【正文】 數(shù)量和大小在長2d的焊縫表面上個(gè)mm22626在全部焊縫上個(gè)mm226 注：a、d為鋼筋直徑，單位mm； b、低溫焊接接頭的咬邊深度不得大于0．2mm 。 b、接頭處彎折，不得大干4176。 c、每l00—300個(gè)接頭為一批。 d、閃光對焊連接的鋼筋面積受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50％，受壓區(qū)不受限制。5同排梁、板、拱肋177。20灌注樁177。10寬、高或直徑177。20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋177。10板177。檢查預(yù)埋筋是否遺漏。  模板工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、施工質(zhì)量控制及監(jiān)理要點(diǎn) l、整個(gè)支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，支架不允許支撐在除基礎(chǔ)以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。支架的搭設(shè)方法也應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。制成的模扳應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中模板無明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。對于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的部位的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里(如使用大型鋼模或模內(nèi)面加襯竹膠板等)，但必須保證不漏漿、不跑模。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉并涂有脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可澆筑混凝土。5不刨光模板相鄰兩板表面高低差3刨光模板相鄰兩板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平刨光模板3不刨光模板5拼合板中木板間的縫隙寬度2支架、拱架尺寸177。5面板端偏斜≤連接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心與板面的間距177。板面局部不平板面和板側(cè)撓度177。2mm以下的縫隙，可在澆筑前澆濕模板，使其密合。模板、支架及拱架安裝時(shí)的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)177。10墩臺177。30墩臺177。． (2)砂 應(yīng)按JTJ 053的規(guī)定測定檢驗(yàn)其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量，對用于預(yù)應(yīng)力砼的砂的緊密干密度應(yīng)不小于1．55t／m3。進(jìn)場材料的細(xì)度模數(shù)和承包人提供的代表性樣品的細(xì)度模數(shù)相差若超過o．2則不能使用，但可通過適當(dāng)調(diào)整混合比例補(bǔ)救級配差別之后再使用，以保證砂料級配的均勻性。碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配，混配后的級配應(yīng)符合規(guī)范要求，且在其后的施工中未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得改變各規(guī)格石料間的混配比例。 應(yīng)按批進(jìn)行，在正常情況下，每批數(shù)量200m3，不足上述數(shù)量者也可以一批論。在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、用量又比較大時(shí)，允許定期進(jìn)行試驗(yàn)，但每次試驗(yàn)所代表的數(shù)量不宜超過400m3。 監(jiān)理工程師應(yīng)了解承包人所取水源。對其他水源的按JTJ 056《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》進(jìn)行檢驗(yàn)，符合規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。要檢查所推薦使用的減水劑在其他類似的工程中是否已取得滿意的效果。 原材料儲存檢查 (1)水泥的貯存是檢查的重點(diǎn) 水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。不同種類的水泥應(yīng)分別儲放，而且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲存使用。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲存設(shè)備，以滿足防潮和便于取用的要求。 在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆在經(jīng)過硬化處理的地面上，既可保持地面平整潔凈，又可避免取料時(shí)混入泥土。 (3)拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲存在清潔的專用水池內(nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。及時(shí)在使用期限內(nèi)使用。 對混凝土種類、標(biāo)號、坍落度，采用的通用限界以及各項(xiàng)原材料規(guī)格等，按照規(guī)范要求進(jìn)行審核，并在監(jiān)理試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)，以獲得合理的砼配合比設(shè)計(jì)。在施工過程中如遇某種情況需要變更配合比，承包人仍應(yīng)按上述程序報(bào)送監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后再改動，非經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)，配合比不得變更。三、 混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)混凝土的攪拌在混凝土拌和場上，監(jiān)理工程師首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。還要檢查秤盤周圍有無材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)?