【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備應(yīng)適合施鉆地質(zhì)條件，且在數(shù)量上滿足合同和工程進(jìn)度的需要。同時(shí)要求承包人有足夠的備用機(jī)械，特別是備用電源和砼施工設(shè)備。 4)復(fù)核承包人的測(cè)量放樣 測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的測(cè)量放樣所用的平面控制樁以及高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并對(duì)樁位放樣進(jìn)行逐樁復(fù)核。 2．施工階段監(jiān)理要點(diǎn) 1)檢查施工場(chǎng)地或工作平臺(tái) (1)場(chǎng)地或工作平臺(tái)應(yīng)滿足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺 寸、鉆機(jī)移動(dòng)和機(jī)具堆放的要求； (2)場(chǎng)地或工作平臺(tái)高度應(yīng)高出施工期最高水位0．5—1。0m； (3)旱地鉆樁時(shí)場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)；水中工作平臺(tái)承載力應(yīng)滿足施 工中可能發(fā)生的全部重力，并具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。 2)護(hù)筒檢查驗(yàn)收 (1)護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合橋規(guī)JTJ 04l—2000第6．2。l條要求； (2)檢查護(hù)樁是否穩(wěn)固，宜用十字交叉點(diǎn)復(fù)核其與樁中心是否重合； (3)護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)適應(yīng)地層的情況且應(yīng)保證孔口不塌為限，一般不小于2m，軟基地層應(yīng)增加護(hù)筒長(zhǎng)度；(4) 護(hù)筒頂面應(yīng)高出地面30cm或水面1．0—2．0m，應(yīng)高出承壓水頭2．0m 以上；(5)檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為5cm；(6)檢查護(hù)筒頂標(biāo)高。施工中一般以護(hù)簡(jiǎn)頂標(biāo)高或鉆機(jī)平合頂面標(biāo)高作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。測(cè)量工程師應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核護(hù)筒頂標(biāo)高，或鉆機(jī)平臺(tái)頂面標(biāo)高，用以控制孔深及孔底標(biāo)高。3)鉆孔、清孔的檢查(1)開鉆前檢查①測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人已經(jīng)完全就位且對(duì)中的鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線；②檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長(zhǎng)度；③檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)，鉆架有無傾斜、位移，護(hù)筒有無位移。(2)鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查記錄：①孔傾斜度：保證鉆孔傾斜度不超過1％；②孔深及地層的地質(zhì)情況：隨時(shí)檢查鉆孔各深度的地層變化情況記錄，以便與圖紙地質(zhì)剖面圖相核對(duì)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師；③了解鉆進(jìn)過程中是否有塌孔現(xiàn)象，并應(yīng)有詳細(xì)記錄。(3)鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔完畢后，驗(yàn)孔檢查：孔深、孔徑、孔位偏差、孔傾斜度、泥漿指標(biāo)(一般包括泥漿比重、含砂率、粘度)等，所有檢測(cè)項(xiàng)均應(yīng)符合橋規(guī)“JTJ04l—2000表6．8．3成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。泥漿的取樣應(yīng)從孔底、孔中和孔頂部分別取樣。以上各項(xiàng)檢查合格后，可以吊放鋼筋籠。4)鋼筋籠的檢查(1)鋼筋籠的制作，必須按照設(shè)計(jì)圖紙配筋，電焊工必須要有上崗證書，要對(duì)焊工的焊體作拉伸試驗(yàn)且必須符合要求，否則不允許從事鋼筋焊接施工。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置，必須錯(cuò)開。鋼筋籠按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置保護(hù)層，鋼筋籠制作完成后才允許開始鉆孔；(2)鋼筋籠應(yīng)在吊放前分段制做，監(jiān)理應(yīng)檢查鋼筋主筋的長(zhǎng)度、根數(shù)、規(guī)格，檢查鋼筋籠螺旋筋間距、鋼筋籠直徑以及保護(hù)層的設(shè)置。對(duì)預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放；(3)鋼筋籠對(duì)接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線上；(4)另要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排足夠人數(shù)的焊工同時(shí)施焊，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。焊接處必須符合規(guī)范要求，檢查鋼筋籠的搭接的焊接質(zhì)量，包括：①鋼筋、電焊條的品種、型號(hào)、規(guī)格以及質(zhì)保書和驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告；②焊縫的長(zhǎng)度(單面焊10d，雙面焊5d)和焊縫寬度、高度(焊縫寬度＞0。7d，焊縫高度＞0．3d)；③焊縫外觀：焊縫魚鱗狀是否整齊美觀，有無砂眼，焊縫皮是否清除干凈。用尖錘敲打焊縫處是否存在浮焊；④要注意鋼筋籠的中軸線必須對(duì)直，不可產(chǎn)生偏角。