【文章內(nèi)容簡介】 頂托的標高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放Φ48。固定托梁木枋后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用37mm88mm木枋，間距不大于150mm。橫楞安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度在大于或等于4m時，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長度的2/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當梁高超過750mm時，在梁中縱向設(shè)Φ14對拉穿梁螺栓。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)Φ48，托梁固定后架設(shè)橫楞（37mm88mm木枋），橫楞間距為450mm，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。（3）支頂、梁板模板的拆除大梁待混凝土強度達到100%才能拆除支撐架，若強度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。尤其是大梁對應(yīng)的模板支撐,混凝土強度達到75%后采取局部拆除加設(shè)回頭頂?shù)呐R時加固措施，回頭頂與大梁支撐應(yīng)在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板，等混凝土強度達到100%后才能整體拆除支撐架。拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。拆除模板和支頂時，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。成品保護措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。(2)為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，需用木枋作墊進行。(3)拆下的模板，如有變形，及時進行修理。(4)洞口，柱、墻的陽角，樓梯踏步用木膠合板邊角料加工護角保護。(5)進場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。(6)模板拆除時，嚴禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。(7)施工過程中，嚴禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。 文明施工措施(1)模板施工前，必須進行安全技術(shù)交底。特殊工種持證上崗。(2)進行登高作業(yè)時，操作人員必須掛好、系好安全帶，安全帶高掛低用。(3)支模前必須搭好施工用腳手架。(4)木工機械必須嚴禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。(5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、碗扣是否松動或是否未扣上。澆筑混凝土時必須由模板班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(6)拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得在此區(qū)域。(7)必須在鋪好跳板的操作架上操作,拆除模板嚴禁操作人員站在正在拆除的模板上。(8)拆除的模板嚴禁亂放，保護好模板。(9)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復查。(10)模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。(11)模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可使用。(12)對現(xiàn)場堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進場材料設(shè)備進行分類合理和儲存，并掛牌標明標示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。(13)模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護，陰陽角模架設(shè)小圍護架放置。(14)木模板堆放時，應(yīng)分層碼放整齊，碼放不得過高，且應(yīng)將有釘尖的一面扣放，避免扎穿“腳底板”。(15)環(huán)保與文明施工:現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。（六）勞動力計劃基礎(chǔ)施工階段勞動力工種數(shù)量（人）工作內(nèi)容模板、架子工20基礎(chǔ)梁模板支設(shè)及安全欄桿搭設(shè)電工1現(xiàn)場水電維護主體施工階段勞動力工 種數(shù)量（人）工 作 內(nèi) 容模板、架子工80搭設(shè)和拆除現(xiàn)澆砼的模板及腳手架、防護架、砌筑腳手架電工1現(xiàn)場水電維護（七）計算書及相關(guān)圖紙。 辦公樓及教育展示廳、食堂及倒班房梁模板計算書一、計算依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102010《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500172003《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ3002013計算參數(shù)基本參數(shù)混凝土梁高h(mm)700混凝土梁寬b(mm)300混凝土梁計算跨度L(m)新澆筑混凝土結(jié)構(gòu)層高FH(m)計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302011模板荷載傳遞方式可調(diào)托座扣件傳力時扣件的數(shù)量/梁兩側(cè)樓板情況梁兩側(cè)有板梁側(cè)樓板厚度120斜撐(含水平)布置方式加強型梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(m)垂直梁跨度方向的梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(m)水平桿步距h(m)梁側(cè)樓板立桿的縱距l(xiāng)a1(m)梁側(cè)樓板立桿的橫距l(xiāng)b1(m)立桿自由端高度a(mm)400梁底增加立柱根數(shù)n1梁底支撐小梁根數(shù)m4次梁懸挑長度a1(mm)250結(jié)構(gòu)表面要求表面外露架體底部布置類型底座材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格48次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格3788面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(板材垂直方向)鋼管規(guī)格Ф48荷載參數(shù)基礎(chǔ)類型地基土地基土類型碎石土地基承載力特征值fak(N/mm2)120架體底部墊板面積A(m2)是否考慮風荷載是架體搭設(shè)省份、城市新疆(省)庫爾勒(市)地面粗糙度類型B類：指田野、鄉(xiāng)村、叢林、丘陵以及房屋比較稀疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)施工簡圖（圖1） 