【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）膩?zhàn)哟虻渍移街饕康氖菫榱诵扪a(bǔ)不平整的現(xiàn)象，防止表面的毛細(xì)孔及裂縫。膩?zhàn)拥囊蟪艘着状蚰ネ猓€應(yīng)具備較好的強(qiáng)度和持久性，在進(jìn)行填補(bǔ)、局部刮膩?zhàn)邮┕r(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。刮膩?zhàn)訒r(shí)的施工技術(shù)如下：①掌握好刮涂時(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩?zhàn)语枬M。②為避免膩?zhàn)邮湛s過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩?zhàn)拥奶攸c(diǎn)。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔(zhàn)又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩?zhàn)訅哼M(jìn)缺陷內(nèi)，將四周的膩?zhàn)邮展胃蓛簦鼓佔(zhàn)拥暮圹E盡量減少。（4）打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時(shí)為止。①不能濕磨，打磨必須在基層或膩?zhàn)痈稍锖筮M(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細(xì)要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會(huì)產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應(yīng)將砂紙(布)包在打磨墊塊上，往復(fù)用力推動(dòng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。④打磨時(shí)注意表面的平整性，必要時(shí)再膩?zhàn)舆M(jìn)行修平，從而達(dá)到粗糙程度一致。⑤對(duì)于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。（5）封底漆在干凈的基層上，先滾涂一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。（6）第一遍涂料的涂刷大面積墻面一律采用長(zhǎng)毛絨輥筒涂刷，突出墻面的線條則采用排筆和漆刷涂刷，要求基層表面含水率不得大于8%，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時(shí)不得進(jìn)行面層涂料的施涂。（7）第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷順序與方法和第二遍相同，要求表面更美觀細(xì)膩，必須使用排筆涂刷，大面積涂刷時(shí)應(yīng)多人配合流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接搓及刷紋，排筆若粘附在墻上應(yīng)及時(shí)剔掉。（8）檢查驗(yàn)收對(duì)完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。（9）涂料清理將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。第5節(jié) 、外墻保溫工程一、施工條件： 基層墻體已驗(yàn)收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計(jì)安裝完畢。 剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時(shí)，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時(shí)，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。 砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。 基層墻體及找平層應(yīng)干燥。 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級(jí)。 夏季施工時(shí)應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。 二、施工工具：電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。 三、施工工序 配專用粘 → 基層墻體處理 → 刷界面劑一道 → 粘貼擠塑板 → 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 → 鉆孔及安裝固定件 → 擠塑板打磨找平 → 刷界面劑一道 → 配聚合物砂漿 → 抹底層聚合物砂漿 → 埋貼網(wǎng)格布 → 抹面層聚合物砂漿 四、施工操作要點(diǎn)： 基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 為增加聚苯板或擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在聚苯板或擠塑板兩面各刷界面劑一道。 配置專用粘結(jié)劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時(shí)內(nèi)用完。3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。 安裝擠塑板1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對(duì)角線誤差小于2㎝，聚苯板或擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為177。㎝。2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的聚苯板或擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200㎜，翻包部分寬度為80㎜，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180㎜加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80㎜寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80㎜長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在聚苯板或擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點(diǎn)法。4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在聚苯板或擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。5）條點(diǎn)法：用抹子在每塊聚苯板或擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結(jié)劑的聚苯板或擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用聚苯板或擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于100㎜。 安裝固定件：1）固定件在聚苯板或擠塑板粘貼8小時(shí)后開始安裝，并在其后24小時(shí)內(nèi)完成。按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10㎜，鉆入基層墻體深度約為60㎜，固定件錨入基層墻體的深度約為50㎜，以確保牢固可靠。2）固定件個(gè)數(shù)按設(shè)計(jì)說明要求設(shè)置。3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨固。 打磨：1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。 作裝飾線角：1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15㎜ 。3）凸線角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線角及對(duì)應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。 抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2㎝ 壓入網(wǎng)格布：1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接長(zhǎng)度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80㎜。6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200㎜。 抹面層聚合物砂漿：1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，—。