(5)鋼筋籠在吊放過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圍保護(hù)層；(6)鋼筋籠吊放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和中心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定在護(hù)筒或鉆孔平面，固定應(yīng)牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。所用吊環(huán)應(yīng)為Ⅰ級(jí)鋼筋。(7) 檢查超聲波檢測(cè)管埋設(shè)位置是否正確，底部密封，接頭焊接是否牢固，不漏水等。5)水下砼灌注的旁站檢查：(1)在灌注砼之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，認(rèn)可后才允許灌注，檢查內(nèi)容包括： ①導(dǎo)管安裝：檢查導(dǎo)管直徑，接頭密封性能，不得漏氣漏水，必要時(shí)應(yīng)做密封試驗(yàn)。對(duì)導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗(yàn)(實(shí)際上以上檢驗(yàn)工作應(yīng)該在鉆孔之前就該做好)。導(dǎo)管下口至孔底距離宜為40cm度左右，視首批砼數(shù)量所定。②沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在灌注砼前，要重測(cè)孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔。直到合格為止。(附表)③漏斗和儲(chǔ)料斗檢查：漏斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管埋深不小于1m；漏斗安裝高度，要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為4—6m；以保證最后批的砼有足夠落距；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注溫凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲(chǔ)料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動(dòng)栓或開閥。 ④拌合現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備就緒，核對(duì)砼配合比，檢查砼坍落度、和易性均應(yīng)符合要求，運(yùn)輸過程中不發(fā)生離折。(2) 首批混凝土灌注后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的埋深進(jìn)行量測(cè)，判斷導(dǎo)管底部是否被封閉并有一定的埋深(應(yīng)不小于lm)，不夠或未封閉位，則必須采取措施將已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新開始首批混凝土灌注。如埋深能達(dá)到要求即可進(jìn)入正常的混凝土灌注。 (3)在灌注過程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2．0—6．0m范圍內(nèi)。出現(xiàn)問題時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)做好以下檢查和記錄：①按時(shí)抽檢砼坍落度和砼抗壓強(qiáng)度試塊，對(duì)砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁；②記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況；③記錄是否有塌孔等異常情況；④發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度，并報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師處理；⑤出現(xiàn)卡管斷樁等情況時(shí)，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到場(chǎng)參與事故處理，并及時(shí)通報(bào)駐地辦。(4) 砼灌注結(jié)束檢查灌注結(jié)束時(shí)應(yīng)檢查砼超灌高度，砼頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50—100cm。檢查鋼筋籠是否上浮。6)成樁檢查驗(yàn)收(1) 測(cè)樁前，由測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)樁頂標(biāo)高和平面位置，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查接頭混凝土質(zhì)量，要求混凝土密實(shí)，結(jié)構(gòu)均勻。無殘余松散現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁位。 (2)灌注樁質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測(cè)方法檢查，無破損檢測(cè)必須委托專門的檢測(cè)單位進(jìn)行。測(cè)試前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。 (3)測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行，測(cè)試時(shí)，混凝土齡期宜超過14天； (4)如無破損檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁身混凝土的連續(xù)性；(5)如灌注的混凝土試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)鉆芯取樣做抗壓試驗(yàn)。如抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，可認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。附件一：鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（JTJ0412000）項(xiàng) 目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100，單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度鉆孔：小于1％，挖孔：小于0．