；炷猎诎韬蜋C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使組成材料均勻分布。實(shí)際拌和時(shí)間不得少于批準(zhǔn)的時(shí)間。遠(yuǎn)距離運(yùn)輸應(yīng)采用砼罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的運(yùn)輸方式。 承包人應(yīng)盡可能使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。開始時(shí)泵出的潤管混凝土(或水泥砂漿)應(yīng)予廢棄，直至泵出符合要求的混凝土，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意為止。澆筑后的混凝土、模板或伸出表面的鋼筋，不得以任何方式予以擾動。 在澆筑過程中必須經(jīng)常地觀察砼的質(zhì)量，特別是坍落度，必要時(shí)進(jìn)行混凝土拌和物坍落度檢測。工地檢測的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度177。坍落度不符合規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用。除非有經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的特定的坍落度改變外，標(biāo)準(zhǔn)的坍落度在工地上一般不允許改變。 混凝土應(yīng)使用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，不能漏振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。 混凝土的養(yǎng)生 正常情況下混凝土在澆筑后應(yīng)至少在連續(xù)7天內(nèi)保持表面濕潤，冬期施工時(shí)應(yīng)按冬期施工要求辦理。對預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合以下要求： (1)所用的外摻劑對混凝土的品質(zhì)不致造成有害的影響。 (3)在澆筑混凝土后和開始蒸汽養(yǎng)生前要有2～3h的靜停期，然后最大升溫速度在頭一個(gè)小時(shí)內(nèi)為10℃，以后為每小時(shí)15℃． (4)在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7—8小時(shí)或由試驗(yàn)決定，然后作有控制的冷卻，以避免混凝土開裂。 (5)養(yǎng)生室溫度應(yīng)用經(jīng)過檢定的溫度計(jì)做連續(xù)均勻測試并記錄。 (7)經(jīng)過蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得隨意起吊。制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。但驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度仍以標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)。 混凝土的外觀檢查和表面修飾 混凝土工程完成后，除必須進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)外，還必須進(jìn)行外觀檢查。 對于混凝土表面出現(xiàn)的外觀缺陷應(yīng)要求承包人查找原因并呈報(bào)處理意見，并會同駐地監(jiān)理共同檢測鑒定。 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理流程圖(附后)二、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn) 1．施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn) 1)檢查原材料質(zhì)量 (1)砼材料檢查，質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： ①，； ②粗集料應(yīng)為卵石或級配良好的碎石，粗集料最大粒徑為40mm， 且不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1／6—1／8及鋼筋最小凈距的l／4； ③細(xì)集料宜采用級配良好的中砂； ④摻緩凝劑或粉煤灰等材料時(shí)，其技術(shù)條件和摻用量應(yīng)符合規(guī) 范要求，且必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?！?，／m2，—，在摻加外加劑時(shí)，可作適當(dāng)調(diào)整。灌注時(shí)應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度宜為18—22cm。承包人應(yīng)在開工前28天進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配試驗(yàn)，合格后報(bào)送試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批。監(jiān)理工程師應(yīng)對施工用機(jī)械的數(shù)量、性能、規(guī)格型號等作詳細(xì)審查，對于不能保證施工技術(shù)要求的機(jī)械決不能使用。同時(shí)要求承包人有足夠的備用機(jī)械，特別是備用電源和砼施工設(shè)備。 2．施工階段監(jiān)理要點(diǎn) 1)檢查施工場地或工作平臺 (1)場地或工作平臺應(yīng)滿足基樁設(shè)計(jì)平面、鉆機(jī)數(shù)量和機(jī)座平面尺 寸、鉆機(jī)移動和機(jī)具堆放的要求； (2)場地或工作平臺高度應(yīng)高出施工期最高水位0．5—1。 2)護(hù)筒檢查驗(yàn)收 (1)護(hù)筒結(jié)構(gòu)、尺寸及埋設(shè)應(yīng)符合橋規(guī)JTJ 04l—2000第6．2。施工中一般以護(hù)簡頂標(biāo)高或鉆機(jī)平合頂面標(biāo)高作為測量孔深的基準(zhǔn)。3)鉆孔、清孔的檢查(1)開鉆前檢查①測量監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人已經(jīng)完全就位且對中的鉆機(jī)進(jìn)行再次復(fù)核，要求鉆桿頂?shù)蹉^、卡盤中心、鉆尖與樁位中心四點(diǎn)成一線；②檢查記錄鉆頭高度、直徑，鉆桿長度；③檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)，鉆架有無傾斜、位移，護(hù)筒有無位移。