【文章內(nèi)容簡介】 架、橋架的制作、安裝、防腐是否符合設計要求及施工規(guī)范。 3）按照施工要求 3)檢查電纜的徑路、根數(shù)、 固定、埋深、防護、彎曲半徑、電纜終端及電纜接頭的制作、密封。電纜在手 (人 )井中、終端及接頭附近的預留長度。 4）檢查標志牌裝設是否齊全、正確、清晰。在電纜終端、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井兩端、電力人井內(nèi)等地是否裝飾標志牌。電纜終端的相色標志是否與系統(tǒng)相位一致。直埋電纜在直線段每隔 50～ 100m處、電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處是否設置有明顯的方位標志或標樁。 （ 3） 配電裝置的安裝、配線的隨時檢查。主要檢查： 1）是否符合前述施工要求要求。 2）電源箱、配電箱、分線箱等設備在基礎上安裝是否牢固、 垂直、平穩(wěn)。裝置于戶外的 13 設備是否具有良好的防水、防潮、防塵性能。 3）箱內(nèi)電器元件質(zhì)量、型號、規(guī)格是否符合設計要求，安裝是否牢固、接頭有否壓緊、接觸是否良好，配線應整齊、清晰、美觀，導線絕緣應良好、無損傷，電纜芯線和所配導線的端部應標明其回路編號，編號應正確，字跡清晰且不易脫色。 4）電力電纜的技術指標和配電裝置各種功能的測試檢查。 可根據(jù)質(zhì)量標準和設計文件、合同文件所規(guī)定的各項功能要求進行逐項測試。 （ 5） 接地系統(tǒng)的測試檢查。 電纜支架、橋架、配電裝置的金屬外殼接地是否牢固、良好。接地電阻值≤ 4Ω。 電力電纜線路及配電裝置控制質(zhì)量標準 （ 1） 電力電纜直流電阻 (敷設前 )，應符合相應的國家標準及出廠質(zhì)量指標。 （ 2） 電力電纜絕緣電阻 (敷設前 )，芯線對地、芯線之間≥ 40MΩ? km(20℃ )。 （ 3） 直埋電纜埋深應符合國標 (GB50168— 92)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》中第 。上下部鋪設的軟土層或砂層的厚度≥ 100mm，并加蓋保護板。 （ 4） 金屬電纜管套接短套管的長度≥ (D 為金屬電纜管外徑 )，硬質(zhì)塑料管套接管的長度≥ ～ 3d(d：為塑料管內(nèi)徑 )。 （ 5） 套管電 纜埋深。水泥管、塑料管、石棉水泥管、路面至管頂?shù)淖钚∩疃龋喝诵械老拢囆械老?；鋼管：人行道下 ，車行道下 。 （ 6） 電裝置及饋電線路絕緣電阻 (相間、對 N 線、對 PE 線 )≥ O． 5Ω (測量饋電線路絕緣電阻時應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開 )。 （ 7） 纜支架、橋架的外形尺寸、安裝尺寸、配電裝置基礎的外形尺寸、安裝尺寸、預埋件及預留孔尺寸，應符合設計要求。 （ 8） 源箱、配電箱、分線箱等箱體垂直度：當箱體高在 50cm以下時≤ ；當箱體高在 50cm及其以上時≤ 3mm。 （ 9） 纜支架、橋架、電源箱、配電箱、分線箱箱體接地電阻≤ 4Ω。 電力電纜線路及配電裝置控制檢驗方法見下表： 表盤柜安裝的允許偏差表 序號 質(zhì)量控制點 檢查方法 檢 查 頻 率 旁站 隨工檢查 測量 測試 觀察 試驗 出廠資料 質(zhì)保資料 1 電力電纜三證檢查 * * * * 100 2 電力電纜數(shù)量、型號、 規(guī)格 * * * 100 3 單盤電纜直流電阻值 （敷設前） * * * 20 4 單盤電纜絕緣電阻值 * * * 20 14 （敷設前） 5 電纜管套接管 * * * 20 6 電力電纜的布放敷設 * * * 20 7 配電裝置及饋電線絕緣 電阻 * * * 抽測 5處 8 電纜支架、橋架、接地 裝置及接地電阻值 * * * 100 9 配電裝置三證檢查 * * * * 100 10 配電裝置型號、規(guī)格、 數(shù)量 * * * 100 11 配電裝置基礎設施 * * * 100 12 配電裝置安裝牢固、垂 直 * * * 100 13 電源箱、配電箱、分線 箱接地電阻 * * 100 14 配電裝置元件固定及配 線 * * 100 15 配電裝置外觀質(zhì)量 * * （ 四） 道路照明控制監(jiān)理 道路照明控制施工要求 （ 1） 路照明設備 (照明光源、照明燈具、照明燈桿 )及其附件的型號、規(guī)格、數(shù)量、技術指標應符合設計要求，隨機技術文件應齊全。 （ 2） 燈基礎的位置、結構、外形尺寸、預埋件、底腳螺栓的規(guī)格、間距必須符合設計要求。預埋件鐵板必須保持水平，底腳螺栓的螺紋應完整無損、無銹蝕現(xiàn)象。 （ 3） 燈基礎的混凝土強度應符合 (JTJ09197)《公路工程質(zhì)量檢 驗評定標準》附錄中有關的規(guī)定?；A的外觀光滑、平直、美觀。外露部分的混凝土表面應平整，不允許出現(xiàn)蜂窩麻面。必須提供基礎制作的隱蔽工程記錄和有關檢查報告。 （ 4） 燈供電電纜工程的施工及質(zhì)量應符合第二點《電力電纜線路及配電裝置》中的施工要求。 （ 5） 燈桿應挺直，無彎曲，表面無裂紋。金屬桿表面應有防腐措施。防護層的厚度應符合設計要求，防護層應光滑、牢固，不應有剝落現(xiàn)象。 （ 6） 燈桿的安裝位置應正確，燈桿偏離中心線不應超過 50mm。燈桿安裝應牢固、垂直，懸臂伸向交通流方向。燈桿的維修門不應設置在靠近交通流的一側。安 裝完畢后，底座法蘭和固緊螺栓應用水泥砂漿包封。 （ 7） 觸及的金屬桿等金屬照明設備均需保護接地，接地電阻≤ 10Ω。 15 （ 8） 燈具型號、安裝高度應符合設計要求。燈具應完整無損、安裝牢固、俯角正確。所有室外燈具必須是全天候。防護等級應符合 (GB4208— 84)《外殼防護等級的分類》標準中的IP55以上的要求，金屬部件應防腐，燈具的可拆卸部分應安裝密封墊圈，以防止水汽和灰塵進入。 （ 9） 電源的功率、燈具的功率因數(shù)應符合設計要求。 （ 10） 照明控制應符合設計要求。戶外照明控制設備和器件應安裝在具有防水措施的箱體內(nèi)。箱體 必須用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板或不銹鋼板制成，箱門要防水密封，箱體防護等級不低于(GB4208— 84)《外殼防護等級的分類》標準中 IP55。 （ 11） 照明控制箱或配電箱的安裝應符合設計要求及國標 GB50171— 92《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定。 （ 12） 照明控制箱或配電箱內(nèi)各電氣元件布置整齊合理、安裝牢固、接線可靠、配線整齊美觀，絕緣電阻值≥ O． 5MΩ。箱內(nèi)各緊固元件無松動。箱體支架及非導電金屬構件均需保護接地，接地電阻≤ 4Ω。 道路照明控制監(jiān)理重點 （ 1） 各種設備的質(zhì)量應符合 現(xiàn)行國家有關標準。設備在安裝前應首先對其進行開箱驗收，做好驗收記錄。重點驗收以下內(nèi)容： （ 2） 設備規(guī)格、型號和數(shù)量與施工合同文件相對照。 （ 3） 檢查三證 (合格證、質(zhì)保單和技術資料 )是否齊全，進口設備尚需檢查商檢證。另外設備應有銘牌。 （ 4） 設備外觀檢查。主要檢查設備有無損傷，鍍層、漆層、零配件是否完好無損。 （ 5） 設備配件、附件、備件是否齊全。 （ 6） 設備與裝箱清單相對照有無差錯。 （ 7） 必要時應進行電氣特性的試驗。 （ 8） 路燈供電電纜的驗收。 （ 9） 路燈安裝的隨時檢查，主要檢查： （ 10） 路燈基礎的施工是 否符合施工要求。 （ 11） 路燈立桿是否符合施工要求。 （ 12） 燈具的安裝是否符合施工要求。 （ 13） 路燈供電電纜敷設的隨時檢查與第二點監(jiān)理重點第 2)條相同。 （ 14） 照明控制箱或配電箱安裝的隨時檢查，主要檢查： 1） 箱子在基礎上安裝是否牢固、垂直、平穩(wěn)，裝置于戶外的設備是否具有良好的防水、防潮、防塵性能。 2） 照明設備、供電電纜、照明控制設備的技術指標和功能的測試檢查。可根據(jù)質(zhì)量標準和設計文件、合同文件所規(guī)定的各項功能要求進行逐項測試。 （ 15） 接地要求的檢查 金屬燈桿、路燈控制箱、配電箱金屬外殼的接地是否 牢固、良好。接地電阻是否符合設 16 計要求。 道路照明控制質(zhì)量標準 （ 1） 路燈基礎、設備基礎的外形尺寸、預埋件、預留孔、底腳螺栓的規(guī)格、間距應符合設計要求。 （ 2） 燈桿的垂直度≤ 3mm/m。 （ 3） 路燈桿的安裝位置：燈桿偏離中心線≤ 50mm。 （ 4） 路燈金屬燈桿的接地電阻≤ 10Ω。 （ 5） 路燈控制箱、配電箱的接地電阻≤ 4Ω。 （ 6） 路燈控制箱、配電箱及饋電線路的絕緣電阻值 (相間、對地 )≥ O． 5MΩ。 （ 7） 路燈供電相序應符合設計要求。 （ 8） 路燈啟動后應正常點亮。 （ 9） 路燈的光控、時控功能應符合設計要求。 （ 10） 路燈供電電纜工程質(zhì)量標準與第二點質(zhì)量標準相同。 