5％孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 支承樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對(duì)于直徑＜1．5m的樁，＜300mm 對(duì)樁徑＞1．5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差的樁＜ 500mm 支承樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：—；粘17—20Pas； 含砂率＜2％；膠體率＞98％ 附件三： 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理流程試樁檢驗(yàn)測(cè)量定位檢查審批試樁報(bào)告審批試驗(yàn)工藝試驗(yàn)核定的指標(biāo)監(jiān)理旁站，檢查試樁施工承包人重 測(cè) N審核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒鉆孔、清孔檢查同意開工審批開工申請(qǐng)檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層人、材料、機(jī)械審批試樁總結(jié)審批混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)比試驗(yàn)材料抽驗(yàn)試驗(yàn)審核結(jié)果承包人返工 N鋼筋檢查審核結(jié)果承包人返工 N無破損檢測(cè)混凝土灌注監(jiān)理旁站導(dǎo)管懸高、埋深混凝土標(biāo)高、進(jìn)尺混凝土試件坍落度確定數(shù)量、樁位審定測(cè)樁資格認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告檢查試塊報(bào)告分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序１　基坑開挖（1）相關(guān)分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)已得到批準(zhǔn)，測(cè)量放樣經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可開挖基坑。（2）基坑開挖時(shí)必須保證：有可靠的支撐防護(hù)；基礎(chǔ)輪廓周邊超寬50cm 并設(shè)有沿周邊的封閉排水溝和適當(dāng)位置的集水井；有適當(dāng)?shù)耐诔鑫锒?、棄位置；地面排水順暢；如采用爆破手段進(jìn)行石方開挖必須具備相關(guān)的一切安全措施；在原有結(jié)構(gòu)物附近開挖時(shí)有可靠的保護(hù)措施，等等。開挖過程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對(duì)上述作業(yè)的檢查。（3）基坑開挖的進(jìn)度安排應(yīng)使坑壁暴露時(shí)間不超過３０d，地基承載力不因暴露時(shí)間過長(zhǎng)減低。（4）開挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。駐地工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)組織、參與有關(guān)檢驗(yàn)工作。地基處理當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘測(cè)、記載詳細(xì)情況，立即寫檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見和建議。具體監(jiān)理工作內(nèi)容和程序、原則，見相關(guān)監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則?；A(chǔ)施工（1）在結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：基礎(chǔ)混凝土（或片石混凝土）的水泥、集料、石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲(chǔ)備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。（2）檢查模板、支架的牢固性和位置尺寸的準(zhǔn)確性，保證不跑模、不漏漿。（3）按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。（4）檢查混凝土的拌和、運(yùn)輸、入模、澆注施工的規(guī)范性。檢驗(yàn)混凝土坍塌度；混凝土試件取樣。（5）對(duì)照?qǐng)D紙或規(guī)范，檢查沉降縫或施工縫設(shè)置情況。（6）檢查施工過程中基坑排水情況，保證無水作業(yè)。（7）檢查混凝土養(yǎng)生狀況。（8）如屬于冬季、炎熱夏季施工，應(yīng)按規(guī)范相應(yīng)要求檢查、檢驗(yàn)。（9）控制拆模時(shí)間，跟蹤檢查拆模時(shí)暴露出混凝土的外觀質(zhì)量并做好詳細(xì)描述記錄。（10）駐地監(jiān)理工程師、結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師組織質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。二、施工監(jiān)理程序框圖 不合格審批開工報(bào)告、審核工料機(jī)準(zhǔn)備混凝土配合比試驗(yàn) 合格 基底檢 標(biāo)高 平面位置查認(rèn)可 地質(zhì)復(fù)查 承載力試驗(yàn)軟基方案報(bào)批批 不合格合 格承包人重測(cè)測(cè)量定位退回重審審批結(jié)果模板檢查（常規(guī)） 重新整改是否合格不合格 合 格混凝土澆筑（常規(guī)旁站） 混凝土成品檢查 是否合格 承包人作返工修補(bǔ)或取芯試驗(yàn)不合格中間交工檢查驗(yàn)收合 格 橋梁墩柱施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一　主要監(jiān)理程序　 １．測(cè)量放樣（1）在承臺(tái)、樁頂或擴(kuò)大基礎(chǔ)頂面上放樣墩柱四個(gè)角點(diǎn)ＡＢＣＤ，交匯墩柱中心點(diǎn)，繪出其周邊線．檢查預(yù)埋鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足要求。（2）ＡＢＣＤ外一定距離（20～30cm）放樣四個(gè)校準(zhǔn)模板位置參照點(diǎn)。　 ２．鋼筋加工及安裝（1）檢查鋼筋根數(shù)、間距、位置是否符合設(shè)計(jì)，主筋是否順直，不能有扭曲。（2）檢查鋼筋焊接質(zhì)量：焊縫在一個(gè)平面上不能超過50％