【文章內(nèi)容簡介】 表面修補平整后，再涂裝底漆b、墻體裂縫修補(須結構加固的除外)墻體細微裂縫(裂縫寬度≤)先將破損、松動的部分清理干凈，使用柔性膩子進行修補，表面修補平整后涂裝805膠水。墻體細微裂縫(裂縫寬度≤)首先將裂縫切成V字型，將V型部位松動的部分鏟掉，清理干凈，然后使用彈性膩子進行修補。3　 、刷805膠水刮膩子前整體涂刷805膠水，固化基層，加強膩子層的粘合力；4　 、刮膩子在涂刷膠水的基層上滿刮膩子膏；此步工作是關鍵工序，要求在滿足修正基層缺陷的基本要求的基礎上采取濕打磨工藝，消除普通工藝砂紙打磨產(chǎn)生粉塵的弊端，滿足該工程的防塵要求：采用充分熟化的膩子膏，防止混入硬質(zhì)顆粒；2）對操作人員進行培訓，達到新工藝要求；5　 、涂刷底漆封閉底漆：采用水溶性改性丙烯酸乳液配合而成，能有效保護面漆免受墻體內(nèi)部的化學物質(zhì)的侵襲。有極強的滲透力及抗粉化能力，使面漆更易涂刷。與墻體的附著力極強，抗堿性強，能有效防止面漆的褪色及變色。均勻涂刷一遍，無露底、流墜；6　 、涂刷面漆面漆抗污防霉：具有防水、抗裂縫及易洗凈污漬等功能。優(yōu)異的耐擦洗性能，漆膜表面的各種生活污跡易洗凈，漆膜能夠遮蓋墻體的細微裂縫。漆膜平滑，色彩豐富。防霉抗藻及抗堿性能優(yōu)異，無不良氣味，符合環(huán)保要求。均勻涂刷兩遍，待第一遍干燥后涂刷第二遍無露底、流墜；（9） 石膏板吊頂方案施工順序：施工準備→測量放線定位、彈標高線→吊掛件的加工與固定→安裝主龍骨→主龍骨底科線→固定次龍骨→按設計標高及質(zhì)量標準調(diào)整、加固龍骨→面板安裝→清潔保護。施工工藝：1　 、測量放線定位、彈標高線在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位要增設吊點。有些較大面積或特殊要求的吊頂，龍骨和吊點間距應進行單獨設計。一般主龍骨間距為900100mm，吊點間距9001000mm，端點與墻面間距不得大于300mm。確定吊頂標高，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線應清楚，位置要準確。面積較大的吊頂可以根據(jù)設計要求起拱，一般起拱1/200左右。2　 、吊掛件固定在吊點位置用電錘打一直孔，埋入直徑8mm膨脹螺栓，其套管處須全部埋入砼中，并深入2mm為宜。然后將吊桿與膨脹螺栓連接。吊桿與膨脹螺栓的外露部分要刷防銹漆處理。3　 、龍骨的安裝與調(diào)平龍骨安裝順序為，先安裝主龍骨后安裝次龍骨。但也可主、次龍骨一次安裝就位。先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調(diào)整主龍骨的標高，使其在同一水平面上，或根據(jù)設計要求起拱。主龍骨調(diào)整是確保吊頂質(zhì)量的關鍵，必須認真進行。主龍骨的接頭不允許留在同一直線上，應適當錯開。中小龍骨的位置，一般應按裝飾板的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行。橫撐龍骨應從中龍骨截取，橫撐龍骨下料尺寸要比名義尺寸小2mm，其中距視裝飾面板尺寸決定，一般安裝在板材的接縫處。4　 、面層板安裝面層板的長邊應與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。面層板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與墻面應留6mm間隙。自攻螺釘與紙面石膏板邊距離，面紙包封的板邊以1015mm為宜，切割的板邊以1520mm為宜，釘距以150170mm為宜。固定面層板的次龍骨間距，一般不應大于600mm，在潮濕地面（相對濕度長期大于70%），間距應適當減小。