2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項(xiàng)工序進(jìn)行兩邊，㎝—㎝。 1變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在聚苯板或擠塑板粘貼前按設(shè)計(jì)定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實(shí)心圓棒，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。 1飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時(shí)，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，刮膩?zhàn)樱俅蚰?，然后進(jìn)行涂料施工。 1修補(bǔ)孔洞：1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割聚苯板或擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將聚苯板或擠塑板背面涂10㎜厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。4）裁剪面積能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80㎜。5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時(shí)，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。 五、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。 2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。 3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。 基本項(xiàng)目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50㎜。3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實(shí)，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜。5)聚合物砂漿厚度不宜大于4㎝，首層不大于5㎝。6）保溫墻面層執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）第4章第2節(jié)“一般抹灰工程”的規(guī)定。六．成品保護(hù)1）施工中各種專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排施工工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2）對(duì)抹完聚合物砂漿的保溫體，不得隨意開鑿空洞。如確實(shí)需要開鑿，應(yīng)在聚合物砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后應(yīng)恢復(fù)原狀。3） 防止重物撞擊墻面。第六節(jié)、門窗工程本工程塑鋼門窗和防盜門窗擬選擇有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行生產(chǎn)加工，成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝，其安裝要點(diǎn)如下：施工準(zhǔn)備（1）塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，各種附件配套齊全，并具有產(chǎn)品出廠合格證；（2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。操作工藝（1）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)窗安裝位置墨線，將塑鋼窗裝入洞口就位，將木楔塞入窗框與四周墻體的安裝縫隙，調(diào)整好窗的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度等位置及形狀偏差符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，用木楔或其它器具臨時(shí)固定；（2）窗框與墻體的連接固定：用連接鐵件固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距不大于600mm；（3）窗框與墻體安裝縫隙的密封：A、塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；B、窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)以后有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計(jì)以后無規(guī)定時(shí)，應(yīng)填塞水泥砂漿，如室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠；（4）安裝窗扇及窗玻璃：A、窗扇及窗玻璃的安裝應(yīng)在洞墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行；B、平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）塑鋼窗的開啟方向、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求；（2）窗安裝必須牢固，防腐處理必須符合要求，框與墻體安裝縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合要求，并辦理隱蔽記錄；（3）窗附件齊全安裝牢固，位置正確，靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀；（4）窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合要求；（5）窗安裝后表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度均勻。第七節(jié)、鋼屋架及鋼構(gòu)件的制作和安裝零件加工（1）放樣工作包括：校對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制作樣板作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據(jù)。（2）放樣應(yīng)在專門的鋼平臺(tái)或平板上進(jìn)行。平臺(tái)應(yīng)平整，尺寸應(yīng)滿足工程構(gòu)件的尺寸要求。放樣劃線應(yīng)準(zhǔn)確清晰。（3）放樣需用的量具有：鋼盤尺、鋼卷尺、1m鋼板尺、彎尺。常用工具有：地規(guī)、劃規(guī)、座彎尺、平錘、樣沖、劃針、粉線、小型剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)。（4）放樣時(shí)，銑、刨工作要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。由于銑、刨時(shí)常成疊加工，當(dāng)長(zhǎng)度大時(shí)不易對(duì)齊，所有加工邊一般要留加工余量5mm。下料（1）氧割或氣割系以氧氣和燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫來熔化鋼材，并以高壓氧氣流予以氧化和吹掃，造成割縫達(dá)到切割金屬的目的。氧氣切割多用于長(zhǎng)方形鋼板零件下料較方便，且易保證平整；一般較長(zhǎng)的直線或大圓弧的切割，多用半自動(dòng)或自動(dòng)氧氣切割機(jī)進(jìn)行，可提高工效和質(zhì)量。氣割主要應(yīng)用于各種碳素結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼材；對(duì)中碳鋼采取氣割時(shí)，應(yīng)采取預(yù)熱和緩冷措施，以防切口邊緣產(chǎn)生裂紋或淬硬層。但對(duì)厚度小于3mm的鋼板，因其受熱后變形較大，不宜使用氣割方法。（2）砂輪鋸下料適用于鋸切薄壁型鋼，如方管、圓管、Z和C形斷面的薄壁型鋼等。切口光滑，毛刺較薄，容易清除。當(dāng)厚度在13mm時(shí)，剪切效率很高，當(dāng)厚度超過4mm時(shí)，效率降低，砂輪片損耗大，經(jīng)濟(jì)上不合算。砂輪鋸下料時(shí)，工作物常固定在鋸片的一面，另一面是自由的。因此，由于側(cè)向抗力使切口傾斜，尤其當(dāng)手動(dòng)進(jìn)給壓力較大時(shí)，有時(shí)傾斜達(dá)23mm。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)查，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，運(yùn)輸、堆放中產(chǎn)生的變形應(yīng)矯正。（2）鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)的安