剖面圖1（圖2） 剖面圖2二、面板驗算根據(jù)規(guī)范規(guī)定面板可按簡支跨計算，根據(jù)施工情況一般樓板面板均擱置在梁側(cè)模板上，無懸挑端，故可按簡支跨一種情況進行計算，取b=1m單位面板寬度為計算單元。W=bh2/6=1000152/6=37500mm3I=bh3/12=1000153/12=281250mm4強度驗算：由可變荷載控制的組合：q1=[G1k+(G2k+G3k)h]b+=(+(24+)700/1000)1+1=由永久荷載控制的組合：q2=[G1k+(G2k+G3k)h]b+=(+(24+)700/1000)1+1=取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(,)=（圖3） 面板簡圖：由可變荷載控制的組合：q3=[G1k+(G2k+G3k)h]b=(+(24+)700/1000)1=p1===（圖4） 面板簡圖由永久荷載控制的組合：q4=[G1k+(G2k+G3k)h]b=(+(24+)700/1000)1=p2===（圖5） 面板簡圖（圖6） 面板彎矩圖取最不利組合得：Mmax=m211。=Mmax/W=106/37500=≤[f]=26N/mm2滿足要求撓度驗算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(24+)700/1000)1=（圖7） 簡圖（圖8） 撓度圖204。=≤[204。]=300/((41)400)=滿足要求三、次梁驗算A、當可變荷載Q1k為均布荷載時：由可變荷載控制的組合：q1=[G1k+(G2k+G3k)h]a+=(+(24+)700/1000)300/1000/(41)+300/1000/(41)=由永久荷載控制的組合：q2=[G1k+(G2k+G3k)h]a+=(+(24+)700/1000)300/1000/(41)+300/1000/(41)=取最不利組合得：q=max[q1,q2]=max(,)=計算簡圖：（圖9） 簡圖B、當可變荷載Q1k為集中荷載時：由可變荷載控制的組合：q3=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(+(24+)700/1000)300/1000/(41)=p1===（圖10） 簡圖由永久荷載控制的組合：q4=[G1k+(G2k+G3k)h]a=(+(24+)700/1000)300/1000/(41)=p2===（圖11） 簡圖強度驗算（圖12） 次梁彎矩圖(kNm)Mmax=m211。=Mmax/W=106/(1000)=≤[f]=15N/mm2滿足要求抗剪驗算（圖13） 次梁剪力圖(kN)Vmax=244。max=VmaxS/(Ib)=103103/(10410)=≤[244。]=2N/mm2滿足要求撓度驗算撓度驗算荷載統(tǒng)計，qk=(G1k+(G3k+G2k)h)a=(+(24+)700/1000)300/1000/(41)=（圖14） 變形計算簡圖（圖15） 次梁變形圖(mm)204。max=≤[204。]=1000/400=3mm滿足要求四、主梁驗算梁兩側(cè)樓板的立桿為梁板共用立桿，立桿與水平鋼管扣接屬于半剛性節(jié)點，為了便于計算統(tǒng)一按鉸節(jié)點考慮，偏于安全。根據(jù)實際工況，梁下增加立桿根數(shù)為1，故可將主梁的驗算力學模型簡化為1+21=2跨梁計算。這樣簡化符合工況，且能保證計算的安全。等跨連續(xù)梁，跨度為:2跨距為：(等跨)根據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）：當計算直接支撐次梁的主梁時，施工人員及設(shè)備荷載標準值（Q1k）㎡；故主梁驗算時的荷載需重新統(tǒng)計。將荷載統(tǒng)計后，通過次梁以集中力的方式傳遞至主梁。：q1={[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=((+(24+)700/1000)300/((41)1000)+300/((41)1000))=：q2={[G1k+(G2k+G3k)h]a+}=((+(24+)700/1000)300/((41)1000)+300/((41)1000))=取最不利組合得：q=max[q1,q2]= max(,)=此時次梁的荷載簡圖如下（圖16） 次梁承載能力極限狀態(tài)受力簡圖用于正常使用極限狀態(tài)的荷載為：qk=[ G1k+(G2k+G3k)h]a=(+(24+)700/1000)300/((41)1000)=此時次梁的荷載簡圖如下（圖17） 次梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖根據(jù)力學求解計算可得：承載能力極限狀態(tài)下在支座反力：R=正常使用極限狀態(tài)下在支座反力：Rk=還需考慮主梁自重，則自重標準值為gk= 自重設(shè)計值為：g==則主梁承載能力極限狀態(tài)的受力簡圖如下：（圖18） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖則主梁正常使用極限狀態(tài)的受力簡圖如下：（圖19） 主梁正常使用極限狀態(tài)受力簡圖抗彎驗算（圖16） 主梁彎矩圖(kNm)Mmax=m211。=Mmax/W=106/(1000)=≤[f]=205N/mm2滿足要求抗剪驗算（圖17） 主梁剪力圖(kN)Vmax= 244。max=QmaxS/(Ib)=1000103/(10410)=≤[244。]=120N/mm2滿足要求撓度驗算（圖18） 主梁變形圖(mm)204。max=≤[204。]=1000/(1+1)/400=滿足要求支座反力計算因兩端支座為扣件，非兩端支座為可調(diào)托座，故應(yīng)分別計算出兩端的最大支座反力和非兩端支座的最大支座反力。故經(jīng)計算得：兩端支座最大支座反力為：R1=非端支座最大支座反力為：R2=五、端支座扣件抗滑移驗算按上節(jié)計算可知，兩端支座最大支座反力就是扣件的滑移力R1=≤[N]=8kN滿足要求六、可調(diào)