面層板與龍骨固定，應從一塊板的中間向板的四邊固定，不得多點同時操作。安裝面層板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。面層板的接縫應按設計要求進行板縫處理。螺釘頭應略埋入板面，并不使面板破損為度。釘眼應作防銹處理，并用石膏膩子抹平。（10） 防水修補方案（臺階懸挑工字鋼梁預埋板對外墻防水的破壞）施工順序：施工準備→基層處理→底層施工→中間層和面層施工施工工藝：? 、基層處理 A、首先對鏟除完的墻面進行查看，對表面浮粒、殘渣進行清除，確保表面清潔、無疏松物、無潮濕，防水基層最好呈干燥狀態(tài)，含水率不大于9%為宜。 B、對表面細微裂縫、砂眼、陽角碰壞細小處進行全方位修復處理。C、對陰陽角等部位認真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有機溶劑等將其徹底清除干凈。?、打底層（滿刮，不露底）配料：底層按JS液料:粉料=1：（類似于刮墻體膩子），配置時先在定量的粉料中加入適量清水，將粉料攪拌成稠狀物，然后再加入定量的JS液料，用電動攪拌機攪拌均勻成膩子狀物。（注意如果直接將粉料和液料放一起攪拌，粉料容易形成小疙瘩，很難攪拌均勻）涂刷：在清理平整的基層所用刮板將配好的膩子狀涂料均勻的刮在基層上，涂刷方法類似于在墻體上刮膩子，滿刮時要控制好厚度，厚度盡量均勻一致。注意點：為防止JS聚合物防水層在轉角部位、陰陽角部位開裂，需粘貼玻纖網(wǎng)格布一道，玻纖布每邊寬度≥250mm。?、中間層和面層（涂刷兩遍）配料：中間層和面層按JS液料:粉料=1：（類似于刷油漆，具體配比參照說明書），配置時先在定量的粉料中加入適量清水，將粉料攪拌成稠狀物，然后再加入定量的JS液料，用電動攪拌機攪拌均勻成稀糊狀物。涂刷：在前一道滿刮層干燥后（一般在室外溫度20度以上情況下兩層涂刷間隔時間為4—6小時），用滾刷或平板刷在滿刮層上均勻涂刷中間層和面層，中間層干燥后，再涂刷面層。涂刷時要保證厚度均勻一致。（11）臺階的沉降觀測（因臺階易受回填土沉降的影響，雨棚為后增加懸挑構件）① 在臺階的四角及雨棚的外挑兩個直角處設置沉降觀測點?；鶞庶c埋設在外墻皮不受外界震動及沉降干擾的的位置，距離改造部位距離不大于30米。② 為提高觀測精度，沉降觀測應使用DS1精密水準儀。儀器應避免安置在有空壓機、攪拌機等有振動影響的范圍內(nèi)。 ③ 本工程進行沉降觀測，應隨施工進度及時進行。在開始施工前，進行觀測，建立初始數(shù)據(jù)。施工過程中，每10天觀測一次；觀測過程中，如出現(xiàn)連續(xù)降雨或其他異常情況時應增加觀測次數(shù)。（二）施工機械進場計劃開工前，對施工場地進行具體的丈量，按照施工平面布置圖進一步確定各種機械設備的擺放位置和各種臨時設施的位置。搭設好臨時倉庫后即可安排電錘等小型機械及工具材料入庫。施工機械進場計劃原則就是搶前不搶后，保證施工進度，事先合理安排，做到既經(jīng)濟又不影響工期。工具按所承擔的項目分工種按個人或班組配備。機械設備使用計劃見下表：序號機 具 名 稱型 號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1砼結構專用切割機DLP32/TS323德 國43KW2小翻斗車10中 國3電焊機BX1208中 國21KVA4電 錘PR38E6中 國2KW5電 錘TE768德 國2KW6電 錘TE5010德 國2KW7電 錘TE2520德 國2KW8電 錘TE1620德 國2KW9水 泵QW402中 國10砼攪拌機J3502中 國10KW11空壓機2中 國11KW12鋼筋切斷機2中 國13鋼筋彎曲機2中 國7KW14鋼筋調(diào)直機2中 國7KW15附墻式提欄自制