(3)鉆孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清孔完畢后，驗(yàn)孔檢查：孔深、孔徑、孔位偏差、孔傾斜度、泥漿指標(biāo)(一般包括泥漿比重、含砂率、粘度)等，所有檢測項(xiàng)均應(yīng)符合橋規(guī)“JTJ04l—2000表6．8．3成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。以上各項(xiàng)檢查合格后，可以吊放鋼筋籠。鋼筋籠的綁扎、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求，特別注意主筋接頭的布置，必須錯(cuò)開。對預(yù)先加工的鋼筋籠段作檢查驗(yàn)收合格后，方可同意吊放；(3)鋼筋籠對接時(shí)，上端應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直，在同一直線上；(4)另要在盡可能短的時(shí)間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排足夠人數(shù)的焊工同時(shí)施焊，盡量縮短成孔的空置時(shí)間，防止塌孔。7d，焊縫高度＞0．3d)；③焊縫外觀：焊縫魚鱗狀是否整齊美觀，有無砂眼，焊縫皮是否清除干凈。(5)鋼筋籠在吊放過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對中及周圍保護(hù)層；(6)鋼筋籠吊放到位后，要檢查頂面標(biāo)高和中心位置，鋼筋籠準(zhǔn)確安放定位后，應(yīng)固定在護(hù)筒或鉆孔平面，固定應(yīng)牢固，防止鋼筋籠掉落孔底以及移位。(7) 檢查超聲波檢測管埋設(shè)位置是否正確，底部密封，接頭焊接是否牢固，不漏水等。對導(dǎo)管接頭還應(yīng)做接頭抗拉試驗(yàn)(實(shí)際上以上檢驗(yàn)工作應(yīng)該在鉆孔之前就該做好)。②沉淀厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在灌注砼前，要重測孔深，并計(jì)算沉淀層厚度，在沉淀層厚度超標(biāo)時(shí)，必須重新清孔。(附表)③漏斗和儲料斗檢查：漏斗和儲料斗的容量應(yīng)能保證封底并滿足導(dǎo)管埋深不小于1m；漏斗安裝高度，要求漏斗底距泥漿面的高度應(yīng)為4—6m；以保證最后批的砼有足夠落距；檢查漏斗口是否設(shè)有可靠的隔水設(shè)施，隔水栓或隔水閥是導(dǎo)管水下灌注溫凝土的關(guān)鍵措施，待漏斗和儲料斗存有足夠數(shù)量的混凝土后，方可啟動栓或開閥。(2) 首批混凝土灌注后，現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)對導(dǎo)管的埋深進(jìn)行量測，判斷導(dǎo)管底部是否被封閉并有一定的埋深(應(yīng)不小于lm)，不夠或未封閉位，則必須采取措施將已灌注的混凝土清除，重新清孔，重新開始首批混凝土灌注。 (3)在灌注過程中，應(yīng)保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，導(dǎo)管埋深在2．0—6．0m范圍內(nèi)?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做好以下檢查和記錄：①按時(shí)抽檢砼坍落度和砼抗壓強(qiáng)度試塊，對砼坍落度不合格、和易性不好的砼，不準(zhǔn)用于灌注，以防卡管斷樁；②記錄灌注砼的方量和相應(yīng)的砼面標(biāo)高，記錄分析擴(kuò)頸、縮頸等情況；③記錄是否有塌孔等異常情況；④發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌注速度，并報(bào)告結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師處理；⑤出現(xiàn)卡管斷樁等情況時(shí)，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到場參與事故處理，并及時(shí)通報(bào)駐地辦。檢查鋼筋籠是否上浮。無殘余松散現(xiàn)象，并按設(shè)計(jì)要求頻率指定測試樁位。測試前監(jiān)理工程師應(yīng)對測試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。如抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，可認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。s； 含砂率＜2％；膠體率＞98％ 附件三： 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理流程試樁檢驗(yàn)測量定位檢查審批試驗(yàn)工藝監(jiān)理旁站，檢查試樁施工承包人重 測 N審核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒鉆孔、清孔檢查同意開工審批開工申請檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層試樁總結(jié)審批材料抽驗(yàn)試驗(yàn)審核結(jié)果承包人返工 N鋼筋檢查審核結(jié)果承包人返工 N無破損檢測混凝土灌注監(jiān)理旁站混凝土標(biāo)高、進(jìn)尺坍落度審定測樁資格檢查試塊報(bào)告分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收明挖基礎(chǔ)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 主要監(jiān)理程序１　基坑開挖（1）相關(guān)分項(xiàng)工程開工申請已得到批準(zhǔn)，測量放樣經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核符合要求，方可開挖基坑。開挖過程由監(jiān)理員旁站監(jiān)管，結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)組織對上述作業(yè)的檢查。（4）開挖至圖紙規(guī)定的標(biāo)高后，必須按規(guī)定的方法進(jìn)行承載力檢驗(yàn)。地基處理當(dāng)承載力不足時(shí)，應(yīng)勘測、記載詳細(xì)情況，立即寫檢驗(yàn)報(bào)告，提出處理的意見和建議。基礎(chǔ)施工（1）在結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，檢查：基礎(chǔ)混凝土（或片石混凝土）的水泥、集料、石料的檢驗(yàn)結(jié)果及儲備情況以及混凝土的配合比批復(fù)結(jié)果等。（3）按圖紙檢查鋼筋形狀、尺寸、位置數(shù)量的準(zhǔn)確性。檢驗(yàn)混凝土坍塌度；混凝土試