道路照明控制檢驗方法 道路照明設備檢驗方法，見下表 序號 質(zhì)量控制點 檢查方法 檢 查 頻 率 旁站 隨工檢查 測量 測試 觀察 試驗 出廠資料 質(zhì)保資料 1 設備三證檢查 * * * * 100 2 設備數(shù)量、型號、規(guī)格 * * * * 100 3 設備基礎實施 * * * 20 4 設備安裝 * * 100 5 設備配線 * * * 50 6 路燈燈桿的垂直度 * * * 20 7 路燈燈桿的安裝位置（偏離中心的距離） * * 20 8 路燈金屬燈桿的接地電 阻 * * * 20 9 路燈控制箱、配電箱的 接地電阻 * * 100 10 路燈控制箱、配電箱及饋電線路絕緣電阻（相間、對地）（測量時應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開） * * * 抽測 5 處 17 11 路燈供電相序 * * * 100 12 路燈啟動后應正常點亮 * * 100 13 光控功能 * * * 100 14 時控功能 * * * 100 15 設備外觀檢查 * * 100 D 燃氣輸配工程 （一） 施工步驟 施工步驟：測量定點→開挖→管道安裝→探傷檢查→試壓→驗收合格回填。 （二） 燃氣輸配工程質(zhì)量標準 施工開挖 （ 1） 施工前，建設單位應組織有關單位向 承包單位 進行現(xiàn)場交樁。臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，應經(jīng)過復核后方可使用，并應經(jīng)常校核。 （ 2） 承包單位 應會同建設等有關單位，核對管線路由、相關地下管線以及構筑物的資料，必要時局部開挖核實。 （ 3） 建設單位應在施工前對施工區(qū)域內(nèi)有礙 施工的已有地上、地下障礙物，與有關單位協(xié)商處理完畢。 （ 4） 在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應采取降低水位或排水措施，及時清除溝內(nèi)積水。 回填與路面恢復 （ 1） 管道主體安裝檢驗合格后，溝槽應及時回填。對特殊地段可在檢驗合格前回填，但需留出未檢驗的安裝接口?；靥钋?，必須將槽底施工遺留的雜物清除干凈。 （ 2） 不得用凍土、垃圾、木材及軟性物質(zhì)回填。管道兩側及管頂以上 m 內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得用灰土回填。距管頂 m 以上的回填土容許有不多于 10％ ，且均勻分布、直徑不大于 m 的石塊。 （ 3） 溝槽的支撐應在管道兩側及管頂以上 m 回填完畢并壓實后，在保證安全的情況下進行拆除，并以細砂填實縫隙。 （ 4） 溝槽回填時，應先回填管底局部懸空部位，然后回填管道兩側。 （ 5） 回填土應分層壓實，每層松土厚度 ～ m ，管道兩側及管頂以上 m 內(nèi)的回填土必須人工壓實，管頂 m 以上的回填土可用小型機械壓實，每層松土厚度 ～ m 。 （ 6） 回填土壓實后，應分層檢查密實度，并作好回填記錄。 管道地面標志設置 （ 1） 燃氣管道沿 線宜設置路面標志。 （ 2） 人行道和土路宜使用混凝土方磚標志；綠化帶、荒地和耕地宜使用鋼筋混凝土樁標志。 （ 3） 路面標志應設置在燃氣管線的正上方，能正確、明顯地指示管線的走向和地下設施。 18 設置位置為管線轉彎處，三通、四通處，管線末端等，直線管段路面標志的設置間隔不宜大于 50 m 。 （ 4） 路面上已有能標明燃氣管線位置處（如閥門井、凝水缸等），可視為路面標志。 （ 5） 路面標志上應標注“燃氣”字樣， 可選擇標注“管線標志”、“三通”及其它說明燃氣設施的字樣或符號和“不得移動、覆蓋”等警示語。 管道、設備的裝卸 、運輸和存放 （ 1）搬運 1） 管道、設備裝卸時，不得拋摔、拖拽和劇烈撞擊。 2） 管道、設備運輸時的堆放高度、環(huán)境條件（濕度、溫度、光照等）必須符合產(chǎn)品的要求，應避免曝曬和雨淋。 3） 運輸時應逐層堆放，捆扎、固定牢靠，避免相互碰撞。堆放處不應有可能損傷材料、設備的尖凸物。 4） 避免接觸可能損傷管道、設備的油類、酸、堿、鹽等物質(zhì)。 5） 塑料管和已做好防腐的管材等易磕碰材料，捆扎和起吊時應用外套膠管的鋼絲繩或足夠強度的非金屬繩吊裝，并有相應的安全保護。 （ 2）存放 1） 管道、設備入庫前必須驗收產(chǎn)品合格證、使用說明書、質(zhì)量保證書和各項性能檢驗報告等，并妥善保管。 2） 應明晰材料、設備的儲存要求，不清楚或產(chǎn)品使用說明書中未提及時，應及時