鋁扣板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。（5）、鋁扣板、塊分格方式要符合要求；套割尺寸要準(zhǔn)確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列要順直、方正。（6）、鋁扣板的表面要潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。（7）、鋁扣板安裝質(zhì)量要符合以下規(guī)定：起拱較為準(zhǔn)確，表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；鋁扣板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致；陰陽角方正。（8）、輕鋼骨架鋁扣板頂棚允許偏差及檢驗方法要符合下表的規(guī)定：項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法條扣板方扣板1龍 骨龍骨間距22尺量檢查2龍骨平直22尺量檢查3起拱高度33拉線尺量4龍骨四周水平33尺量或水準(zhǔn)儀檢查5罩面板表面平整用2m靠尺檢查6接縫平直22拉5m線檢查7接縫高低用直尺或塞尺檢查施工中應(yīng)注意的問題（1）、彈線必須準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗后方可進(jìn)行下道工序。金屬板加工尺寸必須準(zhǔn)確，安裝時拉通線。（2）、吊頂?shù)钠秸龋喊惭b主龍骨吊桿要調(diào)直，長短一致；主龍骨安裝后要調(diào)平、鎖緊扣件和螺母，并拉通線檢查標(biāo)高和平整度，要達(dá)到施工規(guī)范的要求。（3）、鋁扣板施工時應(yīng)注意板塊的規(guī)格，板安裝要拉線找正，保證板縫平正對直。成品保護(hù)（1）、輕鋼骨架及鋁扣板安裝要注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不得固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備上。（2）、輕鋼骨架、鋁扣板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）、施工頂棚部位的門窗、地面、墻面、窗臺等要注意保護(hù)，防止污損。（4）、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其它工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。安裝裝飾面板時，施工人員應(yīng)戴手套，以防污染板面。安全措施（1）、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理,防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量,通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。（2）、工人操作地點和周圍必須清潔整齊,做到活完腳下清,工完場地清,制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。（3）、持證上崗制:特殊工種必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。（4）、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗合格,履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。（5）、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。（6）、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用,禁止同時兩人作業(yè)。第三節(jié) 大理石洗漱臺安裝工藝流程施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝支架→安裝臺盆、大理石臺面→清理。主要施工方法：（1）、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各部位支架的長度，提前量好尺寸加工。（2）、按照各尺寸長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為2mm。（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。（4）、焊接時焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷。（5）在貼磚墻體上固定支架時，需用開孔器將脹栓位置開好孔，以防止打破墻磚。