【文章內(nèi)容簡介】 混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土振搗完畢后，表面應(yīng)根據(jù)標(biāo)高用木抹子壓實(shí)，抹平，不得有松散混凝土存在。 10～ 20 小時內(nèi)進(jìn) 行澆水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 晝夜。 在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 模板及支撐。 第 四 節(jié)、 屋面及防水工程 本工程屋面防水等級為 II 級， 屋面防水施工人員應(yīng)選擇細(xì)心、責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富且受過專業(yè)訓(xùn)練的施工隊(duì)伍，本工程屋面防水施工由我公司專業(yè)施工隊(duì)伍 ──防水施工隊(duì)承擔(dān)，可保證屋面防水質(zhì)量。在每道工序施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。 一 、 基層處理 基層必須清理干凈，無浮漿及雜物，在找平層施工前一天用清水沖洗，并保持濕潤但無積水。 二 、 找平層施工 先將基層清掃干凈，砂漿內(nèi)宜摻水泥用量 3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用流水檢驗(yàn)確保無積水現(xiàn)象。 水泥砂漿找平層施工完 12h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。 找平層施工完后在下道工序開始前應(yīng)刷冷底子油一道，熱瀝青瑪脂二道。 三 、 防水卷材施工 卷材的鋪貼：卷材鋪貼前應(yīng)先熬制好膠和清除卷材表面的撒料。膠中的化學(xué)成分應(yīng)與卷材中成分相同。由于本工程的排水坡度為 2%，可采用平行于屋脊方向鋪貼。 平行于屋脊方向鋪貼時，是由檐口開始，兩幅卷材的長邊搭接應(yīng)順流水方向，搭接寬度下層為 50mm，面層為 70mm，短邊搭接應(yīng)順主 導(dǎo)風(fēng)向方向，搭接寬度下層為 100mm，面層為 120mm，其接縫應(yīng)特別用膠封嚴(yán)。上下層的接縫應(yīng)相互錯開，縫距不少于 250mm。 四 、 屋面施工 干鋪彩條布一層后，面層加鋪 Φ4X200 鋼絲網(wǎng)。鋼筋應(yīng)按照屋面分隔縫（縱橫間距 68m）分塊綁扎。防止塊與塊之間鋼筋相連。為了確保鋼筋位置準(zhǔn)確，要加密砂漿墊塊，或者用小鋼管架起鋼筋。 鋼絲網(wǎng)綁扎完后，澆灌細(xì)石砼，并應(yīng)按照分格縫要求分格。最后用油膏嵌縫。 砼內(nèi)摻膨脹劑，它可阻止砼內(nèi)毛細(xì)孔連通，達(dá)到防水效果。我公司在多項(xiàng)工程中成功應(yīng)用該技術(shù)。 面層施工完后，采 用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7天。 五 、 防水檢查 防水材料要有出廠合格證，并作性能試驗(yàn)，不合格材料堅(jiān)決退場。 屋面防水層每做好一層注意保護(hù)。且要做好隱蔽驗(yàn)收記錄。屋面做好后進(jìn)行試水檢驗(yàn)，遇到大到中雨時，還要注意觀察雨水管排水情況。觀察次數(shù)不少于 3次。 第 五 節(jié)、 樓地面工程 一 、水泥砂漿樓地面 （ 1）工藝流程 基層處理→找標(biāo)高→彈線→酒水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)→抹踢腳板 （ 2）施工要點(diǎn) ①清理基層落地灰 、油污等雜物，用鐵絲刷刷凈浮漿層和灰渣層。 ②根據(jù)墻上的177。 50cm 水平線彈出面層標(biāo)高線 ③在基層上均勻?yàn)⑺槐楹螅鶕?jù)面層標(biāo)高線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開始抹灰餅 (5cm 5cm)，橫豎間距為 ，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高，大房內(nèi)還須抹標(biāo)筋。 ④在鋪設(shè)水泥砂漿之前，先涂刷水泥漿 (水灰比為 )隨刷隨鋪 1:2 水泥砂漿。 ⑤面層砂漿鋪完后，有木刮框按灰餅或標(biāo)筋高度刮平，然后立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用 2m 靠尺檢查其平整度。 ⑥ 木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有污水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂 (1:1)的拌合料，再用木抹子用力抹壓，使干拌料砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。 ⑦面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，不漏壓表面壓平壓光。 ⑧在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第二遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光，此遍壓光必須在終凝前進(jìn)行。 ⑨地面壓光完工后 24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋酒養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時內(nèi)不少于 7d。 ⑩抹踏腳板：清洗基層，灑水濕潤后，按177。 50cm水平線側(cè)踏腳板上口標(biāo)高，吊垂線確定抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 1:3水泥砂漿，用刮尺刮平，搓平整、澆水養(yǎng)護(hù)，底層硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1:2水泥砂漿，再用刮尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 （ 3）成品保護(hù) ①地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 ②面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。 ③在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 （ 4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①各種面 層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求： ②面層與基層結(jié)合 (粘結(jié) )必須牢固，無空鼓。 ③允許偏差項(xiàng)目，見下表 地板磚地面允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢 驗(yàn) 方 法 1 表面平整度 4 用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查 2 縫格平直 3 拉 5m 線檢查 3 接縫高低差 尺量及楔形塞尺檢查 4 踢腳線上口平直 4 拉 5m 線檢查 5 板縫寬度不大于 2 尺 量 檢 查 第六節(jié)、 墻、柱面 及天棚 工程 （一）抹灰施工 （ 1） 工藝流程 基層處理 → 粘鋼絲網(wǎng)片 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰 餅 → 做護(hù)角 → 抹底灰 → 抹面層灰 → 養(yǎng)護(hù)。 （ 2） 基層處理 ① 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用 C15 細(xì)石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，接線盒用紙堵嚴(yán)。將凸出的混凝土剔平，將填充墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干 凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。然后將摻用 107 膠的素水泥漿，噴甩到墻面上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動）為止。 ② 粘鋼絲網(wǎng)片 ： 在混凝土墻柱梁與填充墻連接處粘貼一層 20cm 寬鋼絲網(wǎng)片，在粘貼前首先處理好混凝土柱、梁與填充墻交接處不平整的地方。 ③ 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅 ： 根據(jù)基層表面平整、垂直情況 ， 經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度， 但最少不應(yīng)小于 7mm。 墻面凹度較大時要分層操作。 用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直 ， 下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿做成 5cm 見方，水平距離約為 ～ 左右。 ④ 做護(hù)角：根據(jù)灰餅，首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用 1： 3 水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，也可用 1∶ 2 水泥砂漿做明護(hù)角，其高 度不應(yīng)低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。 ⑤ 抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透。底灰采用 1∶ 2 水泥砂漿（或 1∶ 1∶ 6 混合砂漿，水灰比為 ～ ）打底，厚度 為 15mm，每遍厚度宜在 5～ 7mm，應(yīng)分層分遍與灰餅?zāi)ㄆ?，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛? ⑥ 抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用 1∶ 2 水泥砂漿或 1∶ ∶ 3 混合砂漿，厚 3 度為 5m